CN219902552U - 一种混凝土试块成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土试块成型装置，包括第一设备架、第二设备架、第三设备架、模具架、推进板、升降架、支架、滑杆和行程架，所述第一设备架一侧设置有第二设备架，所述第二设备架上方设置有第三设备架，所述第一设备架上表面设置有模具架和推进板，所述第一设备架内部设置有第一气缸，所述第三设备架内壁焊接有支架，所述限位杆表面滑动套接有升降架，所述升降架下端表面安装有旋转气缸，所述第三设备架上端设置有第一伺服电缸和第二气缸，且第三设备架上端一侧设置有滑杆，所述滑杆表面套接有行程架，所述第三设备架下端设置有第二伺服电缸。本实用新型可降低摆放模具的劳动强度，并且可进行连续的混凝土试块成型，实际应用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种混凝土试块成型装置。
背景技术
混凝土试块是用于反映的施工质量。而混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否得当很重要，混凝土抗压强度试验是公路工程试验检测中评定结构混凝土质量的重要手段，分析结构混凝土强度检测结果的不确定度，对提高检测数据的有效、合理性有极大的促进作用，但考虑到影响因素的复杂性。
经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN214871365U，公开了一种可移动式混凝土试块成型设备，可移动式混凝土试块成型设备中，多个可转动滚轮经由转动轴可转动连接底座，底座设有限位块以限定转动轴的转动角度，振动台基座可拆卸连接于底座的上表面，振动台台面弹性连接于振动台基座，振动台台面的上表面支承混凝土试模，振动台台面的下表面设有振动台工作电机，上部机架固定支承于底座的上表面，漏斗固定于上部机架的顶部以容纳混凝土，输送管经由阀连通漏斗，可拆卸电源可拆卸连接上部机架且电性连接振动台工作电机。可移动式混凝土试块成型设备操作简便可靠，在提高施工现场混凝土试块成型效率、成型质量和适应性的同时，降低了劳动强度和人工消耗。
综上所述，现有的混凝土试块在成型过程中，大多需要人工逐个放置模具，此操作不仅效率较低，而且劳动强度较大，同时传统的成型设备不够连续，导致成型所需时间较长，使得实际应用的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土试块成型装置，包括第一设备架、第二设备架、第三设备架、模具架、推进板、升降架、支架、滑杆和行程架，所述第一设备架一侧设置有第二设备架，所述第二设备架上方设置有第三设备架，所述第一设备架上表面设置有模具架和推进板，所述第一设备架内部设置有第一气缸，所述第二设备架上端内部设置有等距分布的转棍，所述第三设备架内壁焊接有对称分布的支架，所述支架上表面均焊接有限位杆，所述限位杆表面滑动套接有升降架，所述升降架下端表面安装有旋转气缸，所述第三设备架上端分别设置有第一伺服电缸和第二气缸，且第三设备架上端一侧设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有行程架，所述第三设备架下端设置有第二伺服电缸。
优选的，所述第一气缸一端与推进板下表面之间连接有连接杆，所述推进板一端穿过模具架下端内部，所述第一设备架一侧设置有延长板。
优选的，所述支架相对一侧表面均设置有传感器，所述升降架下端贯穿转棍之间的间隙。
优选的，所述第二气缸下端与升降架上表面相连接。
优选的，所述第一伺服电缸一端与行程架一侧表面相连接，所述行程架下表面安装有第三气缸。
优选的，所述第三设备架顶端安装有料斗，所述第二伺服电缸一端设置有夹具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可在模具架中堆放成型模具，并通过第一气缸带动推进板移动，可将模具架中的模具推送至第二设备架上方，第二伺服电缸可将夹具推出，将模具夹住，料斗向模具中注入部分混凝土后，第一伺服电缸带动行程架移动，能够调节第三气缸的位置，配合第二伺服电缸同步移动，可以全面调节第三气缸在模具中所在位置，进而全面向模具中混凝土进行插捣操作，结束作业后，第二气缸可带动升降架上升，可将模具进行顶起和旋转，更加利于后续作业，对人工劳动强度得到了有效的降低，实际应用的效果也更加优异。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的第二设备架俯视结构示意图。
