CN210849275U - 一种机加工夹持夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工夹持夹具，包括一底板，在所述底板的上方设置有两个支架，其中右侧的支架与所述底板之间焊接有钢板，左侧的所述底板的底部焊接有底座，所述底座的前、后端焊接有轴，通过所述轴配合有钢制的滚轮，所述滚轮支撑在所述底板上，在所述滚轮的支撑作用下，两个所述支架等高，在所述钢板的左侧位置处焊接有一根以上的导向杆，所述导向杆横向水平穿过所述底座，通过所述钢板配合有一杆件，所述杆件与所述钢板之间配合有第一轴承，所述杆件的右端设置有一头部，在所述头部的外壁处径向贯穿设置有一手柄杆，所述手柄杆的两端设置有球头，两个所述支架的相对面上设置有直角的支撑槽；本产品可以对板件形成有效夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工夹持夹具。
背景技术
在针对板材进行磨削、铣削和雕刻加工时，需要保持板材的平稳性，现有的装夹方式，是通过大型的台虎钳进行夹持，但是，上述夹持方式，仅仅只有两个面对板件进行夹持，在对板件进行加工时，由于板材与夹口之间的接触不稳定，导致板件发生倾斜，此时板件会被报废，传统的金属材料还可以回炉重铸，但是珍贵的石材在破裂后无法修复。
基于上述问题，我们专门针对大型的板材加工设计了一种可以形成有效夹持的机加工夹持夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对板件形成有效夹持的机加工夹持夹具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种机加工夹持夹具，包括一底板，在所述底板的上方设置有两个支架，其中右侧的支架与所述底板之间焊接有钢板，左侧的所述底板的底部焊接有底座，所述底座的前、后端焊接有轴，通过所述轴配合有钢制的滚轮，所述滚轮支撑在所述底板上，在所述滚轮的支撑作用下，两个所述支架等高，在所述钢板的左侧位置处焊接有一根以上的导向杆，所述导向杆横向水平穿过所述底座，通过所述钢板配合有一杆件，所述杆件与所述钢板之间配合有第一轴承，所述杆件的右端设置有一头部，在所述头部的外壁处径向贯穿设置有一手柄杆，所述手柄杆的两端设置有球头，两个所述支架的相对面上设置有直角的支撑槽；所述杆件上加工有螺纹部分，在所述底座内设置有一贯通的孔，在所述孔内焊接有一螺母，所述螺纹部分配合所述螺母。
优选地，在所述底板的板面上设置有镂空槽。
优选地，在每个所述支架内均设置有一圆形的内孔，所述内孔横向设置，所述内孔局部与所述支撑槽连通，在所述内孔内设置有一滑块，所述滑块契合所述内孔，所述滑块具有锥形的支撑面，当所述滑块沿着所述内孔向右侧移动时，所述支撑面暴露在所述支撑槽内，在所述支架的外侧面处焊接有第一螺母，所述第一螺母与所述内孔连通，通过所述第一螺母配合有一推杆，所述推杆插入至所述内孔内后抵住所述滑块；我们在针对表面不平整的板材进行加工时，很难获得一个较为稳定的支撑，在对板材的表面进行加工时，由于板材的不稳定导致的移动，会导致板材的加工失败，此处所指的加工为磨削加工、铣削加工和雕刻加工。为此，我们设计了上述结构，在通过直角槽的夹持作用外，我们还可以通过调节滑块的位置，利用锥形的支撑面作用在被加工的板材的底部，使得板材在被加工时，不会发生晃动，使得加工操作更加的稳定。
优选地，所述支架远离所述第一螺母的那一侧加工有一螺纹孔，通过所述螺纹孔螺纹连接有第一推杆，所述第一推杆与所述滑块之间作用有弹簧。
优选地，所述滑块具有嵌入所述弹簧用的凹孔；凹孔的设置，是为了定位所述弹簧，确保弹簧始终作用在滑块的轴心位置处。
本实用新型的有益效果是：本产品相较于传统的台虎钳而言，可调节的范围更大，并且移动的支架通过滚轮和底板的配合可以实现平移，移动稳定，通过直角槽可以从板材的底部和侧面同时支撑，对板材的支撑更加的稳定可靠，提高加工成功率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为支架的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种机加工夹持夹具，包括一底板1，在所述底板1的上方设置有两个支架2，其中右侧的支架2与所述底板1之间焊接有钢板3，左侧的所述底板1的底部焊接有底座4，所述底座4的前、后端焊接有轴401，通过所述轴401配合有钢制的滚轮402，所述滚轮402支撑在所述底板4上，在所述滚轮402的支撑作用下，两个所述支架2等高，在所述钢板3的左侧位置处焊接有2根导向杆311，所述导向杆311横向水平穿过所述底座4，通过所述钢板3配合有一杆件5，所述杆件5与所述钢板3之间配合有第一轴承（未图示），第一轴承为滚子轴承，所述杆件5的右端设置有一头部501，在所述头部501的外壁处径向贯穿设置有一手柄杆502，所述手柄杆502的两端设置有球头503，两个所述支架2的相对面上设置有直角的支撑槽211；所述杆件5上加工有螺纹部分511，在所述底座4内设置有一贯通的孔（未图示），在所述孔内焊接有一螺母（未图示），所述螺纹部分511配合所述螺母。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述底板1的板面上设置有镂空槽111，镂空槽的设计目的就是为了减重。
