CN219075336U - 一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，涉及精密铸件打磨夹具技术领域，包括夹块，夹块的上端嵌合设置有模芯，夹块的两侧均固定设置有横把手支架，两组所述的横把手支架上端均固定设置有竖把手支架，夹块的上端开设有一号槽和二号槽，且二号槽开设有两组，两组所述的二号槽内部均开设有三号槽，夹块的两侧开设有滑槽，两组所述的滑槽内部活动嵌合设置有长板，模芯的上端固定设置有连接框，本实用新型解决了现有的打磨夹具内槽模芯大多出现固定，不便于将模芯进行更换的问题，本实用通过长条、固定板、三角块、一号弹簧、三号槽、卡槽、长板和斜块的设置，实现了将模芯进行更换的效果，使其能固定更多不同形状的铸件。

Description

一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具

技术领域

本实用新型涉及精密铸造打磨夹具技术领域，具体为一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具。

背景技术

目前在精密铸造领域中，需要制造毛坯半成品件作为铸造用的模具，而毛坯件在制造时，会使用打磨浇口夹具对其进行制造，而打磨浇口中会使用打磨夹具对其进行浇口打磨作业，而原有打磨浇口方式为人工手动打磨浇口且每次打磨浇口时手拿作业只可拿1件毛坯件打磨浇口，人员打磨浇口产能较低，打磨浇口工序时物料成本较高，并且打磨浇口时不易管控产品品质，现有的打磨夹具内槽模芯大多出现固定，不便于将模芯进行更换，使其无法将更多不同形状的铸件放于模槽内进行固定，从而导致打磨夹具通用性不强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，解决了背景技术中现有的打磨夹具内槽模芯大多出现固定，不便于将模芯进行更换，使其无法将更多不同形状的铸件放于模槽内进行固定，从而导致打磨夹具通用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，包括夹块，所述夹块的上端嵌合设置有模芯，夹块的两侧均固定设置有横把手支架，两组所述的横把手支架上端均固定设置有竖把手支架，夹块的上端开设有一号槽和二号槽，且二号槽开设有两组，两组所述的二号槽内部均开设有三号槽，夹块的两侧开设有滑槽，两组所述的滑槽内部活动嵌合设置有长板，模芯的上端固定设置有连接框。

优选的，所述连接框的外侧固定设置有固定块，且固定块设置有两组，两组所述的固定块下端均固定设置有长条。

优选的，两组所述的长条分别嵌合在两组所述的三号槽的内部，两组所述的长条的一侧活动设置有三角块。

优选的，所述长条的内部设置有固定板，固定板的一侧设置有一号弹簧，一号弹簧的一端与三角块相连接，三号槽的内部设置有二号弹簧，且二号弹簧设置有两组，两组所述的二号弹簧上端设置有挡板。

优选的，所述三号槽的一侧开设有卡槽，长板的一端设置有连接杆，连接杆的上端设置有斜块。

优选的，所述夹块的内部设置有顶出组件，顶出组件包括固定设置在夹块内部的方盒。

优选的，所述方盒的上端开设有方孔，且方孔开设有两组，方盒的上端设置有顶板。

优选的，所述顶板的下端设置有圆柱，圆柱活动贯穿了方盒的上端。

优选的，所述顶板的下端固定设置有长杆，且长杆设置有两组，两组所述的长杆的内侧均设置有齿条，方盒的内部固定设置有马达，且马达设置有两组。

优选的，两组所述的马达的输出端均通过轴安装有齿轮，两组所述的齿轮分别与两组所述的齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，通过长条、固定板、三角块、一号弹簧、三号槽、卡槽、长板和斜块的设置，实现了将模芯进行更换的效果，使其能固定更多不同形状的铸件，解决了打磨夹具内槽模芯不便于将模芯进行更换通用性不强的问题。

2、本实用新型提供的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，通过方盒、齿轮、顶板、长杆、齿条和圆柱的设置，实现了将模芯内部的铸件顶出的效果，相比于人工将铸件拔出更为省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹块结构示意图；

图3为本实用新型的模芯结构示意图；

图4为本实用新型的长条和三号槽结构示意图；

图5为本实用新型的夹块内部结构示意图；

图6为本实用新型的顶出组件结构示意图。

图中：1、夹块；11、一号槽；12、二号槽；13、三号槽；131、卡槽；132、挡板；133、二号弹簧；14、滑槽；15、长板；151、连接杆；152、斜块；16、顶出组件；161、方盒；1611、方孔；162、马达；1621、齿轮；163、顶板；1631、长杆；1632、齿条；1633、圆柱；2、模芯；21、连接框；22、固定块；23、长条；231、固定板；24、三角块；241、一号弹簧；3、横把手支架；4、竖把手支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，本实用新型的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，包括夹块1，夹块1的上端嵌合设置有模芯2，夹块1的两侧均固定设置有横把手支架3，两组的横把手支架3上端均固定设置有竖把手支架4，夹块1的上端开设有一号槽11和二号槽12，且二号槽12开设有两组，两组的二号槽12内部均开设有三号槽13，夹块1的两侧开设有滑槽14，两组的滑槽14内部活动嵌合设置有长板15，模芯2的上端固定设置有连接框21。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图3和图4，连接框21的外侧固定设置有固定块22，且固定块22设置有两组，两组的固定块22下端均固定设置有长条23，两组的长条23分别嵌合在两组的三号槽13的内部，两组的长条23的一侧活动设置有三角块24，长条23的内部设置有固定板231，固定板231的一侧设置有一号弹簧241，一号弹簧241的一端与三角块24相连接，三号槽13的内部设置有二号弹簧133，且二号弹簧133设置有两组，两组的二号弹簧133上端设置有挡板132，三号槽13的一侧开设有卡槽131，长板15的一端设置有连接杆151，连接杆151的上端设置有斜块152。

