CN211992558U - 一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，包括操作台、校正板、电池本体、电动伸缩杆、承接板电机和夹持块，所述操作台的上表面固定有固定块，且固定块的上表面焊接有连接板，所述连接板的表面开设有第二滑槽，所述移动杆的表面设置有衔接杆，且衔接杆的表面焊接有弹簧，所述弹簧的表面固定有校正板，所述操作台的上表面焊接有支撑板，且支撑板的表面开设有第一滑槽，并且支撑板的表面设置有电动伸缩杆。该自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，设置有弹簧、移动杆、校正板和连接板，可以使整个装置可以自动将电池本体校正到操作台中央，从而方便电池本体在的后续加工，提高了电池本体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池生产设备技术领域，具体为一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装。
背景技术
随着科技的发展，人们在环保方向的研究越来越少，人们已经可以用环保产品来代替原来的污染性较重的物品，比如电池，人们研发出新能源电池，使电池更加环保。
而现在大多数的新能源电池生产用夹持工装存在以下几个问题：
一、不能自动校正电池位置，目前大多数的新能源电池生产用夹持工装在进行不同大小的新能源电池夹取时，由于电池尺寸的不同，使电池本体在加工时，难以处于操作台的中心位置，从而使电池的加工容易出现偏差；
二、适用范围较差，目前大多数的新能源电池生产用夹持工装只能夹持并固定一种尺寸的电池，从而使整个装置的适用性降低，同时也增加了购买设备的成本。
因此我们提出一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，以解决上述背景技术提出现在大多数的新能源电池生产用夹持工装不能自动校正电池位置且适用范围较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，包括操作台、校正板、电池本体、电动伸缩杆、承接板电机和夹持块，所述操作台的上表面固定有固定块，且固定块的上表面焊接有连接板，所述连接板的表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的表面设置有移动杆，所述移动杆的表面设置有衔接杆，且衔接杆的表面焊接有弹簧，所述弹簧的表面固定有校正板，且校正板的表面设置有电池本体，并且校正板的表面连接有垫层，所述操作台的上表面焊接有支撑板，且支撑板的表面开设有第一滑槽，并且支撑板的表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端螺栓固定有承接板，且承接板的表面螺栓固定有电机，并且承接板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有夹持块。
优选的，所述移动杆通过第二滑槽与连接板组成滑动结构，且该滑动结构关于操作台中轴线对称设置有两组。
优选的，所述衔接杆与移动杆组成转动结构，且衔接杆通过弹簧与连接板组成弹性结构，并且衔接杆关于移动杆中轴线轴对称设置有两组。
优选的，所述校正板与垫层之间的连接方式为粘接，且校正板与连接板组成滑动结构，并且垫层的材质为橡胶。
优选的，所述承接板的两端与衔接杆的上端位于同一水平面，且承接板两端的面积大于2组衔接杆上端的面积。
优选的，所述夹持块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块与承接板组成滑动结构，并且夹持块的上端与承接板的下表面位于同一水平面，同时螺纹杆上的螺纹关于承接板中心对称设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装；
（1）设置有螺纹杆、电机和夹持块，可以使整个装置夹持不同尺寸的电池本体，从而使整个装置的适用范围得到提高，进而不需要购买不同的设备，降低了电池加工的成本；
（2）设置有弹簧、移动杆、校正板和连接板，可以使整个装置可以自动将电池本体校正到操作台中央，从而方便电池本体在的后续加工，提高了电池本体的加工效率；
（3）设置有垫层，可以防止校正板对电池本体进行固定的同时，对电池本体造成损伤，从而不会影响电池的后续使用以及售卖，进而减少了电池本体的加工报废率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型校正板右剖视结构示意图；
图3为本实用新型连接板俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型移动杆左剖视结构示意图。
图中：1、操作台；2、固定块；3、连接板；4、移动杆；5、衔接杆；6、弹簧；7、校正板；8、电池本体；9、支撑板；10、第一滑槽；11、电动伸缩杆；12、承接板；13、电机；14、螺纹杆；15、夹持块；16、垫层；17、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，包括操作台1、固定块2、连接板3、移动杆4、衔接杆5、弹簧6、校正板7、电池本体8、支撑板9、第一滑槽10、电动伸缩杆11、承接板12、电机13、螺纹杆14、夹持块15、垫层16和第二滑槽17，操作台1的上表面固定有固定块2，且固定块2的上表面焊接有连接板3，连接板3的表面开设有第二滑槽17，且第二滑槽17的表面设置有移动杆4，移动杆4的表面设置有衔接杆5，且衔接杆5的表面焊接有弹簧6，弹簧6的表面固定有校正板7，且校正板7的表面设置有电池本体8，并且校正板7的表面连接有垫层16，操作台1的上表面焊接有支撑板9，且支撑板9的表面开设有第一滑槽10，并且支撑板9的表面设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的下端螺栓固定有承接板12，且承接板12的表面螺栓固定有电机13，并且承接板12的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14的表面连接有夹持块15。
