CN211993842U - 一种瓶盖生产用二次拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖生产用二次拉伸机，包括主体、冷却管和第一固定框，所述主体的顶端设置有液压气缸，且液压气缸的外壁设置有透气网，所述液压气缸的底端固定有上模具，且上模具的内侧设置有模型纹，所述上模具的下端固定有下模具，且下模具的内侧中部安置有原料槽，所述原料槽的外壁固定有喷射口，且原料槽的底端固定有置料桶，所述置料桶的内侧上端设置有进料口，且置料桶的外壁固定有第二固定框，所述主体的底端左侧设置有置水桶，且置水桶的顶端设置有通水管，所述第一固定框固定于主体的左端内侧。该瓶盖生产用二次拉伸机通水管可以远远不断的向冷却管中运送水源，在瓶盖制作完成的时候，对其进行快速冷却，使得制作的时间变短。

Description

一种瓶盖生产用二次拉伸机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产拉伸机装置技术领域，具体为一种瓶盖生产用二次拉伸机。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，人们的生活水平就变得更加的高，对饮料的需求就变得特别的大，随之而来的就是瓶盖生产就变得很重要，瓶盖的材质一般塑料和金属的最为常见，考虑到成本的问题一般以塑料的瓶盖最为常见，塑料瓶盖在生产的过程中就会用到拉伸机进行操作。

市场上现有的拉升机一般都比较的简单，结构使用的时候不是特别的灵活，一般注塑都是单独的进行，不仅使用的时候不方便，同时也会增加成本的问题，为此，我们提出一种瓶盖生产用二次拉伸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖生产用二次拉伸机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉升机一般都比较的简单，结构使用的时候不是特别的灵活，一般注塑都是单独的进行，不仅使用的时候不方便，同时也会增加成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖生产用二次拉伸机，包括主体、冷却管和第一固定框，所述主体的顶端设置有液压气缸，且液压气缸的外壁设置有透气网，所述液压气缸的底端固定有上模具，且上模具的内侧设置有模型纹，所述上模具的下端固定有下模具，且下模具的内侧中部安置有原料槽，所述原料槽的外壁固定有喷射口，且原料槽的底端固定有置料桶，所述置料桶的内侧上端设置有进料口，且置料桶的外壁固定有第二固定框，所述主体的底端左侧设置有置水桶，且置水桶的顶端设置有通水管，所述第一固定框固定于主体的左端内侧，所述第一固定框的左端中部设置有固定柱，且固定柱的右侧设置有转轴，所述冷却管固定于上模具的左端，所述主体的底端右侧设置有置料柜，且置料柜的外壁镶嵌有内槽，所述内槽的底端左侧固定有卡块。

优选的，所述上模具为圆形状，且上模具与液压气缸之间为固定连接，同时下模具与第二固定框之间为焊接一体化结构。

优选的，所述喷射口与原料槽之间为固定连接，且喷射口为矩形状，并且喷射口设置有八个，同时其呈环形分布。

优选的，所述通水管的顶端和底端为相互连通，且通水管与置水桶之间为固定连接。

优选的，所述通水管与冷却管之间为固定连接，且冷却管与上模具之间为焊接，同时固定柱为椭圆状，并且固定柱与转轴之间为活动连接。

优选的，所述卡块为矩形状，且卡块设置有四个，而且卡块关于置料柜的中心位置呈对称分布，同时置料柜与内槽之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该瓶盖生产用二次拉伸机上模具与下模具之间通过液压气缸完成瓶盖的制作，且模型纹的设计可以在上模具拉伸的时候使得瓶盖的表面出现齿纹，使得瓶盖在使用的过程中更加的方便，喷射口环形状的分布，可以在制作的过程中，通过其喷射的更加均匀，同时原料槽底端的置料桶可以给原料槽添加原料，使得使用的更加的方便。

2、该瓶盖生产用二次拉伸机通水管可以远远不断的向冷却管中运送水源，在瓶盖制作完成的时候，对其进行快速冷却，使得制作的时间变短，卡块可以防止置料柜在抽拉的时候掉出主体，置料柜可以收集制作好的瓶盖，使得使用的过程中变得更加便捷。

3、该瓶盖生产用二次拉伸机冷却管可以在上模具将原料压缩成型的时候，利用冷却管将其进行冷却，大大的提高了操作的效率，固定柱与转轴之间活动连接的设计，可以使得通水管随着上模具的伸缩而延长和缩短，使得操作变得更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模具和下模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、液压气缸；3、透气网；4、模型纹；5、上模具；6、下模具；7、原料槽；8、喷射口；9、置料桶；10、进料口；11、置水桶；12、通水管；13、固定柱；14、转轴；15、冷却管；16、第一固定框；17、第二固定框；18、卡块；19、内槽；20、置料柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖生产用二次拉伸机，包括主体1、液压气缸2、透气网3、模型纹4、上模具5、下模具6、原料槽7、喷射口8、置料桶9、进料口10、置水桶11、通水管12、固定柱13、转轴14、冷却管15、第一固定框16、第二固定框17、卡块18、内槽19和置料柜20，主体1的顶端设置有液压气缸2，且液压气缸2的外壁设置有透气网3，液压气缸2的底端固定有上模具5，且上模具5的内侧设置有模型纹4，上模具5的下端固定有下模具6，且下模具6的内侧中部安置有原料槽7，原料槽7的外壁固定有喷射口8，且原料槽7的底端固定有置料桶9，置料桶9的内侧上端设置有进料口10，且置料桶9的外壁固定有第二固定框17，主体1的底端左侧设置有置水桶11，且置水桶11的顶端设置有通水管12，第一固定框16固定于主体1的左端内侧，第一固定框16的左端中部设置有固定柱13，且固定柱13的右侧设置有转轴14，冷却管15固定于上模具5的左端，主体1的底端右侧设置有置料柜20，且置料柜20的外壁镶嵌有内槽19，内槽19的底端左侧固定有卡块18；