本实施例中，将模芯2插入到一号槽11的内部，长条23插入到三号槽13的内部，三角块24接触到三号槽13的内壁，长条23转动将一号弹簧241挤压，长条23的下端将挡板132挤压，两组的二号弹簧133受到挤压，当三角块24的位置处于卡槽131的一侧时，一号弹簧241回弹，带动三角块24转动，三角块24转动至卡槽131的内部，从而将模芯2固定安装在夹块1的内部，打磨时把产品未打磨浇口铸件放于模芯2的内部，两手拿住两组的竖把手支架4对于打磨机砂带上进行研磨浇口，通过向上滑动两组的长板15，长板15带动连接杆151向上移动，连接杆151带动斜块152向上滑动，斜块152将三角块24挤压，三角块24转动与卡槽131分离，此时二号弹簧133回弹将长条23从三号槽13的内部顶出，从而将模芯2与夹块1分离，此时可更换内部形状不同的模芯2，使其通用性更强。

实施例二：

结合图5和图6，夹块1的内部设置有顶出组件16，顶出组件16包括固定设置在夹块1内部的方盒161，方盒161的上端开设有方孔1611，且方孔1611开设有两组，方盒161的上端设置有顶板163，顶板163的下端设置有圆柱1633，圆柱1633活动贯穿了方盒161的上端，顶板163的下端固定设置有长杆1631，且长杆1631设置有两组，两组的长杆1631的内侧均设置有齿条1632，方盒161的内部固定设置有马达162，且马达162设置有两组，两组的马达162的输出端均通过轴安装有齿轮1621，通过马达162带动1621齿轮转动，两组的齿轮1621分别与两组的齿条1632相啮合。

本实施例中，通过两组的马达162带动两组的齿轮1621转动，两组的齿轮1621啮合带动两组的齿条1632向上移动，两组的齿条1632带动两组的长杆1631向上移动，长杆1631带动顶板163向上移动，顶板163将模芯2内部的铸件顶出，相比于人工将铸件拔出更为省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，包括夹块(1)，其特征在于：所述夹块(1)的上端嵌合设置有模芯(2)，夹块(1)的两侧均固定设置有横把手支架(3)，两组所述的横把手支架(3)上端均固定设置有竖把手支架(4)，夹块(1)的上端开设有一号槽(11)和二号槽(12)，且二号槽(12)开设有两组，两组所述的二号槽(12)内部均开设有三号槽(13)，夹块(1)的两侧开设有滑槽(14)，两组所述的滑槽(14)内部活动嵌合设置有长板(15)，模芯(2)的上端固定设置有连接框(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述连接框(21)的外侧固定设置有固定块(22)，且固定块(22)设置有两组，两组所述的固定块(22)下端均固定设置有长条(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：两组所述的长条(23)分别嵌合在两组所述的三号槽(13)的内部，两组所述的长条(23)的一侧活动设置有三角块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述长条(23)的内部设置有固定板(231)，固定板(231)的一侧设置有一号弹簧(241)，一号弹簧(241)的一端与三角块(24)相连接，三号槽(13)的内部设置有二号弹簧(133)，且二号弹簧(133)设置有两组，两组所述的二号弹簧(133)上端设置有挡板(132)。

5.根据权利要求1所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述三号槽(13)的一侧开设有卡槽(131)，长板(15)的一端设置有连接杆(151)，连接杆(151)的上端设置有斜块(152)。

6.根据权利要求1所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述夹块(1)的内部设置有顶出组件(16)，顶出组件(16)包括固定设置在夹块(1)内部的方盒(161)。

7.根据权利要求6所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述方盒(161)的上端开设有方孔(1611)，且方孔(1611)开设有两组，方盒(161)的上端设置有顶板(163)。

8.根据权利要求7所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述顶板(163)的下端设置有圆柱(1633)，圆柱(1633)活动贯穿了方盒(161)的上端。

9.根据权利要求8所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：所述顶板(163)的下端固定设置有长杆(1631)，且长杆(1631)设置有两组，两组所述的长杆(1631)的内侧均设置有齿条(1632)，方盒(161)的内部固定设置有马达(162)，且马达(162)设置有两组。

10.根据权利要求9所述的一种具有内槽模芯更换功能的打磨夹具，其特征在于：两组所述的马达(162)的输出端均通过轴安装有齿轮(1621)，两组所述的齿轮(1621)分别与两组所述的齿条(1632)相啮合。

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