CN217142153U - 一种钢筋焊网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋加工设备技术领域，公开了一种钢筋焊网机，其包括：机架，机架上间隔放置有纵筋；下电极，安装于机架上，纵筋置于下电极上；上电极，可升降地安装于机架上；拨料装置，包括驱动件以及由驱动件驱动转动的拨料板，拨料板用于将横筋拨料至纵筋上，且使横筋位于上电极下方；吸附装置，安装于机架上，被配置为在拨料板将横筋拨料至纵筋上时吸附横筋。本实用新型通过拨料装置以及吸附装置，由拨料装置将横筋拨料至纵筋上，并被吸附装置吸附，其能够有效保证横筋的落料位置固定，落料精准，进而后续形成的焊网质量更高。

Description

一种钢筋焊网机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，尤其涉及一种钢筋焊网机。

背景技术

焊网一般指钢筋焊接网，是纵筋和横筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交点均焊接在一起的钢筋网片。焊网主要应用在桥梁、水利、高速公路等浇筑混凝土中。传统的钢筋焊接网生产依靠传统机器将钢筋矫直剪切，再由人工排列布置后焊接，这种方式耗费大量人工成本，而且生产效率极低，焊网质量也难以保证。

为了提升钢筋焊接网的生产效率，现有技术中出现了各种钢筋焊网机器及钢筋焊网生产线，能够高质量地完成不同丝径、不同目数的焊网的焊接要求，虽然钢筋焊网机器的种类繁多，但焊接原理及焊接方式基本相同，均为将矫直剪切后的纵筋排列好后运送到焊接主机的上电极与下电极之间，再将横筋落到预定位置，通过上电极与下电极配合作用将横筋与各个纵筋的交叉点焊接在一起。

上述钢筋焊网机横筋的落料方式大多为横筋依靠自重经导向板导向落到预定位置，然而横筋在下落过程中与导向板或主机部件容易发生碰撞，导致会偏离预定下落位置，这种方式使横筋下落位置准确度难以保证；而且利用横筋自重下落的方式还会使横筋发生窜动，横筋边缘无法保证对齐，从而使钢筋焊网质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋焊网机，能够使得横筋落料位置精准，形成的钢筋焊网质量更高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋焊网机，其包括：

机架，所述机架上间隔放置有纵筋；

下电极，安装于所述机架上，所述纵筋置于所述下电极上；

上电极，可升降地安装于所述机架上；

拨料装置，包括驱动件以及由所述驱动件驱动转动的拨料板，所述拨料板用于将横筋拨料至所述纵筋上，且使所述横筋位于所述上电极下方；

吸附装置，安装于所述机架上，被配置为在所述拨料板将所述横筋拨料至所述纵筋上时吸附所述横筋。

作为优选，所述拨料装置还包括安装于所述机架上的安装座，铰接于所述驱动件输出端的铰接座，以及两端分别转动连接所述驱动件的本体以及所述铰接座的连接件，所述驱动件安装于所述安装座上，所述拨料板固定于所述铰接座上。

作为优选，所述驱动件为摆臂气缸，所述摆臂气缸伸出时带动所述拨料板置于所述横筋下方，所述摆臂气缸回缩时带动所述拨料板拨动所述横筋，所述摆臂气缸回缩结束时所述拨料板垂直于所述摆臂气缸的输出端。

作为优选，所述拨料板未连接所述铰接座的一端设有钩状结构，所述钩状结构用于将所述横筋勾起至所述纵筋上。

作为优选，还包括对齐装置，所述对齐装置安装于所述机架上，被配置为抵接所述横筋端部并将所述横筋沿其轴向推动预设距离。

作为优选，所述对齐装置包括安装于所述机架上的固定座，固定于所述固定座上的对齐气缸，以及固接于所述对齐气缸输出端的对齐板，所述对齐板能抵接所述横筋的端部。

作为优选，所述对齐气缸的输出端设有螺孔，所述对齐板的一侧固设有螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述螺孔，且所述螺杆上设有锁紧螺母。

作为优选，所述固定座底部设有滑槽，所述机架上设有滑轨，所述滑槽滑动置于所述滑轨上。

作为优选，所述对齐装置设置有两组，两组所述对齐装置对称设于所述机架两侧。

作为优选，所述机架上设有上电极梁，所述上电极梁安装有焊接气缸，所述焊接气缸的输出端固定连接有上电极座，所述上电极安装于所述上电极座上。

本实用新型的有益效果：通过拨料装置以及吸附装置，由拨料装置将横筋拨料至纵筋上，并被吸附装置吸附，其能够有效保证横筋的落料位置固定，落料精准，进而后续形成的钢筋焊网质量更高。进一步地，通过设置对齐装置，其能够将横筋一端推至预设距离，使得所有横筋处于对齐状态，进一步提高了钢筋焊网质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的钢筋焊网机的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的钢筋焊网机的侧视图；

