CN212019745U - 适用于义齿加工的激光点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及适用于义齿加工的激光点焊机，涉及点焊机的技术领域，包括底座和固设在底座上的显微镜以及激光笔，底座上竖直设置有固定架，固定架的顶端旋转连接有固定座，固定座的旋转面水平，固定架上设置有用于控制固定座旋转的旋转机构，固定座外周上水平固定有连接板，连接板远离固定座的端部上沿连接板的宽度方向水平滑移连接有第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件排列设置，连接板上设置有用于控制第一夹持件和第二夹持件相对或相离滑移的夹紧机构。本实用新型具有夹持不同规格的金属内冠的稳定性好，点焊加工的精准度高的技术特点。

Description

适用于义齿加工的激光点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机的技术领域，尤其是涉及适用于义齿加工的激光点焊机。

背景技术

点焊机是通过双面双点过流焊接的原理实现两工件的焊接固定的加工设备，是常用的机械加工设备的一种。假牙加工过程包括制作假牙的金属内冠，金属内冠需要根据个人牙齿的不同制作成特定的形状。当制成金属内冠存在瑕疵时，需要将金属内冠切开进行人工整形后再将其焊接在一起，或进行补孔、修补缝纹和点焊砂眼，此时需要使用激光点焊机进行焊接。

现有的授权公告号为CN208342038U的实用新型专利文件中公开了一种义齿激光电焊机，涉及义齿焊接设备技术领域，解决了现有的点焊机不能固定任意大小的金属内冠的问题。其包括底座、显微镜和激光笔，底座上设置有工作台以及用于安装显微镜的安装架，工作台上设置有用于放置激光笔的放置架和固定架，固定架上设置有用于固定金属内冠的固定装置；固定装置包括连接片、第一夹持件、第二夹持件和锁紧螺栓，第一夹持件与连接片的一端固定连接，第一夹持件和第二夹持件靠近连接片的一端转动连接；锁紧螺栓的一端与第一夹持件固定连接，其另一端自由穿过第二夹持件，锁紧螺栓穿过第二夹持件的部分设置有蝶形螺母。本实用可以夹住大小不同的金属内冠，可以调节焊接高度，适用性广，使用方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第二夹持件和第一夹持件可相对旋转，通过蝶形螺母改变锁紧螺杆位于第一夹持件和第二夹持件之间的部分长度，从而改变第一夹持件和第二夹持件之间的间距。当金属内冠夹持部位的厚度改变时，第一夹持件和第二夹持件相对端面不平行，第一夹持件和第二夹持件固然可以夹紧金属内冠，但是二者与金属内冠的接触面积均小于第一夹持件和第二夹持件相对端面平行时二者与金属内冠的接触面积。接触面积过小会造成金属内冠夹紧固定的不稳定，容易影响焊接加工的精准度，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供适用于义齿加工的激光点焊机，夹持不同规格的金属内冠的稳定性好，点焊加工的精准度高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于义齿加工的激光点焊机，包括底座和固设在底座上的显微镜以及激光笔，所述底座上竖直设置有固定架，所述固定架的顶端旋转连接有固定座，所述固定座的旋转面水平，所述固定架上设置有用于控制固定座旋转的旋转机构，所述固定座外周上水平固定有连接板，所述连接板远离固定座的端部上沿连接板的宽度方向水平滑移连接有第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件排列设置，所述连接板上设置有用于控制第一夹持件和第二夹持件相对或相离滑移的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，通过夹紧机构驱动第一夹持件和第二夹持件滑移可实现二者间距的控制，从而实现金属内冠的卡紧控制，第一夹持件和第二夹持件相对平行的状态不会因为金属内冠被夹持部位的厚度变化而改变，卡紧金属内冠的接触面积不会因为第一夹持件和第二夹持件相对的端面不平行而减小，卡紧夹持的稳定性好，点焊精准度因夹持不稳定而受影响的可能性小，使用者可先夹持金属内冠后通过旋转机构控制固定座旋转，使用者无需在显微镜正下方装夹，操作空间充足，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上沿底座的长度方向滑移连接有横移座，所述横移座上沿底座的宽度方向滑移连接有纵移座，所述固定架设置在纵移座上，所述底座上设置有用于控制横移座水平滑移的横移机构，所述底座上设置有用于控制纵移座水平滑移的纵移机构。

