CN212019211U - 钢筋调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋调直装置，包括：固定支架；调直器，其包括设置在所述固定支架上的液压缸、垂直设置在所述液压缸的活塞杆远离所述液压缸端侧的至少一组顶盘以及与所述液压缸缸体固定连接的固定卡盘，所述一组顶盘包括固定顶盘以及与所述固定顶盘相对且平行设置的活动顶盘，所述固定顶盘设置在所述液压缸活塞杆上，所述活动顶盘可活动地设置在所述液压缸活塞杆上，所述固定卡盘上至少设置有两根调直柱，所述液压缸活塞杆与所述至少两根调直柱之间的连线垂直且液压缸活塞杆的延长线位于所述至少两根调直柱之间。本实用新型能同时对多根钢筋进行调直，省工省力、调直效率高且能保障施工质量，使用效果好。

Description

钢筋调直装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种钢筋调直装置。

背景技术

目前，工程领域多采用灌注桩作为建(构)筑物基础，桩身钢筋需进入上部结构，为保证桩头混凝土强度，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5～1.0m，待桩体混凝土达到一定强度后再将高于设计桩顶标高部分桩头予以凿除。灌注桩破除桩头混凝土后，不可避免的会造成设计桩顶标高以上部分钢筋呈不规则弯曲状。传统的桩头钢筋调直方法，有徒手调直、钢管调直等。徒手调直对于直径较小钢筋的调直精确度低(同一弯曲点需多次调整)，调直效果差。使用钢管调直，对于直径较大钢筋极度费力费时，且当钢筋间距过小时由于其他钢筋的阻挡将无法操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋调直装置，该钢筋调制装置能同时对多根钢筋进行调直，省工省力、调直效率高且能保障施工质量，使用效果好。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种钢筋调直装置，包括：

固定支架；

调直器，其包括设置在所述固定支架上的液压缸、垂直设置在所述液压缸的活塞杆远离所述液压缸端侧的至少一组顶盘以及与所述液压缸缸体固定连接的固定卡盘，所述一组顶盘包括固定顶盘以及与所述固定顶盘相对且平行设置的活动顶盘，所述固定顶盘设置在所述液压缸活塞杆上，所述活动顶盘可活动地设置在所述液压缸活塞杆上，所述固定卡盘上至少设置有两根调直柱，所述液压缸活塞杆与所述至少两根调直柱之间的连线垂直且液压缸活塞杆的延长线位于所述至少两根调直柱之间。

进一步地，所述固定支架包括竖直设置的多根立杆以及垂直于所述多根立杆设置在其顶部且将所述多根立杆连接的横杆，所述立杆上沿其高度方向设置有导轨，所述液压缸通过滑块滑接在所述导轨上。

进一步地，还包括动力装置，所述动力装置包括电机以及与所述电机轴接的丝杆，所述丝杆伸入至与所述导轨中与所述滑块通过螺纹连接。

进一步地，所述活动顶盘套设在所述液压缸活塞杆上，所述液压缸活塞杆上设置有外螺纹，所述活动顶盘的内侧壁上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述活动顶盘与所述液压缸的活塞杆通过螺纹连接。

进一步地，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器以及与所述控制器电气连接的传感器，所述传感器设置在所述固定顶盘上，所述控制器还与所述液压缸电气连接。

进一步地，所述固定卡盘包括与所述液压缸连接的第一固定板、与第一固定板连接的第二固定板以及一端与所述第二固定板连接且另一端与所述液压缸连接的第三固定板，所述固定卡盘上设置有两根所述调直柱，其中一根所述调直柱设置在所述第一固定板与所述第二固定板的连接点处，另一根所述调直柱设置在所述第二固定板与所述第三固定板的连接点处，所述液压缸活塞杆位于所述第二固定板的中垂线上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1)本实用新型能同时完成对多根桩头钢筋调直,且操作简单、省工省力、调直效率高，保障了施工质量，使用效果好，克服了传统的钢筋调直费时费力且调直效率低下的问题；

2)本实用新型的固定支架由十字横杆和设置在横断端侧的立杆组成，结构牢固，确保了在调直过程中整个装置能够稳固平稳地进行调直；

3)本实用新型利用液压调直器进行调直作业，在整个调直过程中，不会产生任何噪音和污染气体，在节能环保这一方面能够解决很多施工现场的问题，且能为双优工地的创建提供一种无噪音、无污染的绿色施工装置；

4)本实用新型设置有控制装置，能够自动感应并控制调直器调直，智能高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例钢筋调直装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例钢筋调直装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例调直器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3共同所示，本实用新型提供一种钢筋调直装置，包括固定支架、调直器以及控制装置。在本实施例中，固定支架包括四根通过底盘12竖直设置的立杆10以及连接四根立杆10且垂直于四根立杆10的十字形横杆11，该横杆11设置在四根立杆10的顶部。四根立杆10沿灌注桩2周向等间隔设置，横杆11的长度根据灌注桩2的直径而定。每根立杆10上沿其高度方向设置有直线导轨，导轨内滑接有滑块，滑块上设置有能驱动其在导轨内做直线运动的动力装置。该动力装置包括设置在导轨一端侧的电机以及与电机输出轴连接的丝杆，该丝杆伸入至导轨中与滑块通过螺纹连接。每根立柱上设置有一调直器。

