CN212020442U - 一种环形钢铸件工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件加工技术领域，且公开了一种环形钢铸件工装，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的左右两侧均开设有穿孔，所述安装筒内腔的左右侧壁之间固定安装有位于穿孔上方的空心筒，所述空心筒的内部固定安装有隔离板，所述空心筒的内部滑动连接有数量为两个且分别贯穿并延伸至安装筒左右两侧的连接杆，两个所述连接杆的相离面均固定安装有铸件固定块。该环形钢铸件工装，实现了利用两个铸件固定块反向移动对铸件进行快速固定，反之微型电机反向转动即可实现两个铸件固定块相向移动与铸件脱落，便于铸件的卸料，极大地提高了生产的效率。

Description

一种环形钢铸件工装

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种环形钢铸件工装。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了环形钢铸件工装的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的环形钢铸件工装在进行加工辅助时无法快速对不同内径的环形铸件进行固定，需要多次调解使用，极大地降低了生产的效率，故而提出了一种环形钢铸件工装解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形钢铸件工装，具备可快速对不同内径的铸件进行夹持固定等优点，解决了现在的环形钢铸件工装在进行加工辅助时无法快速对不同内径的环形铸件进行固定，需要多次调解使用，极大地降低了生产的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可快速对不同内径的铸件进行夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形钢铸件工装，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的左右两侧均开设有穿孔，所述安装筒内腔的左右侧壁之间固定安装有位于穿孔上方的空心筒，所述空心筒的内部固定安装有隔离板，所述空心筒的内部滑动连接有数量为两个且分别贯穿并延伸至安装筒左右两侧的连接杆，两个所述连接杆的相离面均固定安装有铸件固定块，所述安装筒的左右两侧均固定安装有位于穿孔下方的轴座，两个所述轴座之间活动安装有贯穿并延伸至安装筒内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定安装有穿过穿孔并与铸件固定块固定连接的连杆，所述双向螺纹杆的外部固定安装有数量为两个且均位于两个所述螺纹筒之间的限位盘，所述双向螺纹杆的外部固定安装有位于两个所述限位盘之间的从动齿盘，所述安装筒的底部固定安装有贯穿并延伸至安装筒内部的微型电机，所述微型电机的输出轴处固定安装有与从动齿盘啮合的主动齿盘。

优选的，所述支撑杆的前表面固定安装有充电蓄电池，所述充电蓄电池的左侧固定安装有充电接线插头，且微型电机与充电蓄电池电连接。

优选的，所述双向螺纹杆的外部开设有两个螺纹方向相反的螺纹槽，且两个所述螺纹筒分别与两个所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述双向螺纹杆与轴座的连接方式为转动连接，且螺纹杆的转动角度为三百六十度。

优选的，两个所述铸件固定块的相对面均呈U型，且两个所述铸件固定块的相离面均固定安装有增阻片。

优选的，所述空心筒的左右两侧与安装筒的左右两侧均开设有与连接杆相适配的通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环形钢铸件工装，具备以下有益效果：

该环形钢铸件工装，通过设置的微型电机，微型电机带动主动齿盘转动的同时利用主动齿盘与从动齿盘之间的啮合带动双向螺纹杆在轴座上转动，进而配合螺纹筒与双向螺纹杆的螺纹连接，实现了两个螺纹筒相向或者相反的移动，同时利用穿孔对连杆的限位，使连杆推动铸件固定块相向或者相反的移动，同时连接杆在空心筒内同步移动，进而实现了利用两个铸件固定块反向移动对铸件进行快速固定，反之微型电机反向转动即可实现两个铸件固定块相向移动与铸件脱落，便于铸件的卸料，极大地提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1安装底座、2支撑杆、3安装筒、4穿孔、5空心筒、6隔离板、7连接杆、8铸件固定块、9轴座、10双向螺纹杆、11螺纹筒、12限位盘、13从动齿盘、14连杆、15微型电机、16主动齿盘、17充电蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环形钢铸件工装，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有安装筒3，安装筒3的左右两侧均开设有穿孔4，安装筒3内腔的左右侧壁之间固定安装有位于穿孔4上方的空心筒5，空心筒5的内部固定安装有隔离板6，空心筒5的内部滑动连接有数量为两个且分别贯穿并延伸至安装筒3左右两侧的连接杆7，空心筒5的左右两侧与安装筒3的左右两侧均开设有与连接杆7相适配的通孔，两个连接杆7的相离面均固定安装有铸件固定块8，两个铸件固定块8的相对面均呈U型，且两个铸件固定块8的相离面均固定安装有增阻片，安装筒3的左右两侧均固定安装有位于穿孔4下方的轴座9，两个轴座9之间活动安装有贯穿并延伸至安装筒3内部的双向螺纹杆10，双向螺纹杆10与轴座9的连接方式为转动连接，且螺纹杆10的转动角度为三百六十度，双向螺纹杆10的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹筒11，双向螺纹杆10的外部开设有两个螺纹方向相反的螺纹槽，且两个螺纹筒11分别与两个螺纹槽螺纹连接，螺纹筒11的顶部固定安装有穿过穿孔4并与铸件固定块8固定连接的连杆14，双向螺纹杆10的外部固定安装有数量为两个且均位于两个螺纹筒11之间的限位盘12，双向螺纹杆10的外部固定安装有位于两个限位盘12之间的从动齿盘13，安装筒3的底部固定安装有贯穿并延伸至安装筒3内部的微型电机15，微型电机15的输出轴处固定安装有与从动齿盘13啮合的主动齿盘16，支撑杆2的前表面固定安装有充电蓄电池17，充电蓄电池17的左侧固定安装有充电接线插头，且微型电机15与充电蓄电池17电连接。