本实用新型中一个较佳的实施例，在每个所述支架2内均设置有一圆形的内孔221，所述内孔221横向设置，所述内孔221局部与所述支撑槽211连通，在所述内孔221内设置有一滑块222，所述滑块222契合所述内孔221，所述滑块222具有锥形的支撑面223，当所述滑块222沿着所述内孔221向右侧移动时，所述支撑面223暴露在所述支撑槽211内，在所述支架2的外侧面处焊接有第一螺母224，所述第一螺母224与所述内孔221连通，通过所述第一螺母224配合有一推杆225，所述推杆225插入至所述内孔221内后抵住所述滑块222；我们在针对表面不平整的板材进行加工时，很难获得一个较为稳定的支撑，在对板材的表面进行加工时，由于板材的不稳定导致的移动，会导致板材的加工失败，此处所指的加工为磨削加工、铣削加工和雕刻加工。为此，我们设计了上述结构，在通过直角槽的夹持作用外，我们还可以通过调节滑块的位置，利用锥形的支撑面作用在被加工的板材的底部，使得板材在被加工时，不会发生晃动，使得加工操作更加的稳定。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架2远离所述第一螺母224的那一侧加工有一螺纹孔226，通过所述螺纹孔226螺纹连接有第一推杆227，所述第一推杆227与所述滑块222之间作用有弹簧228。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述滑块222具有嵌入所述弹簧228用的凹孔229；凹孔的设置，是为了定位所述弹簧，确保弹簧始终作用在滑块的轴心位置处。
本实用新型的有益效果是：本产品相较于传统的台虎钳而言，可调节的范围更大，并且移动的支架通过滚轮和底板的配合可以实现平移，移动稳定，通过直角槽可以从板材的底部和侧面同时支撑，对板材的支撑更加的稳定可靠，提高加工成功率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种机加工夹持夹具，其特征在于：包括一底板，在所述底板的上方设置有两个支架，其中右侧的支架与所述底板之间焊接有钢板，左侧的所述底板的底部焊接有底座，所述底座的前、后端焊接有轴，通过所述轴配合有钢制的滚轮，所述滚轮支撑在所述底板上，在所述滚轮的支撑作用下，两个所述支架等高，在所述钢板的左侧位置处焊接有一根以上的导向杆，所述导向杆横向水平穿过所述底座，通过所述钢板配合有一杆件，所述杆件与所述钢板之间配合有第一轴承，所述杆件的右端设置有一头部，在所述头部的外壁处径向贯穿设置有一手柄杆，所述手柄杆的两端设置有球头，两个所述支架的相对面上设置有直角的支撑槽；所述杆件上加工有螺纹部分，在所述底座内设置有一贯通的孔，在所述孔内焊接有一螺母，所述螺纹部分配合所述螺母。
2.根据权利要求1所述的机加工夹持夹具，其特征在于：在所述底板的板面上设置有镂空槽。
3.根据权利要求1所述的机加工夹持夹具，其特征在于：在每个所述支架内均设置有一圆形的内孔，所述内孔横向设置，所述内孔局部与所述支撑槽连通，在所述内孔内设置有一滑块，所述滑块契合所述内孔，所述滑块具有锥形的支撑面，当所述滑块沿着所述内孔向右侧移动时，所述支撑面暴露在所述支撑槽内，在所述支架的外侧面处焊接有第一螺母，所述第一螺母与所述内孔连通，通过所述第一螺母配合有一推杆，所述推杆插入至所述内孔内后抵住所述滑块。
4.根据权利要求3所述的机加工夹持夹具，其特征在于：所述支架远离所述第一螺母的那一侧加工有一螺纹孔，通过所述螺纹孔螺纹连接有第一推杆，所述第一推杆与所述滑块之间作用有弹簧。
5.根据权利要求4所述的机加工夹持夹具，其特征在于：所述滑块具有嵌入所述弹簧用的凹孔。
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| CN201922025860.1U CN210849275U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种机加工夹持夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178767A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-03-15 | 中国船舶重工集团国际工程有限公司 | 一种钢板焊接夹具 |
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2019
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