通过采用上述技术方案，使用者可通过横移机构驱动横移座带动纵移座、固定架、固定座以及金属内冠水平滑移，通过纵移机构驱动纵移座带动固定架、固定座以及金属内冠水平滑移，金属内冠在夹持状态下的位移自由度更好，使用者移动金属内冠以确定点焊点和点焊更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横移机构包括设置在底座顶面上且横移座滑移连接的横移滑槽，所述横移座上螺纹连接有轴线竖直的横移螺栓，所述横移螺栓的栓体端部与横移滑槽的内底面抵接。

通过采用上述技术方案，使用者手动滑移横移座，通过横移螺栓和横移滑槽的摩擦力和压紧力确定横移座的水平位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纵移机构包括螺纹连接在纵移座上的纵移螺栓，所述纵移螺栓的栓体端部与横移座抵接压紧时横移座与纵移座的相对位置固定。

通过采用上述技术方案，使用者手动滑移纵移座，通过纵移螺栓和横移座的摩擦力和压紧力确定纵移座的水平位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转机构包括水平穿设在固定座上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和固定座螺纹连接，所述锁紧螺栓的栓体端部与固定架抵接，所述锁紧螺栓的栓体端部固定有采用橡胶制成的稳定块。

通过采用上述技术方案，使用者手动旋转固定座，通过稳定块和固定架的摩擦力和压紧力固定旋转角度，操作简单，控制旋转方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧机构包括与连接板旋转连接的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆上沿夹紧螺杆轴向对称设置有两段螺纹旋向相反的螺纹且第一夹持件和第二夹持件分别和两段螺纹部分螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转夹紧螺杆时第一夹持件和第二夹持件因所处螺纹段的螺纹旋向相反而水平移动的方向相反，从而实现绝对同步的相对或相离滑移，夹紧金属内冠时有螺纹连接的自锁性固定旋转角度和滑移位置，滑移控制方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架为伸缩杆结构且由多个套管组合而成，所述套管的直径由低至高顺次递减，所述套管外周的上部处旋转连接有卡止块，所述卡止块的旋转面竖直且卡止块远离卡止块转轴的一端覆盖相邻的套管，所述卡止块靠近相邻套管的一端固定有用于与相邻套管外周嵌合的插杆，所述套管外周上设置有多个供相邻插杆嵌合的插孔，所述套管外周上固定有用于常态下保持插杆与插孔嵌合的嵌合弹簧。

通过采用上述技术方案，使用者手动旋转卡止块使得插杆和插孔分离，手动改变相邻套管的相对位置，松开卡止块，卡止块在嵌合弹簧的驱动下旋转至插杆与插孔嵌合，相邻套管的相对位置固定，从而实现金属内冠夹持高度位置的可调节，使用更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持件和第二夹持件相对的端面上均固定有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层在增大摩擦力的同时可通过橡胶柔性保护金属内冠，夹持稳定性更好，夹持效果更佳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一夹持件和第二夹持件相对滑移使得第一夹持件和第二夹持件相对平行的状态不会因为金属内冠被夹持部位的厚度变化而改变，卡紧金属内冠的接触面积不易减小，夹持稳定性好，点焊精准度高；

2.通过横移座和纵移座的可移动性增大被夹持的金属内冠的位移自由度，使用更方便。

附图说明

图1是具体实施例的整体结构示意图。

图2是具体实施例的横移机构的结构示意图。

图3是具体实施例的夹紧机构的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、显微镜；12、激光笔；13、安装架；14、放置架；2、横移座；21、纵移座；3、固定架；31、套管；311、插孔；32、卡止块；321、插杆；33、嵌合弹簧；4、固定座；41、连接板；42、第一夹持件；43、第二夹持件；5、夹紧机构；51、夹紧螺杆；6、旋转机构；61、锁紧螺栓；62、稳定块；7、横移机构；71、横移滑槽；72、横移螺栓；8、纵移机构；81、纵移螺栓；9、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的适用于义齿加工的激光点焊机，包括底座1和固设在底座1上的安装架13和放置架14，安装架13的顶端放置有显微镜11，放置架14的顶端放置有激光笔12。底座1上竖直设置有固定架3，固定架3的顶端旋转连接有固定座4。固定座4套合在固定架3的外周上且旋转面水平，固定架3上设置有旋转机构6供使用者控制固定座4旋转。固定座4外周上水平固定有连接板41，连接板41远离固定座4的端部上沿连接板41宽度方向水平排列设置有第一夹持件42和第二夹持件43，第一夹持件42和第二夹持件43相对的端面上均固定有橡胶层9。第一夹持件42和第二夹持件43均与连接板41沿连接板41宽度方向滑移连接，连接板41上设置有夹紧机构5供使用者控制第一夹持件42和第二夹持件43水平滑移。

