CN220498643U - 一种铸件表面去毛刺装置 - Google Patents

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林新楷
鲁继磊
朱良楚
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Abstract

本实用新型公开一种铸件表面去毛刺装置,包括机架,所述机架上设置有立柱,所述立柱上设置有水平座,所述水平座的一端设置有用于对铸件圆周表面进行打磨的抛磨机构,所述抛磨机构包括安装筒、毛刷、第一电机和固定座,所述第一电机通过固定座安装在水平座上,所述毛刷可拆卸固定在安装筒的内壁上,所述安装筒固定在第一电机的输出轴上,本实用新型通过设置转盘和抛磨机构,利用夹具能够在转盘上装夹多个铸件,并以此转动至抛磨机构的下方,依靠第一驱动机构和第二驱动机构能够使安装筒上的毛刷对铸件表面进行抛磨处理,从而快速的去除其表面的毛刺,加工效率高。

Description

一种铸件表面去毛刺装置
技术领域
本实用新型公开一种铸件表面去毛刺装置,属于铸件加工设备技术领域。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件也与日常生活有密切关系。
铸件在成型之后,其表面粗糙度跟生产工艺有很大的关系,采用压铸模具成型的铸件,由于模具分型面的存在,使得压铸件的分型线周围常常留有披锋和毛刺,以至于在铸件成型后需要采用人工打磨的办法将其去除,但针对圆柱体结构的铸件,由于在打磨时,其外圆面无法很好的使用打磨机,而且还容易损伤铸件的外观面,因此导致其表面毛刺去除效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种铸件表面去毛刺装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铸件表面去毛刺装置,包括机架,所述机架上设置有立柱,所述立柱上设置有水平座,所述水平座的一端设置有用于对铸件圆周表面进行打磨的抛磨机构,所述抛磨机构包括安装筒、毛刷、第一电机和固定座,所述第一电机通过固定座安装在水平座上,所述毛刷可拆卸固定在安装筒的内壁上,所述安装筒固定在第一电机的输出轴上,所述立柱上设置有用于驱动抛磨机分别进行垂直升降和水平滑动的第一驱动机构和第二驱动机构,所述机架上设置有转盘,所述转盘上对称设置有若干个用于夹持铸件内孔的夹具,所述机架与转盘之间设置有用于驱动夹具以转盘中心转动的动力机构。
优选的,所述夹具包括支撑座、固定轴、定位螺栓、锥体和螺帽,所述支撑座与定位螺栓安装在转盘上,所述定位螺栓贯穿固定轴和锥体,所述固定轴远离支撑座的一端具有锥形套,所述锥形套上设置有若干个开槽,且锥形套的内侧具有与锥体配合的圆台面,所述螺帽与定位螺栓螺纹连接。
优选的,所述夹具以转盘为中心按照90°对称设置有四个。
优选的,所述动力机构包括第二电机、驱动轮和槽轮,所述槽轮与转盘通过传动轴连接,所述传动轴与机架转动连接,所述驱动轮固定在第二电机的输出轴上。
优选的,所述第一驱动机构包括第一螺杆、第三电机和第一滑动板,所述第一螺杆和第三电机安装在立柱上,所述第一螺杆的一端与立柱转动连接,另一端与第三电机的输出轴固定连接,所述第一滑动板的两侧设置有两组与立柱滑动连接的第一滑轮,所述水平座安装在第一滑动板上。
优选的,所述第二驱动机构包括第二螺杆和手轮,所述第二螺杆的一端与第一滑动板螺纹连接,另一端转动安装在水平座上,所述手轮固定在第二螺杆的端部,所述第一滑动板上设置有与水平座滑动连接的两组第二滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置第一驱动机构和第二驱动机构,能够使抛磨机构水平以及垂直移动,从而让安装筒上的毛刷对准铸件的中心并移动至其外侧,随后在第一电机的带动下对铸件的外表面进行圆周抛磨处理,不仅提升了铸件表面毛刺处理的效率,而且也能保证铸件外观面不会受到影响。
2、通过设置动力机构和转盘,使得转盘上的多个夹具能够按照间歇转动,以便在对其中一个铸件进行去毛刺的同时,能够方便对另一个加工完的铸件进行拆卸以及安装待加工铸件。
附图说明
图1为本实用新型一种铸件表面去毛刺装置的结构示意图;
图2为本实用新型中安装筒与毛刷的结构示意图;
图3为本实用新型中夹具的结构示意图;
图4为本实用新型中动力机构的结构示意图;
附图标记:1、机架;2、第二滑轮;3、水平座;4、手轮;5、第二螺杆;6、第一滑动板;7、第一滑轮;8、第三电机;9、第一螺杆;10、第一电机;11、固定座;12、安装筒;13、夹具;14、转盘;15、动力机构;16、毛刷;17、螺帽;18、锥体;19、定位螺栓;20、开槽;21、锥形套;22、固定轴;23、支撑座;24、传动轴;25、槽轮;26、第二电机;27、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种铸件表面去毛刺装置,包括机架1,机架1上设置有立柱,立柱上设置有水平座3,水平座3的一端设置有用于对铸件圆周表面进行打磨的抛磨机构,抛磨机构包括安装筒12、毛刷16、第一电机10和固定座11,第一电机10通过固定座11安装在水平座3上,毛刷16可拆卸固定在安装筒12的内壁上,安装筒12固定在第一电机10的输出轴上,立柱上设置有用于驱动抛磨机分别进行垂直升降和水平滑动的第一驱动机构和第二驱动机构,第一驱动机构包括第一螺杆9、第三电机8和第一滑动板6,第一螺杆9和第三电机8安装在立柱上,第一螺杆9的一端与立柱转动连接,另一端与第三电机8的输出轴固定连接,第一滑动板6的两侧设置有两组与立柱滑动连接的第一滑轮7,水平座3安装在第一滑动板6上,第二驱动机构包括第二螺杆5和手轮4,第二螺杆5的一端与第一滑动板6螺纹连接,另一端转动安装在水平座3上,手轮4固定在第二螺杆5的端部,第一滑动板6上设置有与水平座3滑动连接的两组第二滑轮2。
