CN211990895U - 一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，本实用新型涉及浇铸成型模具技术领域，包括框体，所述框体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述框体的上端外表面一侧位置处固定安装有固定面板，所述框体的上端外表面边角位置处固定安装有控制面板，所述框体的上端外表面中间位置处开设有滑槽，所述框体的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴环形外表面中间一侧位置开设有正螺纹。该装置不仅能够快速有效的对模具进行脱模，加快了工作效率，减少了外部施工人员的操作时间，也能够有效的为稀土硅镁合金吸收热量，使稀土硅镁合金快速成型。

Description

一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具

技术领域

本实用新型涉及浇铸成型模具技术领域，具体为一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，稀土硅镁合金在生产制造过程中，一般会采用浇筑成型模具。

但现有的生产稀土硅镁合金浇铸成型模具在使用过程中，一般都是采用外部零部件对模具进行脱模处理，若施工人员未注意，此种脱模方式很容易对施工人员进行烫伤，造成较为严重的工伤事故，浇筑模具内部没有较好的脱模机构对其进行脱模处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，解决了内部没有较好的脱模机构对其进行脱模处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，包括框体，所述框体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述框体的上端外表面一侧位置处固定安装有固定面板，所述框体的上端外表面边角位置处固定安装有控制面板，所述框体的上端外表面中间位置处开设有滑槽，所述框体的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴环形外表面中间一侧位置开设有正螺纹，所述转动轴环形外表面中间另一侧位置处开设有逆螺纹，所述框体上端外表面活动安装有若干个模具，所述模具与滑槽之间活动安装有活动块，所述活动块内部中间位置开设有连接螺纹。

优选的，所述框体的上端外表面靠近前端中间位置处固定安装有连接水管，所述固定面板前端中间位置处活动安装有活动板，所述活动板前端表面中间位置处固定安装有漏斗，所述固定面板的一侧外表面中间位置处活动安装有活动杆。

优选的，所述模具内部中间位置处开设有半圆槽，所述模具上端外表面一侧位置处开设有注水口，所述模具一侧外表面固定安装有透视管，所述模具内部位于半圆槽两侧开设有水流通道。

优选的，所述水流通道分别与透视管和注水口相连通，且水流通道环绕于半圆槽四周位置。

优选的，所述漏斗的位置与模具的位置相对应，所述活动杆环形外表面开设有外螺纹，且活动杆与活动板之间螺纹式连接。

优选的，所述伺服电机与外部电源和控制面板之间电性连接，所述连接水管与外部水源和外部水泵相连通，所述框体一侧外表面开设有进水口，进水口与连接水管相连通，所述固定面板内部开设有供活动板活动的槽口，所述连接螺纹内部纹印分别与正螺纹和逆螺纹相对应，所述转动轴与活动块之间螺纹式连接。

本实用新型提供了一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，通过打开伺服电机的电路开关，伺服电机的电路开关打开后，带动转动轴进行转动，因转动轴环形外表面两侧开设有正螺纹和逆螺纹，且转动轴与活动块之间螺纹式连接，故转动轴转动时，能够带动两组模具进行相向活动，完成对模具的脱模，能够快速有效的对模具进行脱模，加快了工作效率，减少了外部施工人员的操作时间。

2、该生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，通过注水口输送到模具内部的水流通道内部，模具内部的水流通道与半圆槽之间位置相对应，且透视管与水流通道相连通，透视管内部的水源便能够与水流通道内部的水源平齐，外部操作人员通过观察透视管内部的水源，便能够清楚的了解到模具内部的水源总量，模具内部的水充分的将注塑过程中产生的热量进行吸收，使稀土硅镁合金快速定型，能够有效的为稀土硅镁合金吸收热量，使稀土硅镁合金快速成型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动轴与模具结构相结合爆炸示意图；

图3为本实用新型模具内部结构平面示意图。

图中：1、框体；2、支撑柱；3、固定面板；4、滑槽；5、伺服电机；6、活动板；7、活动杆；8、漏斗；9、模具；10、连接水管；11、控制面板；12、转动轴；13、正螺纹；14、逆螺纹；15、连接螺纹；16、活动块；17、注水口；18、透视管；19、半圆槽；20、水流通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，包括框体1，框体1的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，框体1的上端外表面一侧位置处固定安装有固定面板3，框体1的上端外表面边角位置处固定安装有控制面板11，框体1的上端外表面中间位置处开设有滑槽4，框体1的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有转动轴12，转动轴12环形外表面中间一侧位置开设有正螺纹13，转动轴12环形外表面中间另一侧位置处开设有逆螺纹14，框体1上端外表面活动安装有若干个模具9，模具9与滑槽4之间活动安装有活动块16，活动块16内部中间位置开设有连接螺纹15，伺服电机5与外部电源和控制面板11之间电性连接，连接水管10与外部水源和外部水泵相连通，框体1一侧外表面开设有进水口，进水口与连接水管10相连通，固定面板3内部开设有供活动板6活动的槽口，连接螺纹15内部纹印分别与正螺纹13和逆螺纹14相对应，转动轴12与活动块16之间螺纹式连接，转动轴12转动时，能够带动两组不同的活动块16进行分离活动，分离时，便能够带动模具9进行脱模处理。