使用者将金属内冠放置在第一夹持件42和第二夹持件43之间，通过夹紧机构5驱动第一夹持件42和第二夹持件43相对旋转至卡紧金属内冠。进而通过旋转机构6旋转固定座4金属内管位于显微镜11下方，取下激光笔12开始电焊。第一夹持件42和第二夹持件43始终相互平行，即使金属内冠夹持部位的厚度改变，第一夹持件42与第二夹持件43与金属内冠的接触面积不变化，夹持稳定，加工精度不易因夹持不稳定而受影响。橡胶层9可以避免第一夹持件42、第二夹持件43以及金属内冠相对磨损，并通过增大摩擦力增强夹持稳定性，加工质量高，使用寿命长。

参考图2和3，为了增大金属内冠的位移自由度，底座1上沿底座1的长度方向滑移连接有横移座2，横移座2上沿底座1的宽度方向上滑移连接有纵移座21，固定架3固设在纵移座21上。底座1上设置有横移机构7供使用者控制横移座2水平滑移，底座1上设置有纵移机构8供使用者控制纵移座21水平滑移。横移机构7包括设置在底座1顶面上且与横移座2滑移连接的横移滑槽71，横移滑槽71在横移滑槽71宽度方向上的截面形状呈T形。横移座2上螺纹连接有轴线竖直的横移螺栓72，横移螺栓72的栓体端部延伸横移滑槽71内且与横移滑槽71的内底面抵接。纵移机构8包括水平穿设在纵移座21上的纵移螺栓81，纵移螺栓81的轴线平行于横移座2的滑移路径。纵移座21呈C形套合在横移座2上，纵移螺栓81的栓体端部与横移座2抵接。

使用者手动滑移横移座2，旋转横移螺栓72，通过横移螺栓72和横移滑槽71内底面的摩擦力和压紧力固定横移座2的位置。使用者手动滑移纵移座21，旋转纵移螺栓81，通过纵移螺栓81和横移座2的摩擦力和压紧力固定横移座2的位置。通过上述操作实现固定架3水平位置的调节，通过固定架3带动金属内冠的自由度更大，多点焊接更方便。

参考图3，旋转机构6包括水平穿设在固定座4上的锁紧螺栓61，锁紧螺栓61的轴线与固定座4旋转中心线相垂直。锁紧螺栓61与固定座4螺纹连接，锁紧螺栓61的栓体端部上固定有稳定块62，稳定块62采用橡胶制成。固定座4套设在固定架3上，稳定块62远离锁紧螺栓61的端面与固定架3抵接。使用者手动旋转固定座4并旋转锁紧螺栓61，通过稳定块62与固定架3之间的摩擦力和压紧力固定固定座4的旋转角度，操作简单且控制效果好。橡胶的柔性使得固定架3和锁紧螺栓61不易相互磨损，使用寿命长。

参考图3，夹紧机构5包括与连接板41旋转连接的夹紧螺杆51，夹持螺杆水平向贯穿连接板41，夹紧螺杆51的轴线平行于第一夹持件42的滑移方向。第一夹持件42和第二夹持件43分别与夹紧螺杆51的两端螺纹连接，夹紧螺杆51上对称设置有两段螺纹旋向相反的螺纹段。夹紧螺杆51旋转时，第一夹持件42和第二夹持件43的移动方向相反。使用者旋转夹紧螺杆51即可驱动第一夹持件42和第二夹持件43相对滑移，第一夹持件42和第二夹持件43卡紧金属内冠时因为螺纹自锁性而保持相对位置不变化，反向旋转夹紧螺杆51即可解除夹紧，控制滑移方便且操作简单。

参考图4，为了进一步方便电焊金属内冠，固定架3为伸缩杆结构且有两个套管31组合而成，套管31的直径有低至高顺次递减。套管31外周的上部旋转连接有卡止块32，卡止块32的旋转面竖直且与套管31轴线重合。卡止块32旋转至卡止块32长度方向竖直时，卡止块32的两端分别覆盖卡止块32所在的套管31和相邻的套管31。卡止块32靠近相邻套管31的一端固定有插杆321，插杆321的轴线垂直于卡止块32的长度方向。套管31外周上设置有多个轴线水平的插孔311，插孔311沿套管31外周母线排列设置。插孔311的内径与插杆321的外径相等，插杆321与插孔311嵌合时相邻套管31的相对位置固定。套管31外周和卡止块32的端部之间设置有嵌合弹簧33，嵌合弹簧33的两端分别与卡止块32远离插杆321的一端和套管31外周固定，嵌合弹簧33的弹力驱动卡止块32旋转至插杆321与插孔311嵌合。