其次,机架1上设置有转盘14,转盘14上对称设置有若干个用于夹持铸件内孔的夹具13,夹具13以转盘14为中心按照90°对称设置有四个,夹具13包括支撑座23、固定轴22、定位螺栓19、锥体18和螺帽17,支撑座23与定位螺栓19安装在转盘14上,定位螺栓19贯穿固定轴22和锥体18,固定轴22远离支撑座23的一端具有锥形套21,锥形套21上设置有若干个开槽20,且锥形套21的内侧具有与锥体18配合的圆台面,螺帽17与定位螺栓19螺纹连接,机架1与转盘14之间设置有用于驱动夹具13以转盘14中心转动的动力机构15,动力机构15包括第二电机26、驱动轮27和槽轮25,槽轮25与转盘14通过传动轴24连接,传动轴24与机架1转动连接,驱动轮27固定在第二电机26的输出轴上。
工作原理:先将铸件套在固定轴22的外侧,随后将旋钮螺帽17使得锥体18朝锥形套21的内侧滑动,由于锥形套21上设置有开槽20,使得锥形套21能够向外涨开并将铸件的内壁夹紧,从而完成铸件的装夹,通过设置四个夹具13和动力机构15,使得转盘14上能够装夹四个铸件,并由第二电机26带动驱动轮27转动,使得槽轮25按照间歇传动的方式转动,再由传动轴24带动转盘14间歇转动90°,以便于对铸件进行去毛刺加工的同时,完成对已加工铸件以及待加工铸件的拆装,安装筒12上的毛刷16采用柔性钢材制成,在第一电机10的带动下能够使得安装筒12在铸件的外侧转动,使得毛刷16不断的对铸件表面进行抛磨,第一电机10采用正反电机更佳,能让铸件表面在加工后更加光滑,第三电机8带动第一螺杆9旋转,使得第一滑动板6和水平座3在第一滑轮7的配合下沿着立柱同步垂直升降,而转动手轮4使得水平座3能够在两组第二滑轮2之间水平滑动,如此即可控制安装筒12的位置,从而快速对铸件表面的去毛刺处理,有效的提升了铸件的加工效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铸件表面去毛刺装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有立柱,所述立柱上设置有水平座(3),所述水平座(3)的一端设置有用于对铸件圆周表面进行打磨的抛磨机构,所述抛磨机构包括安装筒(12)、毛刷(16)、第一电机(10)和固定座(11),所述第一电机(10)通过固定座(11)安装在水平座(3)上,所述毛刷(16)可拆卸固定在安装筒(12)的内壁上,所述安装筒(12)固定在第一电机(10)的输出轴上,所述立柱上设置有用于驱动抛磨机分别进行垂直升降和水平滑动的第一驱动机构和第二驱动机构,所述机架(1)上设置有转盘(14),所述转盘(14)上对称设置有若干个用于夹持铸件内孔的夹具(13),所述机架(1)与转盘(14)之间设置有用于驱动夹具(13)以转盘(14)中心转动的动力机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件表面去毛刺装置,其特征在于,所述夹具(13)包括支撑座(23)、固定轴(22)、定位螺栓(19)、锥体(18)和螺帽(17),所述支撑座(23)与定位螺栓(19)安装在转盘(14)上,所述定位螺栓(19)贯穿固定轴(22)和锥体(18),所述固定轴(22)远离支撑座(23)的一端具有锥形套(21),所述锥形套(21)上设置有若干个开槽(20),且锥形套(21)的内侧具有与锥体(18)配合的圆台面,所述螺帽(17)与定位螺栓(19)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸件表面去毛刺装置,其特征在于,所述夹具(13)以转盘(14)为中心按照90°对称设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种铸件表面去毛刺装置,其特征在于,所述动力机构(15)包括第二电机(26)、驱动轮(27)和槽轮(25),所述槽轮(25)与转盘(14)通过传动轴(24)连接,所述传动轴(24)与机架(1)转动连接,所述驱动轮(27)固定在第二电机(26)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种铸件表面去毛刺装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一螺杆(9)、第三电机(8)和第一滑动板(6),所述第一螺杆(9)和第三电机(8)安装在立柱上,所述第一螺杆(9)的一端与立柱转动连接,另一端与第三电机(8)的输出轴固定连接,所述第一滑动板(6)的两侧设置有两组与立柱滑动连接的第一滑轮(7),所述水平座(3)安装在第一滑动板(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种铸件表面去毛刺装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二螺杆(5)和手轮(4),所述第二螺杆(5)的一端与第一滑动板(6)螺纹连接,另一端转动安装在水平座(3)上,所述手轮(4)固定在第二螺杆(5)的端部,所述第一滑动板(6)上设置有与水平座(3)滑动连接的两组第二滑轮(2)。
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