上模具5为圆形状，且上模具5与液压气缸2之间为固定连接，同时下模具6与第二固定框17之间为焊接一体化结构，上模具5与下模具6之间通过液压气缸2完成瓶盖的制作，且模型纹4的设计可以在上模具5拉伸的时候使得瓶盖的表面出现齿纹，使得瓶盖在使用的过程中更加的方便；

喷射口8与原料槽7之间为固定连接，且喷射口8为矩形状，并且喷射口8设置有八个，同时其呈环形分布，喷射口8环形状的分布，可以在制作的过程中，通过其喷射的更加均匀，同时原料槽7底端的置料桶9可以给原料槽7添加原料，使得使用的更加的方便；

通水管12的顶端和底端为相互连通，且通水管12与置水桶11之间为固定连接，通水管12可以远远不断的向冷却管15中运送水源，在瓶盖制作完成的时候，对其进行快速冷却，使得制作的时间变短；

通水管12与冷却管15之间为固定连接，且冷却管15与上模具5之间为焊接，同时固定柱13为椭圆状，并且固定柱13与转轴14之间为活动连接，冷却管15可以在上模具5将原料压缩成型的时候，利用冷却管15将其进行冷却，大大的提高了操作的效率，固定柱13与转轴14之间活动连接的设计，可以使得通水管12随着上模具5的伸缩而延长和缩短，使得操作变得更加灵活；

卡块18为矩形状，且卡块18设置有四个，而且卡块18关于置料柜20的中心位置呈对称分布，同时置料柜20与内槽19之间为活动连接，卡块18可以防止置料柜20在抽拉的时候掉出主体1，置料柜20可以收集制作好的瓶盖，使得使用的过程中变得更加便捷。

工作原理：对于这类的瓶盖生产用二次拉伸机，首先握住第二固定框17外壁的把手将第二固定框17拉开，利用进料口10往置料桶9内添加原料，添加满原料之后，利用型号为HGP-1AF1R的液压水泵将置料桶9内的原料输送到原料槽7内，原料槽7存储满之后，启动液压气缸2将上模具5下降到与下模具6重合的位置，喷射口8环形状的分布，可以在制作的过程中，通过其喷射的更加均匀，且模型纹4的设计可以在上模具5反复拉伸的时候使得瓶盖的表面出现齿纹，使得瓶盖在使用的过程中更加的方便，主体1顶端内侧固定的透气网3可以在液压气缸2使用的时候对其进行散热，可以防止液压气缸2因热度过高而减少使用寿命，表面出现齿纹制作完成的时候，利用液压水泵将置水桶11内的冰水通过通水管12传输到冷却管15内对制作好的瓶盖对其进行快速冷却，使得制作的时间变短，固定柱13与转轴14之间活动连接的设计，可以使得通水管12随着上模具5的伸缩来利用转轴14延长和缩短通水管12，使得操作的过程变得更加灵活，第一固定框16可以固定住固定柱13，卡块18可以防止置料柜20在抽拉的时候掉出主体1，置料柜20可以收集制作好的瓶盖，使得使用的过程中变得更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶盖生产用二次拉伸机，包括主体（1）、冷却管（15）和第一固定框（16），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有液压气缸（2），且液压气缸（2）的外壁设置有透气网（3），所述液压气缸（2）的底端固定有上模具（5），且上模具（5）的内侧设置有模型纹（4），所述上模具（5）的下端固定有下模具（6），且下模具（6）的内侧中部安置有原料槽（7），所述原料槽（7）的外壁固定有喷射口（8），且原料槽（7）的底端固定有置料桶（9），所述置料桶（9）的内侧上端设置有进料口（10），且置料桶（9）的外壁固定有第二固定框（17），所述主体（1）的底端左侧设置有置水桶（11），且置水桶（11）的顶端设置有通水管（12），所述第一固定框（16）固定于主体（1）的左端内侧，所述第一固定框（16）的左端中部设置有固定柱（13），且固定柱（13）的右侧设置有转轴（14），所述冷却管（15）固定于上模具（5）的左端，所述主体（1）的底端右侧设置有置料柜（20），且置料柜（20）的外壁镶嵌有内槽（19），所述内槽（19）的底端左侧固定有卡块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用二次拉伸机，其特征在于：所述上模具（5）为圆形状，且上模具（5）与液压气缸（2）之间为固定连接，同时下模具（6）与第二固定框（17）之间为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用二次拉伸机，其特征在于：所述喷射口（8）与原料槽（7）之间为固定连接，且喷射口（8）为矩形状，并且喷射口（8）设置有八个，同时其呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用二次拉伸机，其特征在于：所述通水管（12）的顶端和底端为相互连通，且通水管（12）与置水桶（11）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用二次拉伸机，其特征在于：所述通水管（12）与冷却管（15）之间为固定连接，且冷却管（15）与上模具（5）之间为焊接，同时固定柱（13）为椭圆状，并且固定柱（13）与转轴（14）之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用二次拉伸机，其特征在于：所述卡块（18）为矩形状，且卡块（18）设置有四个，而且卡块（18）关于置料柜（20）的中心位置呈对称分布，同时置料柜（20）与内槽（19）之间为活动连接。

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