使用者需要调节金属内冠的高度时，手动按压卡止块32的端部使得卡止块32旋转至插杆321与插孔311分离，手动滑移相邻的两个套管31并通过插杆321与对应插孔311的嵌合固定套管31的相对位置，从而改变固定座4和金属内冠的高度。嵌合弹簧33的弹力使得卡止块32保持插杆321与插孔311嵌合的旋转角度而不变化，高度调节方便且高度固定后的稳定性好。

本实施例的实施原理为：使用者通过可相对滑移的第一夹持件42和第二夹持件43来夹紧金属内冠，即使金属内冠被夹持部位的厚度改变，第一夹持件42与第二夹持件43始终相互平行且和金属内冠的接触面积不变化，夹持稳定性不会因为夹持时接触面积的减小而受影响，且有橡胶层9增大摩擦力和减小磨损，夹持稳定性高，加工精准度高，通过夹紧螺杆51的旋转可便捷驱动第一夹持件42和第二夹持件43相对或相离移动，装夹方便，加工方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.适用于义齿加工的激光点焊机，包括底座(1)和固设在底座(1)上的显微镜(11)以及激光笔(12)，其特征在于：所述底座(1)上竖直设置有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端旋转连接有固定座(4)，所述固定座(4)的旋转面水平，所述固定架(3)上设置有用于控制固定座(4)旋转的旋转机构(6)，所述固定座(4)外周上水平固定有连接板(41)，所述连接板(41)远离固定座(4)的端部上沿连接板(41)的宽度方向水平滑移连接有第一夹持件(42)和第二夹持件(43)，所述第一夹持件(42)和第二夹持件(43)排列设置，所述连接板(41)上设置有用于控制第一夹持件(42)和第二夹持件(43)相对或相离滑移的夹紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述底座(1)上沿底座(1)的长度方向滑移连接有横移座(2)，所述横移座(2)上沿底座(1)的宽度方向滑移连接有纵移座(21)，所述固定架(3)设置在纵移座(21)上，所述底座(1)上设置有用于控制横移座(2)水平滑移的横移机构(7)，所述底座(1)上设置有用于控制纵移座(21)水平滑移的纵移机构(8)。

3.根据权利要求2所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述横移机构(7)包括设置在底座(1)顶面上且横移座(2)滑移连接的横移滑槽(71)，所述横移座(2)上螺纹连接有轴线竖直的横移螺栓(72)，所述横移螺栓(72)的栓体端部与横移滑槽(71)的内底面抵接。

4.根据权利要求2所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述纵移机构(8)包括螺纹连接在纵移座(21)上的纵移螺栓(81)，所述纵移螺栓(81)的栓体端部与横移座(2)抵接压紧时横移座(2)与纵移座(21)的相对位置固定。

5.根据权利要求1所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述旋转机构(6)包括水平穿设在固定座(4)上的锁紧螺栓(61)，所述锁紧螺栓(61)和固定座(4)螺纹连接，所述锁紧螺栓(61)的栓体端部与固定架(3)抵接，所述锁紧螺栓(61)的栓体端部固定有采用橡胶制成的稳定块(62)。

6.根据权利要求1所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括与连接板(41)旋转连接的夹紧螺杆(51)，所述夹紧螺杆(51)上沿夹紧螺杆(51)轴向对称设置有两段螺纹旋向相反的螺纹且第一夹持件(42)和第二夹持件(43)分别和两段螺纹部分螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述固定架(3)为伸缩杆结构且由多个套管(31)组合而成，所述套管(31)的直径由低至高顺次递减，所述套管(31)外周的上部处旋转连接有卡止块(32)，所述卡止块(32)的旋转面竖直且卡止块(32)远离卡止块(32)转轴的一端覆盖相邻的套管(31)，所述卡止块(32)靠近相邻套管(31)的一端固定有用于与相邻套管(31)外周嵌合的插杆(321)，所述套管(31)外周上设置有多个供相邻插杆(321)嵌合的插孔(311)，所述套管(31)外周上固定有用于常态下保持插杆(321)与插孔(311)嵌合的嵌合弹簧(33)。

8.根据权利要求1所述的适用于义齿加工的激光点焊机，其特征在于：所述第一夹持件(42)和第二夹持件(43)相对的端面上均固定有橡胶层(9)。

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