CN221088930U - 一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，涉及X射线探伤检测辅助用具技术领域，包括工作台，工作台前端的外侧放置有X射线探伤仪，顶面中部设有圆形凸台，顶面一侧纵向开设有导轨滑槽，导轨滑槽内部横向转动设有丝杠，工作台的前端面一侧设有用于丝杠驱动的电机；本实用新型通过安装杆与升降杆和X射线探伤头的配合，便于对环形工件进行稳定的一圈探伤检查，有效避免人为操作对工件检测的硬性情况发生，并同时还能够避免X射线探伤头在检测工作效率和稳定性；便于实现对环形工件的稳定夹持，同时保证检测的角度准确性，提高检测的精度和效率。

Description

一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装

技术领域

本实用新型涉及X射线探伤检测辅助用具技术领域，尤其涉及一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装。

背景技术

随着工业制造的精密化程度不断提高，对工件的质量检测要求也日益严格；环形工件由于其特色的形状，使得X射线探伤检测成为了一种有效的无损检测方法；然而，现在的X射线探伤设备对于环形工件的检测存在一定的局限性，如在手持X射线对环形工件进行一圈的探伤检查时，手持X射线的操作方式，存在人为因素影响检查准确性的问题，并且容易出现X射线离工件过远时出现探测不精准的情况，并且手持X射线连续对小型环形工件进行探伤件检测时劳动强度和工作量也大，这些问题都会影响检测的精度和效率；因此，需对上述技术问题进行解决优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，包括工作台，所述工作台前端的外侧放置有X射线探伤仪；所述工作台的顶面中部设有圆形凸台，所述工作台的顶面一侧纵向开设有导轨滑槽，所述导轨滑槽内部横向转动设有丝杠，所述工作台的前端面一侧设有用于丝杠驱动的第一电机，所述丝杠上安装有移动座，所述移动座的顶部设有移动杆，所述移动杆的顶端转动设有竖置的安装杆，所述安装杆的内侧面上部横向安装有升降杆，所述升降杆底部外端的下方设有与X射线探伤仪电性连接的X射线探伤头；所述圆形凸台的顶部转动安装有工件台，所述工件台的顶面开设有检测槽，所述检测槽内部周侧均设有用于工件定位的夹持部件；所述安装杆内部竖向开设有升降槽，所述升降槽内部设有用于升降杆升降调节的调节组件。

优选的，所述调节组件包括竖向转动设于升降槽内部的螺杆、设于安装杆顶部的第二电机和活动套接在螺杆上的螺纹管，螺纹管的一侧面设有与升降杆固接的连接板；所述第二电机的驱动轴与螺杆的顶端同轴固接。

优选的，所述安装杆的底面与移动杆的顶面之间均设有一层阻尼环，且两个阻尼环之间相互贴合接触。

优选的，所述升降杆的底面横向开设有导向槽，内部横向滑动卡接有滑动座，所述导向槽的外端设有用于防止滑动座掉落的盖板，X射线探伤头安装在滑动座的底部。

优选的，所述夹持部件包括贯穿设于工件台周侧的导向管、水平滑动设于导向管内部螺纹推进杆和转动在导向管外端的旋钮环，所述旋钮环的内壁上开设有内螺纹，螺纹推进杆的内端伸入检测槽内部，并固接有水平设置的弧形夹杆。

优选的，所述导向管两侧内壁上均沿长度方向凸起有限位凸条，所述螺纹推进杆的两侧均沿长度方向配合开设有导向条槽，所述导向管内的限位凸条活动抵接在螺纹推进杆导向条槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过安装杆与升降杆和X射线探伤头的配合，便于对环形工件进行稳定的一圈探伤检查，有效避免人为操作对工件检测的硬性情况发生，并同时还能够避免X射线探伤头在探测时出现离工件侧漏的情况，便于提高对小型环形工件进行探伤件检测工作效率和稳定性；检测台的侧壁上设有多个可调节的工件弧形夹杆，通过与其连接的调节把手可以调节工件弧形夹杆伸缩，能够将工件夹紧固定；该工装能够实现对环形工件的稳定夹持，同时保证检测的角度准确性，提高检测的精度和效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的工作台立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的支架结构示意图；

图4为本实用新型提出的工件台结构示意图；

图5为本实用新型提出的螺纹推进杆结构示意图。

图中序号：1、工作台；2、圆形凸台；3、导轨滑槽；4、工件台；5、X射线探伤仪；6、螺杆；7、第一电机；8、移动杆；9、安装杆；10、第二电机；11、升降杆；12、X射线探伤头；13、盖板；14、弧形夹杆；15、螺纹推进杆；16、工件支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，本实用新型中一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，包括工作台1，工作台1前端的外侧放置有X射线探伤仪5；工作台1的顶面中部设有圆形凸台2，工作台1的顶面一侧纵向开设有导轨滑槽3，导轨滑槽3内部横向转动设有丝杠，工作台1的前端面一侧设有用于丝杠驱动的第一电机7，丝杠上安装有移动座，移动座的顶部设有移动杆8，移动杆8的顶端转动设有竖置的安装杆9，安装杆9的内侧面上部横向安装有升降杆11，升降杆11底部外端的下方设有与X射线探伤仪5电性连接；通过安装杆9与升降杆11和X射线探伤头12的配合，便于对环形工件进行稳定的一圈探伤检查，有效避免人为操作对工件检测的硬性的情况发生，并同时还能够避免X射线探伤头12在探测时出现工件漏测的情况，便于提高对小型环形工件进行探伤检测工作效率和稳定性；圆形凸台2的顶部转动安装有工件台4，工件台4的顶面开设有检测槽，所述检测槽内部周侧均设有用于工件定位的夹持部件；安装杆9内部竖向开设有升降槽，升降槽内部设有用于升降杆11升降调节的调节组件，通过X射线探伤仪5进行不同方位的照射，提高对于环形工件进行检测时高效性和便捷性。