图中：1、第一设备架；2、第二设备架；3、第三设备架；4、料斗；5、模具架；6、推进板；7、第一气缸；8、连接杆；9、升降架；10、旋转气缸；11、转棍；12、支架；13、限位杆；14、滑杆；15、第二气缸；16、第一伺服电缸；17、行程架；18、第三气缸；19、延长板；20、夹具；21、传感器；22、第二伺服电缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土试块成型装置，包括第一设备架1、第二设备架2、第三设备架3、模具架5、推进板6、升降架9、支架12、滑杆14和行程架17，第一设备架1一侧设置有第二设备架2，第二设备架2上方设置有第三设备架3，第一设备架1上表面设置有模具架5和推进板6，第一设备架1内部设置有第一气缸7，第一气缸7一端与推进板6下表面之间连接有连接杆8，推进板6一端穿过模具架5下端内部，第一设备架1一侧设置有延长板19，工作人员可在模具架5中堆放成型模具，并通过第一气缸7带动推进板6移动，可将模具架5中的模具推送至第二设备架2上方。
第二设备架2上端内部设置有等距分布的转棍11，第三设备架3内壁焊接有对称分布的支架12，支架12相对一侧表面均设置有传感器21，升降架9下端贯穿转棍11之间的间隙，支架12上表面均焊接有限位杆13，限位杆13表面滑动套接有升降架9，升降架9下端表面安装有旋转气缸10，第三设备架3上端分别设置有第一伺服电缸16和第二气缸15，第二气缸15下端与升降架9上表面相连接，第二气缸15可带动升降架9上升，可将模具进行顶起和旋转，更加利于后续作业，对人工劳动强度得到了有效的降低，实际应用的效果也更加优异。
第三设备架3上端一侧设置有滑杆14，滑杆14表面滑动套接有行程架17，第一伺服电缸16一端与行程架17一侧表面相连接，行程架17下表面安装有第三气缸18，第三设备架3下端设置有第二伺服电缸22，第三设备架3顶端安装有料斗4，第二伺服电缸22一端设置有夹具20，第二伺服电缸22可将夹具20推出，将模具夹住，料斗4向模具中注入部分混凝土后，第一伺服电缸16带动行程架17移动，能够调节第三气缸18的位置，配合第二伺服电缸22同步移动，可以全面调节第三气缸18在模具中所在位置，进而全面向模具中混凝土进行插捣操作。
在实际使用过程中，工作人员可在模具架5中堆放成型模具，并通过第一气缸7带动推进板6移动，可将模具架5中的模具推送至第二设备架2上方，第二伺服电缸22可将夹具20推出，将模具夹住，料斗4向模具中注入部分混凝土后，第一伺服电缸16带动行程架17移动，能够调节第三气缸18的位置，配合第二伺服电缸22同步移动，可以全面调节第三气缸18在模具中所在位置，进而全面向模具中混凝土进行插捣操作，结束作业后，第二气缸15可带动升降架9上升，可将模具进行顶起和旋转，更加利于后续作业，对人工劳动强度得到了有效的降低，实际应用的效果也更加优异。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种混凝土试块成型装置，包括第一设备架(1)、第二设备架(2)、第三设备架(3)、模具架(5)、推进板(6)、升降架(9)、支架(12)、滑杆(14)和行程架(17)，其特征在于：所述第一设备架(1)一侧设置有第二设备架(2)，所述第二设备架(2)上方设置有第三设备架(3)，所述第一设备架(1)上表面设置有模具架(5)和推进板(6)，所述第一设备架(1)内部设置有第一气缸(7)，所述第二设备架(2)上端内部设置有等距分布的转棍(11)，所述第三设备架(3)内壁焊接有对称分布的支架(12)，所述支架(12)上表面均焊接有限位杆(13)，所述限位杆(13)表面滑动套接有升降架(9)，所述升降架(9)下端表面安装有旋转气缸(10)，所述第三设备架(3)上端分别设置有第一伺服电缸(16)和第二气缸(15)，且第三设备架(3)上端一侧设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)表面滑动套接有行程架(17)，所述第三设备架(3)下端设置有第二伺服电缸(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型装置，其特征在于：所述第一气缸(7)一端与推进板(6)下表面之间连接有连接杆(8)，所述推进板(6)一端穿过模具架(5)下端内部，所述第一设备架(1)一侧设置有延长板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型装置，其特征在于：所述支架(12)相对一侧表面均设置有传感器(21)，所述升降架(9)下端贯穿转棍(11)之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型装置，其特征在于：所述第二气缸(15)下端与升降架(9)上表面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型装置，其特征在于：所述第一伺服电缸(16)一端与行程架(17)一侧表面相连接，所述行程架(17)下表面安装有第三气缸(18)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型装置，其特征在于：所述第三设备架(3)顶端安装有料斗(4)，所述第二伺服电缸(22)一端设置有夹具(20)。
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