图3是本实用新型图2的A处放大示意图；

图4是本实用新型提供的拨料装置的结构示意图；

图5是本实用新型图1的B处放大示意图；

图6是本实用新型提供的对齐装置的结构示意图。

图中：

1、机架；11、上电极梁；12、下电极梁；2、下电极；3、上电极；4、拨料装置；41、驱动件；42、拨料板；421、钩状结构；43、安装座；44、铰接座；45、连接件；5、吸附装置；51、固定支架；52、磁性件；6、对齐装置；61、固定座；62、对齐气缸；63、对齐板；64、螺杆；65、锁紧螺母；7、焊接气缸；100、纵筋；200、横筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种钢筋焊网机，其能够使得形成的钢筋焊网质量更高。如图1和图2所示，该钢筋焊网机包括机架1、下电极2、上电极3、拨料装置4以及吸附装置5，其中上电极3和下电极2安装于机架1上，且上电极3能够相对于下电极2升降，纵筋100能够置于下电极2上，横筋200能够由拨料装置4拨料至纵筋100上，并由吸附装置5吸附固定，上电极3能够下降并接触横筋200，随后通过下电极2和上电极3将横筋200与各个纵筋100的交叉点焊接在一起，通过多次横筋200的拨料及焊接，最终形成钢筋焊网。

于本实施例中，在机架1上可以设置若干矫直装置，若干纵筋100各由一个矫直装置矫直后输送至下电极2上。

在机架1上设有下电极梁12，上述下电极2设有若干个，且均安装于下电极梁12上，上述每根纵筋100均置于一个下电极2上。相对应地，在机架1上还设有上电极梁11，在上电极梁11上设有若干焊接气缸7，该焊接气缸7的输出端固定连接有上电极座，上电极3安装于上电极座上。通过焊接气缸7能够驱动上电极座以及其上的上电极3上下运动，以与下电极2配合焊接横筋200和纵筋100。

如图2所示，上述拨料装置4设置有两组，且两组拨料装置4对称设置。通过两组拨料装置4，能够使得横筋200的拨料更为稳定。可参照图3和图4，上述拨料装置4包括驱动件41、拨料板42、安装座43、铰接座44以及连接件45，其中上述安装座43安装于机架1上，优选地安装于下电极梁12上，上述驱动件41固定于安装座43上，在驱动件41的输出端铰接有上述铰接座44，且在驱动件41的本体和铰接座44之间转动连接有上述连接件45，上述拨料板42固定于铰接座44上。当驱动件41的输出端伸出时，驱动件41能够通过连接件45驱动铰接座44转动，进而使得拨料板42随铰接座44转动。本实施例中，驱动件41可以是摆臂气缸，当摆臂气缸伸出时，摆臂气缸能够带动铰接座44以及拨料板42向下转动，使得拨料板42处于低于横筋200输送水平面下方，随后横筋200输送至拨料板42上方。之后摆臂气缸回缩并带动拨料板42向上转动，此时拨料板42能够将横筋200拨料并逐渐滑落于连接件45和铰接座44的铰接位置处，在此过程中，横筋200的落料平稳，且不会出现碰撞位置偏移。随着摆臂气缸的持续回缩，当摆臂气缸回缩结束时，横筋200会被拨料至纵筋100上方，且横筋200置于吸附装置5与铰接座44之间，并由吸附装置5吸附固定。本实施例中，当摆臂气缸回缩结束时，铰接座44处于竖直状态。

优选地，上述拨料板42未连接铰接座44的一端设有钩状结构421，钩状结构421用于将横筋200勾起至纵筋100上。也就是说，本实施例的拨料板42可以通过折弯等方式于未连接铰接座44的一端形成钩状结构421，通过该钩状结构421，能够更准确方便的对横筋200进行拨料(即图4虚线所示的横筋200所在位置)。

本实施例中，优选地，上述安装座43底部设置有燕尾状的滑槽，在下电极梁12上设有燕尾状的滑轨，通过滑槽与滑轨的滑动配合，能够调整整个拨料装置4的位置，以适应不同长度的横筋200的拨料。此外，在安装座43以及滑轨上设置通孔，当安装座43位置调整到位后，可通过螺栓将两者固定，以使得拨料装置4的位置固定。

上述吸附装置5安装于机架1上，该吸附装置5可以包括一固定支架51以及设置于固定支架51上的磁吸件52，通过磁吸件52来吸附横筋200，以使得横筋200固定于纵筋100上。可选地，上述磁吸件52可以是磁铁，也可以是电磁铁。

为了进一步提高钢筋焊网的质量，使得多根横筋200的位置整齐，端部均对齐，本实施例的钢筋焊网机还包括对齐装置6，可参照图1、图5以及图6，上述对齐装置6安装于机架1上，具体可以安装于下电极梁12上，该对齐装置6包括安装于下电极梁12上的固定座61，固定于固定座61上的对齐气缸62，以及固接于对齐气缸62输出端的对齐板63，通过对齐气缸62，能够驱动对齐板63抵接于横筋200的端部，并通过对齐板63使得横筋200沿其轴向移动至预设位置。进而实现多根横筋200端部的对齐。本实施例中，上述对齐装置6设置有两组，两组对齐装置6对称设于机架1两侧。