综上所述，该环形钢铸件工装，通过设置的微型电机15，微型电机15带动主动齿盘16转动的同时利用主动齿盘16与从动齿盘13之间的啮合带动双向螺纹杆10在轴座9上转动，进而配合螺纹筒11与双向螺纹杆10的螺纹连接，实现了两个螺纹筒11相向或者相反的移动，同时利用穿孔4对连杆14的限位，使连杆14推动铸件固定块8相向或者相反的移动，同时连接杆7在空心筒5内同步移动，进而实现了利用两个铸件固定块8反向移动对铸件进行快速固定，反之微型电机15反向转动即可实现两个铸件固定块8相向移动与铸件脱落，便于铸件的卸料，极大地提高了生产的效率，解决了现在的环形钢铸件工装在进行加工辅助时无法快速对不同内径的环形铸件进行固定，需要多次调解使用，极大地降低了生产的效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环形钢铸件工装，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有安装筒（3），所述安装筒（3）的左右两侧均开设有穿孔（4），所述安装筒（3）内腔的左右侧壁之间固定安装有位于穿孔（4）上方的空心筒（5），所述空心筒（5）的内部固定安装有隔离板（6），所述空心筒（5）的内部滑动连接有数量为两个且分别贯穿并延伸至安装筒（3）左右两侧的连接杆（7），两个所述连接杆（7）的相离面均固定安装有铸件固定块（8），所述安装筒（3）的左右两侧均固定安装有位于穿孔（4）下方的轴座（9），两个所述轴座（9）之间活动安装有贯穿并延伸至安装筒（3）内部的双向螺纹杆（10），所述双向螺纹杆（10）的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的顶部固定安装有穿过穿孔（4）并与铸件固定块（8）固定连接的连杆（14），所述双向螺纹杆（10）的外部固定安装有数量为两个且均位于两个所述螺纹筒（11）之间的限位盘（12），所述双向螺纹杆（10）的外部固定安装有位于两个所述限位盘（12）之间的从动齿盘（13），所述安装筒（3）的底部固定安装有贯穿并延伸至安装筒（3）内部的微型电机（15），所述微型电机（15）的输出轴处固定安装有与从动齿盘（13）啮合的主动齿盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种环形钢铸件工装，其特征在于：所述支撑杆（2）的前表面固定安装有充电蓄电池（17），所述充电蓄电池（17）的左侧固定安装有充电接线插头，且微型电机（15）与充电蓄电池（17）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形钢铸件工装，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）的外部开设有两个螺纹方向相反的螺纹槽，且两个所述螺纹筒（11）分别与两个所述螺纹槽螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种环形钢铸件工装，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）与轴座（9）的连接方式为转动连接，且螺纹杆（10）的转动角度为三百六十度。

5.根据权利要求1所述的一种环形钢铸件工装，其特征在于：两个所述铸件固定块（8）的相对面均呈U型，且两个所述铸件固定块（8）的相离面均固定安装有增阻片。

6.根据权利要求1所述的一种环形钢铸件工装，其特征在于：所述空心筒（5）的左右两侧与安装筒（3）的左右两侧均开设有与连接杆（7）相适配的通孔。

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