请参阅图1，框体1的上端外表面靠近前端中间位置处固定安装有连接水管10，固定面板3前端中间位置处活动安装有活动板6，活动板6前端表面中间位置处固定安装有漏斗8，固定面板3的一侧外表面中间位置处活动安装有活动杆7，漏斗8的位置与模具9的位置相对应，活动杆7环形外表面开设有外螺纹，且活动杆7与活动板6之间螺纹式连接，活动杆7转动时，能够带动活动板6进行移动。

请参阅图3，模具9内部中间位置处开设有半圆槽19，模具9上端外表面一侧位置处开设有注水口17，模具9一侧外表面固定安装有透视管18，模具9内部位于半圆槽19两侧开设有水流通道20，水流通道20分别与透视管18和注水口17相连通，且水流通道20环绕于半圆槽19四周位置，水流通道20内部注满水后，水源能够充分的对模具9内部的热量进行吸收，使稀土硅镁合金快速成型，制造成的稀土硅镁合金内部成分配比分别为：Si:50％、Ca:13.135％、Mn:2.5％、Ba:23％、Mg:3％、RE:6％、Al:1.5％、C:0.8％、S:0.035％、P:0.03％。

使用时，外部操作人员直接对活动杆7进行活动，活动杆7活动过程中，因活动杆7与活动板6之间螺纹式连接，对活动杆7活动过程中，使漏斗8活动到与模具9相对齐，完成对齐后，外部操作人员可向漏斗8内部进行浇筑，使浇筑液体输送到模具9内部，完成定型注塑，注塑过程中，外部操作人员将进水口与外部水管相连接，打开外部水泵的电路开关，外部水泵将水源输送到连接水管10内部，操作人员可将连接水管10内部的水源直接注入到注水口17内部，外部水源通过注水口17输送到模具9内部的水流通道20内部，模具9内部的水流通道20与半圆槽19之间位置相对应，且透视管18与水流通道20相连通，透视管18内部的水源便能够与水流通道20内部的水源平齐，外部操作人员通过观察透视管18内部的水源，便能够清楚的了解到模具9内部的水源总量，模具9内部的水充分的将注塑过程中产生的热量进行吸收，使稀土硅镁合金快速定型，能够有效的为稀土硅镁合金吸收热量，使稀土硅镁合金快速成型，注塑完成后，外部操作人员可对控制面板11进行控制，打开伺服电机5的电路开关，伺服电机5的电路开关打开后，带动转动轴12进行转动，因转动轴12环形外表面两侧开设有正螺纹13和逆螺纹14，且转动轴12与活动块16之间螺纹式连接，故转动轴12转动时，能够带动两组模具9进行相向活动，完成对模具9的脱模，能够快速有效的对模具9进行脱模，加快了工作效率，减少了外部施工人员的操作时间，一系列结构，不仅能够快速有效的对模具9进行脱模，加快了工作效率，减少了外部施工人员的操作时间，也能够有效的为稀土硅镁合金吸收热量，使稀土硅镁合金快速成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，包括框体(1)，所述框体(1)的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述框体(1)的上端外表面一侧位置处固定安装有固定面板(3)，所述框体(1)的上端外表面边角位置处固定安装有控制面板(11)，其特征在于：所述框体(1)的上端外表面中间位置处开设有滑槽(4)，所述框体(1)的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)环形外表面中间一侧位置开设有正螺纹(13)，所述转动轴(12)环形外表面中间另一侧位置处开设有逆螺纹(14)，所述框体(1)上端外表面活动安装有若干个模具(9)，所述模具(9)与滑槽(4)之间活动安装有活动块(16)，所述活动块(16)内部中间位置开设有连接螺纹(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，其特征在于：所述框体(1)的上端外表面靠近前端中间位置处固定安装有连接水管(10)，所述固定面板(3)前端中间位置处活动安装有活动板(6)，所述活动板(6)前端表面中间位置处固定安装有漏斗(8)，所述固定面板(3)的一侧外表面中间位置处活动安装有活动杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，其特征在于：所述模具(9)内部中间位置处开设有半圆槽(19)，所述模具(9)上端外表面一侧位置处开设有注水口(17)，所述模具(9)一侧外表面固定安装有透视管(18)，所述模具(9)内部位于半圆槽(19)两侧开设有水流通道(20)。

4.根据权利要求3所述的一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，其特征在于：所述水流通道(20)分别与透视管(18)和注水口(17)相连通，且水流通道(20)环绕于半圆槽(19)四周位置。

5.根据权利要求2所述的一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，其特征在于：所述漏斗(8)的位置与模具(9)的位置相对应，所述活动杆(7)环形外表面开设有外螺纹，且活动杆(7)与活动板(6)之间螺纹式连接。

6.根据权利要求2所述的一种生产稀土硅镁合金浇铸成型模具，其特征在于：所述伺服电机(5)与外部电源和控制面板(11)之间电性连接，所述连接水管(10)与外部水源和外部水泵相连通，所述框体(1)一侧外表面开设有进水口，进水口与连接水管(10)相连通，所述固定面板(3)内部开设有供活动板(6)活动的槽口，所述连接螺纹(15)内部纹印分别与正螺纹(13)和逆螺纹(14)相对应，所述转动轴(12)与活动块(16)之间螺纹式连接。

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