CN220389583U - 一种吸管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸管加工装置，包括防护箱，所述防护箱正面的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至防护箱的内腔并传动连接有齿轮；本实用新型通过电机、齿轮、齿条、第一连接块和双面刀的配合，能够带动双面刀进行往复运动，实现对吸管的往复切割，电机的输出轴顺时针旋转齿轮旋转，齿轮带动齿条、第一连接块和双面刀位移，双面刀右侧的刀刃对滑落在第一支撑板和挡板间的吸管进行切割，切割后的待切吸管因重力下落至挡板的顶部，电机的输出轴逆时针旋转，双面刀左侧的刀刃对滑落在在第一支撑板和挡板间的吸管进行切割，提高了吸管的切割效率，实现了一次能够加工多根吸管，有利于吸管的生产，也提高了吸管的切割效率。

Description

一种吸管加工装置

技术领域

本实用新型属于吸管生产领域，具体地说是一种吸管加工装置。

背景技术

吸管是一种采用塑料工艺制作方便人类饮用饮料的一种工具，吸管的生产是把塑料熔融后，通过挤出模，然后机器像注射器一样把塑料挤出，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再用机器进行切削；

根据中国专利申请号为:202210502758.X，公开了一种吸管加工用切割装置，包括具有对称平行设置的第一侧板和第二侧板的支撑架、设置在第一侧板和第二侧板之间且用于输送待切割吸管的输送组件、架设在输送组件起始端上部且用于将待切割吸管依次落入输送组件的下料组件、设于第一侧板和第二侧板之间且在输送组件上部的压板、设于第二侧板上且用于调节输送组件宽度使输送组件抵紧待切割吸管两端的调节组件和设于压板上且用于切割待切割吸管的切割组件；根据待切割吸管的长度，调节输送组件的宽度，待切割吸管经下料组件落入输送组件，输送组件带动待切割吸管移动至切割组件处进行切割；

该对比案例降低了工作人员的劳动强度，但在实际的操作过程中，由于切割机器单次对吸管进行切割时，一次不能够加工多根吸管，局限性小，不仅不利于吸管的生产，也降低了吸管的切割效率。

综上，因此本实用新型提供了一种吸管加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸管加工装置，以解决现有技术中由于切割机器单次对吸管进行切割时，一次不能够加工多根吸管，局限性小，不仅不利于吸管的生产，也降低了吸管的切割效率。

一种吸管加工装置，包括防护箱，所述防护箱正面的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至防护箱的内腔并传动连接有齿轮，所述齿轮的下端啮合有齿条，所述齿条的两端均贯穿至防护箱的外部，所述齿条背面的右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离齿条的一端固定连接有双面刀。

优选的，所述防护箱右侧的上端固定连接有限位块，所述限位块的顶部活动连接有插销块。

优选的，所述限位块的内腔活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部均匀开设有吸管孔，所述第一支撑板和限位块的顶部均开设有插销槽，所述插销块的底部贯穿至插销槽的内腔且与插销槽的内腔活动连接。

优选的，所述防护箱内腔的上端固定连接有第二支撑板，所述防护箱的内腔设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过轴承与第二支撑板的底部和防护箱的内壁活动连接，所述防护箱的左侧活动连接有转杆，所述螺纹杆表面的下端与转杆位于防护箱内腔的一端均固定连接有斜齿轮，且两个斜齿轮啮合。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有第二连接块。

优选的，所述防护箱的右侧开设有通槽，所述第二连接块的右侧贯穿通槽并延伸至防护箱的外部且固定连接有挡板。

优选的，所述齿条的底部固定连接有滑块，所述第二支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过电机、齿轮、齿条、第一连接块和双面刀的配合，能够带动双面刀进行往复运动，实现对吸管的往复切割，电机的输出轴顺时针旋转齿轮旋转，齿轮带动齿条、第一连接块和双面刀位移，双面刀右侧的刀刃对滑落在第一支撑板和挡板间的吸管进行切割，切割后的待切吸管因重力下落至挡板的顶部，电机的输出轴逆时针旋转，双面刀左侧的刀刃对滑落在在第一支撑板和挡板间的吸管进行切割，提高了吸管的切割效率，实现了一次能够加工多根吸管，有利于吸管的生产，也提高了吸管的切割效率。

2、本实用新型通过设置限位块、插销块和插销槽，通过插销块插入限位块和第一支撑板表面的插销槽，从而实现对第一支撑板的连接，方便工作人员对第一支撑板进行拆卸更换，已达到更换适应不同粗细吸管的第一支撑板，通过设置第一支撑板以及第一支撑板顶部开设的吸管孔和挡板，能够通过吸管孔放置待切割的吸管，挡板能够对待切割的吸管进行支撑。

3、本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套、转杆和第二连接块，转杆与螺纹杆通过两个斜齿轮的传动，能够在旋转转杆的同时，调节螺纹套的升降，从而通过螺纹套的升级实现挡板与第一支撑板之间的间距，达到调节需要切割的长度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型电机结构示意图；

图3是本实用新型防护箱剖视结构示意图；

图4是本实用新型限位块和第一支撑板分离状态示意图；

图5是本实用新型防护箱局部剖视结构示意图；

图6是本实用新型齿条和第二支撑板分离状态示意图。

图中：

1、防护箱；2、电机；3、齿轮；4、齿条；5、第一连接块；6、双面刀；7、限位块；8、插销块；9、第一支撑板；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、转杆；13、第二连接块；14、挡板；15、通槽；16、插销槽；17、滑块；18、第二支撑板；19、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种吸管加工装置，包括防护箱1，防护箱1正面的上端固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿至防护箱1的内腔并传动连接有齿轮3，齿轮3的下端啮合有齿条4，齿条4的两端均贯穿至防护箱1的外部，齿条4背面的右侧固定连接有第一连接块5，第一连接块5远离齿条4的一端固定连接有双面刀6。