优选地，上述固定座61可滑动地置于下电极梁12上，例如可以是固定座61底部开设有燕尾状的滑槽，滑槽可滑动地置于下电极梁12上的滑轨上(上述拨料装置4的安装座43的滑槽也共用该滑轨)，通过滑槽与滑轨的滑动配合，能够调整整个对齐装置6的位置，以适应不同长度的横筋200的对齐作业。此外，在固定座61上设置有通孔，当固定座61位置调整到位后，可通过螺栓将两者固定，以使得对齐装置6的位置固定。

优选地，上述对齐气缸62的输出端设有螺孔，对齐板63的一侧固设有螺杆64，该螺杆64螺纹连接于螺孔，且螺杆64上设有锁紧螺母65，通过螺杆64的设置，便于对齐板63的安装固定，且通过锁紧螺母65，能够使得对齐板63的固定更加稳定。

本实施例的上述钢筋焊网机使用时，首先调整好拨料装置4和对齐装置6的位置，之后输送多根纵筋100至下电极2上。随后通过摆臂气缸驱动拨料板42转动至横筋200所在平面下方，将横筋200输送至拨料板42上方，摆臂气缸带动拨料板42向上转动，并将横筋200勾至铰接座44一侧(即图4虚线所示的横筋200所在位置到实线所示的横筋200所在位置)，随着摆臂气缸的回缩动作，横筋200逐渐被拨料至纵筋100上，且位于吸附装置5和铰接座44之间，并被吸附装置5吸附固定。

随后通过对齐气缸62驱动对齐板63抵接横筋200的端部，并继续推动横筋200至预设位置，完成横筋200的对齐作业。

之后，焊接气缸7带动上电极3向下移动并接触横筋200，上电极3和下电极2通电，将横筋200与多根纵筋100的接触位置焊接，此时完成一根横筋200的焊接。之后重复上述动作焊接多根横筋200，即可完成钢筋焊网的焊接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋焊网机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上间隔放置有纵筋(100)；

下电极(2)，安装于所述机架(1)上，所述纵筋(100)置于所述下电极(2)上；

上电极(3)，可升降地安装于所述机架(1)上；

拨料装置(4)，包括驱动件(41)以及由所述驱动件(41)驱动转动的拨料板(42)，所述拨料板(42)用于将横筋(200)拨料至所述纵筋(100)上，且使所述横筋(200)位于所述上电极(3)下方；

吸附装置(5)，安装于所述机架(1)上，被配置为在所述拨料板(42)将所述横筋(200)拨料至所述纵筋(100)上时吸附所述横筋(200)。

2.根据权利要求1所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述拨料装置(4)还包括安装于所述机架(1)上的安装座(43)，铰接于所述驱动件(41)输出端的铰接座(44)，以及两端分别转动连接所述驱动件(41)的本体以及所述铰接座(44)的连接件(45)，所述驱动件(41)安装于所述安装座(43)上，所述拨料板(42)固定于所述铰接座(44)上。

3.根据权利要求2所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述驱动件(41)为摆臂气缸，所述摆臂气缸伸出时带动所述拨料板(42)置于所述横筋(200)下方，所述摆臂气缸回缩时带动所述拨料板(42)拨动所述横筋(200)，所述摆臂气缸回缩结束时所述拨料板(42)垂直于所述摆臂气缸的输出端。

4.根据权利要求3所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述拨料板(42)未连接所述铰接座(44)的一端设有钩状结构(421)，所述钩状结构(421)用于将所述横筋(200)勾起至所述纵筋(100)上。

5.根据权利要求1-4任一所述的钢筋焊网机，其特征在于，还包括对齐装置(6)，所述对齐装置(6)安装于所述机架(1)上，被配置为抵接所述横筋(200)端部并将所述横筋(200)沿其轴向推动预设距离。

6.根据权利要求5所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述对齐装置(6)包括安装于所述机架(1)上的固定座(61)，固定于所述固定座(61)上的对齐气缸(62)，以及固接于所述对齐气缸(62)输出端的对齐板(63)，所述对齐板(63)能抵接所述横筋(200)的端部。

7.根据权利要求6所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述对齐气缸(62)的输出端设有螺孔，所述对齐板(63)的一侧固设有螺杆(64)，所述螺杆(64)螺纹连接于所述螺孔，且所述螺杆(64)上设有锁紧螺母(65)。

8.根据权利要求6所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述固定座(61)底部设有滑槽，所述机架(1)上设有滑轨，所述滑槽滑动置于所述滑轨上。

9.根据权利要求5所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述对齐装置(6)设置有两组，两组所述对齐装置(6)对称设于所述机架(1)两侧。

10.根据权利要求1-4任一所述的钢筋焊网机，其特征在于，所述机架(1)上设有上电极梁(11)，所述上电极梁(11)安装有焊接气缸(7)，所述焊接气缸(7)的输出端固定连接有上电极座，所述上电极(3)安装于所述上电极座上。

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