CN215106610U - 侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，包括：已浇筑混凝土结构；成排地预埋于已浇筑混凝土结构上的多根架立杆；每排架立杆上固定有平行设置的至少两根水平杆；每根水平杆上等间距地固定有多根相互平行的定位杆，每排架立杆上的位于不同水平杆上的定位杆呈上下相对设置，相邻定位杆之间的间距与侧墙钢筋的排距相同；每根保护层厚度控制杆与水平杆平行地固定于所述架立杆上，每根保护层厚度控制杆的长度与钢筋保护层的厚度相同，每根保护层厚度控制杆与定位杆分别位于架立杆的相对两侧。本实用新型无需施工人员反复调节钢筋排距和保护层厚度，精度高，有利于提高工作效率及施工质量。

Description

侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置。

背景技术

现代建筑已离不开钢筋混凝土构件，而目前最多的还是现浇混凝土结构，现浇混凝土结构施工质量的关键在于钢筋施工质量的控制，特别是钢筋的排距和保护层厚度的控制在钢筋工程中极为重要的地位。在地下工程施工中特别是地下工程主体侧墙施工过程中，钢筋直径大、数量多，单根钢筋长，按照目前的钢筋排距和保护层控制主要依靠施工人员来调节，由于施工人员对精度控制的局限性，导致钢筋排距和保护层厚度控制差。随着对施工质量要求的提高，开发一种侧墙钢筋间距和保护层厚度控制装置及施工方法成为目前建筑领域亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，解决现有的钢筋排距和保护层厚度控制需要人工调节、导致钢筋排距和保护层厚度控制差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，包括：

已浇筑混凝土结构；

多根架立杆，多根所述架立杆成排地预埋于所述已浇筑混凝土结构上，每排所述架立杆包含有多根；

多根水平杆，每排所述架立杆上固定有平行设置的至少两根所述水平杆；

多根定位杆，每根所述水平杆上等间距地固定有多根相互平行的所述定位杆，每排所述架立杆上的位于不同所述水平杆上的所述定位杆呈上下相对设置，相邻所述定位杆之间的间距与侧墙钢筋的排距相同；

多根保护层厚度控制杆，每根所述保护层厚度控制杆与所述水平杆平行地固定于所述架立杆上，每根所述保护层厚度控制杆的长度与钢筋保护层的厚度相同，每根所述保护层厚度控制杆与所述定位杆分别位于所述架立杆的相对两侧。

本实用新型实施例中，所述已浇筑混凝土结构为底板及矮边墙，所述矮边墙浇筑形成于所述底板上。

本实用新型实施例中，与所述架立杆固定的所述保护层厚度控制杆的长度大于钢筋保护层的厚度，大于钢筋保护层厚度的部分杆体反向延伸至所述定位杆所在的一侧。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

本实用新型侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置可根据现场要求设置钢筋排距的排距大小和钢筋保护层厚度的大小，便于根据施工现场要求适配不同的钢筋排距及保护层厚度，无需施工人员反复调节钢筋排距和保护层厚度，精度高，本实用新型侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置结构简单，便于操作，有利于提高工作效率及施工质量。

附图说明

图1是本实用新型侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置的局部放大示意图。

图3是本实用新型侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置的平面示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

已浇筑混凝土结构1；架立杆2；水平杆3；定位杆4；保护层厚度控制杆5；侧墙钢筋6。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，包括：已浇筑混凝土结构1、多根架立杆2、多根水平杆3多根定位杆4及多根保护层厚度控制杆5；本实用新型通过在已浇筑混凝土结构1上设置架立杆2为水平杆3提供连接位点，通过水平杆3的设置为定位杆4提供定位位点，本实用新型每排架立杆2上设置至少两排水平杆3、至少两排水平杆3上设有上下相对的定位杆4，有利于对侧墙钢筋6进行定位，通过至少两个连接位点对侧墙钢筋6固定，避免侧墙钢筋6歪斜，影响侧墙钢筋排距的控制精度，同时有利于快速绑扎侧墙钢筋6，本实用新型通过在已浇筑混凝土结构1上设置两两相互垂直的架立杆2、水平杆3及定位杆4实现了侧墙钢筋排距的控制，通过在架立杆2上固定保护层厚度控制杆5实现了钢筋保护层厚度的控制，结构简单，施工方便，有利于提高侧墙钢筋排距及保护层厚度控制的工作效率，提高施工质量。

