CN217045378U - 一种塑料多头螺杆的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料多头螺杆的加工装置，包括台面，所述台面的上端安装有旋风铣头本体，所述台面的一侧上端固定有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱上套设有塑料光滑柱，所述支撑柱与塑料光滑柱均穿过旋风铣头本体，所述台面上端设有条形槽，所述条形槽内设有推料机构，所述台面的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端设有切割机构与限位机构，所述台面的底部设有收集机构。本实用新型结构合理，其能够对整根塑料光滑柱进行多段式的切削加工，并自动的进行切割与收集，生产速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料螺杆生产技术领域，尤其涉及一种塑料多头螺杆的加工装置。
背景技术
塑料螺杆在生活很多领域都有涉及，其加工大多使用旋风铣头机床进行加工，旋风铣是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。
但是现有的旋风铣在生产螺杆时往往不能实现多段式的自动生产活成，只能一段一段的进行上料下料生产，大大影响生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料多头螺杆的加工装置，其能够对整根塑料光滑柱进行多段式的切削加工，并自动的进行切割与收集，生产速度快。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料多头螺杆的加工装置，包括台面，所述台面的上端安装有旋风铣头本体，所述台面的一侧上端固定有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱上套设有塑料光滑柱，所述支撑柱与塑料光滑柱均穿过旋风铣头本体，所述台面上端设有条形槽，所述条形槽内设有推料机构，所述台面的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端设有切割机构与限位机构，所述台面的底部设有收集机构。
优选地，所述支撑柱的外壁等间距设有多个滑条，所述塑料光滑柱的内壁设有多个与滑条对应的滑槽。
优选地，所述推料机构包括安装在台面侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至条形槽内并固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑杆，所述滑杆的底部与条形槽内壁滑动连接，所述滑杆的上端固定有套设在支撑柱上的推环。
优选地，所述切割机构包括安装在支撑架上端的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有安装板，所述安装板的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有切割刀片。
优选地，所述限位机构包括固定在支撑架侧壁上的气缸，所述气缸的伸缩端固定有抵板。
优选地，所述收集机构包括放置在台面底部的收集盒，所述台面上设有与切割机构对应的落料口。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置贯穿旋风铣头的支撑柱，只需将较长的塑料光滑柱作为原料插入支撑柱上，配合推料机构实现多段的切削加工，加工速度快。
2、通过设置切割机构与收集机构，能够自动的将整体裁断成一段一段的螺杆，并落入收集盒进行集中收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料多头螺杆的加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料多头螺杆的加工装置的支撑架正面示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料多头螺杆的加工装置的支撑柱正面示意图。
图中：1台面、2收集盒、3落料口、4螺纹杆、5条形槽、6滑杆、7第一电机、8推环、9支撑柱、10塑料光滑柱、11旋风铣头本体、12切割刀片、13第二电机、14液压缸、15支撑架、16抵板、17气缸、18安装板、19滑条。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种塑料多头螺杆的加工装置，包括台面1，台面1的上端安装有旋风铣头本体11，台面1的一侧上端固定有支撑板，支撑板的侧壁固定连接有支撑柱9，支撑柱9上套设有塑料光滑柱10，支撑柱9的外壁等间距设有多个滑条19，塑料光滑柱10的内壁设有多个与滑条19对应的滑槽，将塑料光滑柱10原料套设在支撑柱9上，多根滑条19插入塑料光滑柱10对应的滑槽内完成限位，避免在加工过程中发生偏转。
支撑柱9与塑料光滑柱10均穿过旋风铣头本体11，台面1上端设有条形槽5，条形槽5内设有推料机构，推料机构包括安装在台面1侧壁上的第一电机7，第一电机7的输出轴末端延伸至条形槽5内并固定有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有滑杆6，滑杆6的底部与条形槽5内壁滑动连接，滑杆6的上端固定有套设在支撑柱9上的推环8，启动第一电机7带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过滑杆6带动推环8移动，推动塑料光滑柱10移动，从而实现多段式的加工过程。
台面1的上端固定有支撑架15，支撑架15的上端设有切割机构与限位机构，切割机构包括安装在支撑架15上端的液压缸14，液压缸14的伸缩端固定有安装板18，安装板18的侧壁安装有第二电机13，第二电机13的输出轴末端固定有切割刀片12，限位机构包括固定在支撑架15侧壁上的气缸17，气缸17的伸缩端固定有抵板16，启动第二电机13带动切割刀片12转动，再启动液压缸14带动整体下移，对加工后的螺杆进行切断。
台面1的底部设有收集机构，收集机构包括放置在台面1底部的收集盒2，台面1上设有与切割机构对应的落料口3，通过落料口3落入收集盒2内收集。
本实用新型使用时，将塑料光滑柱10原料套设在支撑柱9上，多根滑条19插入塑料光滑柱10对应的滑槽内完成限位，避免在加工过程中发生偏转，此时塑料光滑柱10穿过旋风铣头本体11，启动气缸17带动抵板16移动，使其一直抵着塑料光滑柱10的尾端保证稳定性，启动旋风铣头本体11进行切削加工，在塑料光滑柱10上切割成螺杆形状，启动第一电机7带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过滑杆6带动推环8移动，推动塑料光滑柱10移动，从而实现多段式的加工过程，启动第二电机13带动切割刀片12转动，再启动液压缸14带动整体下移，对加工后的螺杆进行切断，从而将加工后的多段式的螺杆裁断成一小段小段的螺杆，通过落料口3落入收集盒2内收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料多头螺杆的加工装置，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的上端安装有旋风铣头本体(11)，所述台面(1)的一侧上端固定有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上套设有塑料光滑柱(10)，所述支撑柱(9)与塑料光滑柱(10)均穿过旋风铣头本体(11)，所述台面(1)上端设有条形槽(5)，所述条形槽(5)内设有推料机构，所述台面(1)的上端固定有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上端设有切割机构与限位机构，所述台面(1)的底部设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料多头螺杆的加工装置，其特征在于，所述支撑柱(9)的外壁等间距设有多个滑条(19)，所述塑料光滑柱(10)的内壁设有多个与滑条(19)对应的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料多头螺杆的加工装置，其特征在于，所述推料机构包括安装在台面(1)侧壁上的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴末端延伸至条形槽(5)内并固定有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底部与条形槽(5)内壁滑动连接，所述滑杆(6)的上端固定有套设在支撑柱(9)上的推环(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料多头螺杆的加工装置，其特征在于，所述切割机构包括安装在支撑架(15)上端的液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端固定有安装板(18)，所述安装板(18)的侧壁安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴末端固定有切割刀片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料多头螺杆的加工装置，其特征在于，所述限位机构包括固定在支撑架(15)侧壁上的气缸(17)，所述气缸(17)的伸缩端固定有抵板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料多头螺杆的加工装置，其特征在于，所述收集机构包括放置在台面(1)底部的收集盒(2)，所述台面(1)上设有与切割机构对应的落料口(3)。
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