移动杆4通过第二滑槽17与连接板3组成滑动结构，且该滑动结构关于操作台1中轴线对称设置有两组，可以使校正板7不会影响电池本体8的放置，继而不会影响电池本体8的加工。
衔接杆5与移动杆4组成转动结构，且衔接杆5通过弹簧6与连接板3组成弹性结构，并且衔接杆5关于移动杆4中轴线轴对称设置有两组，可以使校正板7之间的距离发生改变，从而使校正板7可以校正不同尺寸大小的电池本体8。
校正板7与垫层16之间的连接方式为粘接，且校正板7与连接板3组成滑动结构，并且垫层16的材质为橡胶，可以防止校正板7对电池本体8造成损伤，继而不会影响电池本体8的后续使用。
承接板12的两端与衔接杆5的上端位于同一水平面，且承接板12两端的面积大于2组衔接杆5上端的面积，可以使衔接杆5通过移动杆4转动，从而方便移动校正板7。
夹持块15与螺纹杆14之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块15与承接板12组成滑动结构，并且夹持块15的上端与承接板12的下表面位于同一水平面，同时螺纹杆14上的螺纹关于承接板12中心对称设置有两组，可以使整个装置夹持不同尺寸的电池本体8，从而使整个装置的适用范围更广，降低了成本。
工作原理：首先，根据图1和图4所示，当需要对电池本体8进行加工时，打开电机13，电机13带动螺纹杆14转动，因为螺纹杆14上的螺纹关于承接板12中心对称设置有两组，且夹持块15的上端与承接板12的下表面位于同一水平面，所以2组夹持块15可以在螺纹杆14上相向运动，打开电动伸缩杆11，使承接板12向下运动，直至夹持块15将电池本体8夹紧，接着通过外界的驱动设备，使承接板12通过第一滑槽10在支撑板9上滑动至衔接杆5的上方；
根据图1-3所示，当承接板12位于衔接杆5上方时，使电动伸缩杆11向下运动，直至电池本体8被放置到操作台1上，接着使电机13反转，夹持块15相背运动，将电池本体8松开，当承接板12向下运动时，承接板12挤压衔接杆5在移动杆4上转动，同时移动杆4通过第二滑槽17在连接板3上向下滑动，此时2组衔接杆5挤压弹簧6，校正板7之间的距离本体拉大，从而不会影响电池本体8的放下，当电池本体8放置到操作台1上后，打开电动伸缩杆11，使承接板12向上运动，使承接板12不在挤压衔接杆5，在弹簧6恢复形变的作用下，校正板7将电池本体8移动至操作台1的中心位置，垫层16可以减少校正板7对电池本体8的损伤，这就是该自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，包括操作台（1）、校正板（7）、电池本体（8）、电动伸缩杆（11）、承接板（12）电机（13）和夹持块（15），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定有固定块（2），且固定块（2）的上表面焊接有连接板（3），所述连接板（3）的表面开设有第二滑槽（17），且第二滑槽（17）的表面设置有移动杆（4），所述移动杆（4）的表面设置有衔接杆（5），且衔接杆（5）的表面焊接有弹簧（6），所述弹簧（6）的表面固定有校正板（7），且校正板（7）的表面设置有电池本体（8），并且校正板（7）的表面连接有垫层（16），所述操作台（1）的上表面焊接有支撑板（9），且支撑板（9）的表面开设有第一滑槽（10），并且支撑板（9）的表面设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的下端螺栓固定有承接板（12），且承接板（12）的表面螺栓固定有电机（13），并且承接板（12）的内部设置有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的表面连接有夹持块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，其特征在于：所述移动杆（4）通过第二滑槽（17）与连接板（3）组成滑动结构，且该滑动结构关于操作台（1）中轴线对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，其特征在于：所述衔接杆（5）与移动杆（4）组成转动结构，且衔接杆（5）通过弹簧（6）与连接板（3）组成弹性结构，并且衔接杆（5）关于移动杆（4）中轴线轴对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，其特征在于：所述校正板（7）与垫层（16）之间的连接方式为粘接，且校正板（7）与连接板（3）组成滑动结构，并且垫层（16）的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，其特征在于：所述承接板（12）的两端与衔接杆（5）的上端位于同一水平面，且承接板（12）两端的面积大于2组衔接杆（5）上端的面积。
6.根据权利要求1所述的一种自动式校正定位的新能源电池生产用夹持工装，其特征在于：所述夹持块（15）与螺纹杆（14）之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块（15）与承接板（12）组成滑动结构，并且夹持块（15）的上端与承接板（12）的下表面位于同一水平面，同时螺纹杆（14）上的螺纹关于承接板（12）中心对称设置有两组。
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