作为本实用新型的一种实施方式，防护箱1右侧的上端固定连接有限位块7，限位块7的顶部活动连接有插销块8，通过设置限位块7，用于安装第一支撑板9。

作为本实用新型的一种实施方式，限位块7的内腔活动连接有第一支撑板9，第一支撑板9的顶部均匀开设有吸管孔，第一支撑板9和限位块7的顶部均开设有插销槽16，插销块8的底部贯穿至插销槽16的内腔且与插销槽16的内腔活动连接，通过设置插销块8和插销槽16，用于对第一支撑板9和限位块7进行固定，同时方便第一支撑板9的更换。

作为本实用新型的一种实施方式，防护箱1内腔的上端固定连接有第二支撑板18，所述防护箱1的内腔设置有螺纹杆10，且螺纹杆10的两端均通过轴承与第二支撑板18的底部和防护箱1的内壁活动连接，防护箱1的左侧活动连接有转杆12，螺纹杆10表面的下端与转杆12位于防护箱1内腔的一端均固定连接有斜齿轮，且两个斜齿轮啮合，通过设置螺纹杆10和转杆12，起到了在转动转杆12时，通过两个斜齿轮的配合带动螺纹杆10进行旋转的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的右侧固定连接有第二连接块13，通过设置螺纹套11和第二连接块13，起到了螺纹杆10在转动时，螺纹套11带动第二连接块13和挡板14进行位移，从而实现调节挡板14与第一支撑板9之间的间距。

作为本实用新型的一种实施方式，所述防护箱1的右侧开设有通槽15，所述第二连接块13的右侧贯穿通槽15并延伸至防护箱1的外部且固定连接有挡板14，第二连接块13与通槽15的内腔滑动连接，通过设置通槽15，起到了对第二连接块13进行限位的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，齿条4的底部固定连接有滑块17，第二支撑板18的顶部开设有滑槽19，滑块17的底部延伸至滑槽19的内腔且与滑槽19的内腔滑动连接，通过设置滑块17和第二支撑板18，起到了对齿条4限位的效果，避免齿条4在往复运动时出现位置偏移的状况。

具体工作原理：

首先旋转转杆12，通过两个斜齿轮的啮合，转杆12带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动螺纹套11位移，螺纹套11带动第二连接块13位移在通槽15的内腔位移，第二连接块13带动挡板14产生升降的运动，从而调节了第一支撑板9和挡板14之间的距离，已达到工作人员所需要进行削切的吸管长度，当吸管进行削切时，通过第一支撑板9表面开设的吸管孔插入待切割的吸管，吸管因重力掉落至挡板14的顶部，通过挡板14的支撑进行限位，通过外设控制器启动电机2，电机2的输出轴顺时针带动齿轮3旋转，齿轮3带动齿条4位移，齿条4带动第一连接块5和双面刀6位移，从而达到了双面刀6右侧的刀刃对第一支撑板9底部的吸管进行削切的效果，当第一次削切结束时，待切割的吸管因重力下落至挡板14的顶部，此时电机2的输出轴带动齿轮3逆时针旋转，齿轮3带动齿条4、第一连接块5和双面刀6复位，此时双面刀6左侧的刀刃再次对吸管进行切割，实现了一次能够加工多根吸管，有利于吸管的生产，也提高了吸管的切割效率。

本实用新型的带动实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种吸管加工装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)正面的上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿至防护箱(1)的内腔并传动连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的下端啮合有齿条(4)，所述齿条(4)的两端均贯穿至防护箱(1)的外部，所述齿条(4)背面的右侧固定连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)远离齿条(4)的一端固定连接有双面刀(6)。

2.如权利要求1所述吸管加工装置，其特征在于：所述防护箱(1)右侧的上端固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的顶部活动连接有插销块(8)。

3.如权利要求2所述吸管加工装置，其特征在于：所述限位块(7)的内腔活动连接有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的顶部均匀开设有吸管孔，所述第一支撑板(9)和限位块(7)的顶部均开设有插销槽(16)，所述插销块(8)的底部贯穿至插销槽(16)的内腔且与插销槽(16)的内腔活动连接。

4.如权利要求1所述吸管加工装置，其特征在于：所述防护箱(1)内腔的上端固定连接有第二支撑板(18)，所述防护箱(1)的内腔设置有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的两端均通过轴承与第二支撑板(18)的底部和防护箱(1)的内壁活动连接，所述防护箱(1)的左侧活动连接有转杆(12)，所述螺纹杆(10)表面的下端与转杆(12)位于防护箱(1)内腔的一端均固定连接有斜齿轮，且两个斜齿轮啮合。

5.如权利要求4所述吸管加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的右侧固定连接有第二连接块(13)。

6.如权利要求5所述吸管加工装置，其特征在于：所述防护箱(1)的右侧开设有通槽(15)，所述第二连接块(13)的右侧贯穿通槽(15)并延伸至防护箱(1)的外部且固定连接有挡板(14)。

7.如权利要求4所述吸管加工装置，其特征在于：所述齿条(4)的底部固定连接有滑块(17)，所述第二支撑板(18)的顶部开设有滑槽(19)，所述滑块(17)的底部延伸至滑槽(19)的内腔且与滑槽(19)的内腔滑动连接。