在本实用新型中，调节组件包括竖向转动设于升降槽内部的螺杆6、设于安装杆9顶部的第二电机10和活动套接在螺杆6上的螺纹管，所述螺纹管的一侧面设有与升降杆11固接的连接板；所述第二电机10的驱动轴与螺杆6的顶端同轴固接；通过第二电机10带动螺杆6转动使升降杆11实现上下移动，可以使X射线探伤头12能够进行升降运动，进而对环形工件的检测起到探照数据更加精确的作用。

在本实用新型中，安装杆9的底面与移动杆8的顶面之间均设有一层阻尼环，且两个阻尼环之间相互贴合接触；升降杆11的底面横向开设有导向槽，导向槽内部横向滑动卡接有滑动座，导向槽的外端设有用于防止滑动座掉落的盖板13，X射线探伤头12安装在滑动座的底部。

在本实用新型中，夹持部件包括贯穿设于工件台4周侧的导向管、水平滑动设于导向管内部螺纹推进杆15和转动在导向管外端的旋钮环，旋钮环的内壁上开设有内螺纹，螺纹推进杆15的内端伸入检测槽内部，并固接有水平设置的弧形夹杆14；通过调节螺纹推进杆15将弧形夹杆14向中心推进，从而将待检测工件进行夹紧；导向管两侧内壁上均沿长度方向凸起有限位凸条，螺纹推进杆15的两侧均沿长度方向配合开设有导向条槽，导向管内的限位凸条活动抵接在螺纹推进杆15导向条槽内部，提高螺纹推进杆15在向检测槽内部移动时的稳定性和防偏位效果。

工作原理：在本实用新型使用时，首先将环形工件放入工件台4中的工件支撑板16上，然后调整待检测的工件的位置，使其处于X射线探伤头12的中间位置，接下来通过旋转螺纹推进杆15使弧形夹杆14对环形工件进行定位夹持，调节弧形夹杆14时，尽量将四个螺纹推进杆15均匀调节，以防止其中一侧调节过多或太少造成待检测工件出现偏移影响探测效果；然后，通过转动工件台4调整环形工件的位置和角度，使其处于最佳的检测状态；最后，启动X射线探伤仪5进行检测，通过控制第一电机7控制螺杆6来调节移动杆8的左右位置，然后通过第二电机10控制丝杆的转动，用于带动安装杆9进行升降调节，进而用于调节X射线探伤头12的高度来实现最佳的探测位置效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）前端的外侧放置有X射线探伤仪（5）；所述工作台（1）的顶面中部设有圆形凸台（2），所述工作台（1）的顶面一侧纵向开设有导轨滑槽（3），所述导轨滑槽（3）内部横向转动设有丝杠，所述工作台（1）的前端面一侧设有用于丝杠驱动的第一电机（7），所述丝杠上安装有移动座，所述移动座的顶部设有移动杆（8），所述移动杆（8）的顶端转动设有竖置的安装杆（9），所述安装杆（9）的内侧面上部横向安装有升降杆（11），所述升降杆（11）底部外端的下方设有与X射线探伤仪（5）电性连接的X射线探伤头（12）；所述圆形凸台（2）的顶部转动安装有工件台（4），所述工件台（4）的顶面开设有检测槽，所述检测槽内部周侧均设有用于工件定位的夹持部件；所述安装杆（9）内部竖向开设有升降槽，所述升降槽内部设有用于升降杆（11）升降调节的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述调节组件包括竖向转动设于升降槽内部的螺杆（6）、设于安装杆（9）顶部的第二电机（10）和活动套接在螺杆（6）上的螺纹管，所述螺纹管的一侧面设有与升降杆（11）固接的连接板；所述第二电机（10）的驱动轴与螺杆（6）的顶端同轴固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述安装杆（9）的底面与移动杆（8）的顶面之间均设有一层阻尼环，且两个阻尼环之间相互贴合接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述升降杆（11）的底面横向开设有导向槽，所述导向槽内部横向滑动卡接有滑动座，所述导向槽的外端设有用于防止滑动座掉落的盖板（13），所述X射线探伤头（12）安装在滑动座的底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述夹持部件包括贯穿设于工件台（4）周侧的导向管、水平滑动设于导向管内部螺纹推进杆（15）和转动在导向管外端的旋钮环，所述旋钮环的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹推进杆（15）的内端伸入检测槽内部，并固接有水平设置的弧形夹杆（14）。

6.根据权利要求5所述的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述导向管两侧内壁上均沿长度方向凸起有限位凸条，所述螺纹推进杆（15）的两侧均沿长度方向配合开设有导向条槽，所述导向管内的限位凸条活动抵接在螺纹推进杆（15）导向条槽内部。