调直器包括固定设置在滑块上的液压缸30、垂直设置在液压缸 30的活塞杆31远离液压缸30端侧的至少一组顶盘以及与液压缸30 缸体固定连接的固定卡盘。一组顶盘包括固定顶盘32以及与固定顶盘32相对且平行设置的活动顶盘33，固定顶盘32固定设置在液压缸30的活塞杆31上，活动顶盘33可活动地设置在液压缸30的活塞杆31上，在使用时通过调节活动顶盘33在液压缸30的活塞杆31上的位置进而调节固定顶盘32与活动顶盘33之间的间距，以使得两者之间的间距适应不同直径尺寸的钢筋。在本实施例中，液压缸30的活塞杆31上套设有一活动顶盘33，液压缸30的活塞杆31远离液压缸30的一端固定安装有一固定顶盘32，液压缸30的活塞杆31上还设置有外螺纹，活动顶盘33的内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹，活动顶盘33与液压缸30的活塞杆31通过螺纹连接。此外，在本实施例中，固定卡盘包括与液压缸30连接的第一固定板34、与第一固定板34连接的第二固定板35以及一端与第二固定板35连接且另一端与液压缸30连接的第三固定板36。该固定卡盘上设置有两根调直柱37，其中一根调直柱37设置在第一固定板34与第二固定板35的连接点处，另一根调直柱37设置在第二固定板35与第三固定板36 的连接点处，液压缸30的活塞杆31位于第二固定板35的中垂线上。

控制装置包括控制器以及与控制器电气连接的传感器，传感器设置在固定顶盘32上，用于感应钢筋的调直程度。控制器还与液压缸 30和电机电气连接，用于控制液压缸30和电机工作与否。

在应用本实施例的钢筋调制装置对桩头钢筋4进行调制时，首先需要人工清理好桩头周围杂物及泥土，确保提供一个平整结实的地面，以此来将固定装置框架安装好。再根据需要调直桩头钢筋4的灌注桩2桩头直径来提前确定好整个固定支架的大小，确保在调直过程中整个装置能够稳固平稳地进行调直。再将调直器装置组装好，将液压缸通过液压管38与油泵连接。

整个装置安装完成后，需人工进行调试，首先要根据每一根桩头钢筋4的具体弯曲位置，将调直器对准桩头钢筋4的弯曲处，然后将该弯曲处放于固定顶盘32和活动顶盘33之间并调节活动顶盘33在活塞杆31上的位置从而使得固定顶盘32和活动顶盘33夹紧桩头钢筋4的弯曲处，且使得该被夹紧的桩头钢筋4的弯曲处的两侧分别抵压在两根调直柱37上从而使得该桩头钢筋4的弯曲处与两个抵压点形成等腰三角形。由于该装置设有前后左右四个调直器，所以在整个装置开始工作之前，需手动将四个调直器调准在合适的位置，最后再检查一遍整个装置是否安装到位，调直器的固定顶盘32和活动顶盘 33是否夹紧桩头钢筋4的弯曲处，确保所有准备工作做好后，才能进行桩头钢筋4调直作业。启动液压缸30工作，液压缸30的活塞杆 31推动桩头钢筋4的弯曲处朝向第二固定板35运动进而对桩头钢筋 4进行调直。当位于固定顶盘32和活动顶盘33之间的桩头钢筋4的弯曲处运动到与第二固定板35重合时，位于固定顶盘32上的传感器会在第一时间接收到信号并将信号传递给控制器，控制器控制液压缸 30停止工作进而停止对正在调制的桩头钢筋4进行调直作业。与此同时，控制器控制电机工作带动整个调直器沿着立柱10上的导轨自动滑动到桩头钢筋4的下一弯曲处进行调直作业，其他的调直器也是这样往复这个工作，直到所有桩头钢筋4的弯曲处被调直，该装置才会停止作业。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋调直装置，其特征在于，包括：

固定支架；

调直器，其包括设置在所述固定支架上的液压缸、垂直设置在所述液压缸的活塞杆远离所述液压缸端侧的至少一组顶盘以及与所述液压缸缸体固定连接的固定卡盘，所述一组顶盘包括固定顶盘以及与所述固定顶盘相对且平行设置的活动顶盘，所述固定顶盘设置在所述液压缸活塞杆上，所述活动顶盘可活动地设置在所述液压缸活塞杆上，所述固定卡盘上至少设置有两根调直柱，所述液压缸活塞杆与所述至少两根调直柱之间的连线垂直且液压缸活塞杆的延长线位于所述至少两根调直柱之间。

2.根据权利要求1所述的钢筋调直装置，其特征在于，所述固定支架包括竖直设置的多根立杆以及垂直于所述多根立杆设置在其顶部且将所述多根立杆连接的横杆，所述立杆上沿其高度方向设置有导轨，所述液压缸通过滑块滑接在所述导轨上。

3.根据权利要求2所述的钢筋调直装置，其特征在于，还包括动力装置，所述动力装置包括电机以及与所述电机轴接的丝杆，所述丝杆伸入至与所述导轨中与所述滑块通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋调直装置，其特征在于，所述活动顶盘套设在所述液压缸活塞杆上，所述液压缸活塞杆上设置有外螺纹，所述活动顶盘的内侧壁上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述活动顶盘与所述液压缸的活塞杆通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋调直装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器以及与所述控制器电气连接的传感器，所述传感器设置在所述固定顶盘上，所述控制器还与所述液压缸电气连接。

6.根据权利要求1所述的钢筋调直装置，其特征在于，所述固定卡盘包括与所述液压缸连接的第一固定板、与第一固定板连接的第二固定板以及一端与所述第二固定板连接且另一端与所述液压缸连接的第三固定板，所述固定卡盘上设置有两根所述调直柱，其中一根所述调直柱设置在所述第一固定板与所述第二固定板的连接点处，另一根所述调直柱设置在所述第二固定板与所述第三固定板的连接点处，所述液压缸活塞杆位于所述第二固定板的中垂线上。

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