具体来说，多根所述架立杆2成排地预埋于所述已浇筑混凝土结构1上，每排所述架立杆2包含有多根；每排所述架立杆2上固定有平行设置的至少两根所述水平杆3；每根所述水平杆3上等间距地固定有多根相互平行的所述定位杆4，每排所述架立杆2上的位于不同所述水平杆3上的所述定位杆4呈上下相对设置，多根所述定位杆4远离所述水平杆3的一端朝向相同的方向延伸，相邻所述定位杆4之间的间距与侧墙钢筋6的排距相同；每根所述保护层厚度控制杆5与所述水平杆3平行平地固定于所述架立杆2上，每根所述保护层厚度控制杆5的长度与钢筋保护层的厚度相同，每根所述保护层厚度控制杆5与所述定位杆4分别位于所述架立杆2的相对两侧。

本实用新型实施例中，所述已浇筑混凝土结构1为底板及矮边墙，所述矮边墙浇筑形成于所述底板上。具体地，底板和矮边墙是一起浇筑，在侧墙初留设30厘米左右施工缝，该施工缝处浇筑混凝土形成的结构即为矮边墙。

本实用新型实施例中，所述架立杆2预埋有多排；具体地，所述架立杆2每间隔1m设置一根，在1m²范围内设置有四根架立杆2。

本实用新型实施例中，所述架立杆2、所述水平杆3、所述定位杆4及所述钢筋保护层厚度控制杆5均可为钢筋，所述架立杆2与水平杆3之间焊接固定，定位杆3与水平杆4之间焊接固定，钢筋保护层厚度控制杆5与架立杆2焊接固定。

本实用新型实施例，定位杆4的一端与所述水平杆3固定，多根所述定位杆4远离所述水平杆3的一端朝相同的方向延伸，定位杆4朝向同一方向延伸，有利于提高侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置的规律性，便于侧墙钢筋6的绑扎，提高绑扎效率。

本实用新型实施例中，所述保护层厚度控制杆5与架立杆2的数量相同。

本实用新型实施例中，与架立杆2固定的所述保护层厚度控制杆5的长度可大于钢筋保护层的厚度，大于钢筋保护层厚度的部分杆体反向延伸至所述定位杆3所在的一侧；本实用新型通过令保护层厚度控制杆5反向延伸，既能够保证保护层厚度控制杆5与架立杆2之间的连接强度，在一定情况下也能起到定位杆3的作用，如图2中，水平杆3两端的保护层厚度控制杆5反向延伸至定位杆3后，即可起到定位杆3的作用，减少了定位杆3的焊接数量，提高施工效率；当每排架立杆2之间的间距为侧墙钢筋排距的整数倍时，保护层厚度控制杆5在架立杆2的位置就能与定位杆重叠，此时用长度大于钢筋保护层厚度的保护层厚度控制杆5就可以起到控制保护层厚度及定位侧墙钢筋6的作用。

本实用新型实施例中，侧墙钢筋6竖向固定于水平杆3与定位杆4的连接节点处，每根侧墙钢筋6与侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置具有至少两个连接节点，使得能够准确地定位侧墙钢筋6的绑扎位置，提高绑扎效率，同时提高侧墙钢筋6的连接牢度。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，其特征在于，包括：

已浇筑混凝土结构；

多根架立杆，多根所述架立杆成排地预埋于所述已浇筑混凝土结构上，每排所述架立杆包含有多根；

多根水平杆，每排所述架立杆上固定有平行设置的至少两根所述水平杆；

多根定位杆，每根所述水平杆上等间距地固定有多根相互平行的所述定位杆，每排所述架立杆上的位于不同所述水平杆上的所述定位杆呈上下相对设置，相邻所述定位杆之间的间距与侧墙钢筋的排距相同；

多根保护层厚度控制杆，每根所述保护层厚度控制杆与所述水平杆平行地固定于所述架立杆上，每根所述保护层厚度控制杆的长度与钢筋保护层的厚度相同，每根所述保护层厚度控制杆与所述定位杆分别位于所述架立杆的相对两侧。

2.根据权利要求1所述的侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，其特征在于，所述已浇筑混凝土结构为底板及矮边墙，所述矮边墙浇筑形成于所述底板上。

3.根据权利要求1所述的侧墙钢筋排距和保护层厚度控制装置，其特征在于，与所述架立杆固定的所述保护层厚度控制杆的长度大于钢筋保护层的厚度，大于钢筋保护层厚度的部分杆体反向延伸至所述定位杆所在的一侧。

Images