CN211970636U - Isg控制器抽真空处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ISG控制器抽真空处理装置，包括处理台、传送机构和抽真空机构，处理台具有机架、装于机架顶侧上的处理室、及两个活动门，处理室的相对两立侧均敞口，两个活动门分别安装于处理室的两敞口侧上，并能打开和封闭处理室的两敞口侧；传送机构具有多个并排且转动安装于处理室内腔中的传送辊、及一装于处理室外壁上并能驱动多个传送辊转动的驱动电机，抽真空机构具有一与处理室内腔相连通的真空发生器，当两个活动门封闭处理室的两敞口侧时，处理室内腔能够在真空发生器作用下成为真空腔，实现对置于处理室内腔中的灌封后ISG控制器进行抽真空处理。该抽真空处理装置的生产效率高、加工准确度高，还降低了劳动强度和节约了生产成本。

Description

ISG控制器抽真空处理装置

技术领域

本实用新型涉及ISG控制器加工技术领域，具体提供一种ISG控制器抽真空处理装置。

背景技术

在ISG控制器的加工工艺中，当完成灌封加工后，需要对灌封后的ISG控制器进行抽真空处理。目前在进行抽真空处理时，大多是人工将灌封后的ISG控制器运送并放入抽真空装置中，待抽真空处理完成后，再由人工取出、并运送至下一处理工位。这不仅费时费力，劳动强度大，生产效率低；且还需要配置较多的操作人员来完成工作，增加了生产成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种ISG控制器抽真空处理装置，其结构简单合理、制造成本低，可对ISG控制器进行高自动化、高准确度的输送及抽真空处理，既大大提高了生产效率和加工准确度，又有效降低了操作人员的劳动强度和节约了生产成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种ISG控制器抽真空处理装置，该抽真空处理装置用以对灌封后的ISG控制器进行抽真空处理，该抽真空处理装置包括处理台、传送机构和抽真空机构，其中，所述处理台具有一机架、一为中空结构并定位安装于所述机架顶侧上的处理室、以及两个均呈竖直平板状的活动门，所述处理室的相对两立侧均敞口，两个所述活动门分别安装于所述处理室的两敞口侧上，且两个所述活动门还均能够相对所述处理室进行上下移动定位，以实现打开和封闭所述处理室的两敞口侧；所述传送机构具有多个呈横向并排且转动安装于所述处理室内腔中的传送辊、以及一定位安装于所述处理室外壁上的驱动电机，且所述驱动电机能够驱动多个所述传送辊转动，以实现承接及移送ISG控制器；所述抽真空机构具有一真空发生器，所述真空发生器通过气管与所述处理室的内腔相连通，且当两个所述活动门分别封闭所述处理室的两敞口侧时，所述处理室的内腔能够在所述真空发生器作用下成为真空腔，且同时实现对置于所述处理室内腔中的灌封后ISG控制器进行抽真空处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述处理室为长度方向两立侧均敞口的中空长方体结构，并将所述处理室的长度方向定义为左右方向，以及将所述处理室的宽度方向定义为前后方向；

分别在所述处理室的两敞口侧的前后两侧边上各定位安装有一L型角码，且所述处理室的每一敞口侧还与其上的两个所述L型角码共同围成一供所述活动门活动插装的安装空间；另外，两个所述活动门还分别能够于两个所述安装空间中进行上下移动定位，以实现打开和封闭所述处理室的两敞口侧。

作为本实用新型的进一步改进，实现两个所述活动门分别能够于两个所述安装空间中进行上下移动定位的结构为：在所述处理室的顶面外壁上固定设置有两个为倒L型的支架，且两个所述支架还分别靠近于所述处理室的两敞口侧；

还设有两个升降气缸，两个所述升降气缸分别固定安装在两个所述支架顶侧上，且两个所述升降气缸的活塞杆能够进行上下伸缩运动，并还分别对应与两个所述活动门相连接。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述升降气缸的活塞杆指向向下，且两个所述升降气缸的活塞杆下端各分别通过万向联轴器与两个所述活动门上侧相连接。

作为本实用新型的进一步改进，分别在所述处理室的两敞口侧周缘上各嵌装有密封圈；还分别在位于同一敞口侧处的两个所述L型角码上对称安装有多个压紧气缸，多个所述压紧气缸的活塞杆均与其相对应的一所述活动门相连接，以带动所述活动门能够紧密抵压或者脱离于与其相对应的一所述密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述传送辊的轴向两端均分别通过轴承转动安装于所述处理室的前后两立侧上，且同时多个所述传送辊还沿左右方向呈横向并排排布；

所述驱动电机定位安装在所述处理室前立侧的外壁上，且实现所述驱动电机能够驱动多个所述传送辊转动的结构为：所述驱动电机的动力输出轴密封插置于所述处理室的内腔中，并在所述驱动电机的动力输出轴上还定位套装有一主动齿轮；另外在多个所述传送辊的一轴端上各分别定位套装有一从动齿轮，多个所述从动齿轮相互啮合连接，且其中一所述从动齿轮还与所述主动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空发生器定位安装于所述机架上；另外，在所述处理室的顶面外壁上还安装有用以感测其内腔真空度的真空表。

本实用新型的有益效果是：①该ISG控制器抽真空处理装置可对ISG控制器进行高自动化、高准确度的输送及抽真空处理，既大大提高了生产效率和加工准确度，又有效降低了操作人员的劳动强度。②该ISG控制器抽真空处理装置在工作时，无需使用过多操作人员，从而可有效节约生产成本。③该ISG控制器抽真空处理装置的结构简单、合理，制造成本低，安装方便，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述ISG控制器抽真空处理装置的结构示意图。

结合附图，作以下说明：

10—机架；11—处理室；12—活动门；13—支架；14—升降气缸；15—压紧气缸；20—传送辊；21—驱动电机；30—真空发生器；31—真空表。

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

实施例1：

请参阅附图1所示，其为本实用新型所述ISG控制器抽真空处理装置的结构示意图。

本实用新型所述抽真空处理装置用以对灌封后的ISG控制器进行抽真空处理，该抽真空处理装置包括处理台、传送机构和抽真空机构，其中，所述处理台具有一机架10、一为中空结构并定位安装于所述机架10顶侧上的处理室11、以及两个均呈竖直平板状的活动门12，所述处理室11的相对两立侧均敞口，两个所述活动门12分别安装于所述处理室11的两敞口侧上，且两个所述活动门12还均能够相对所述处理室11进行上下移动定位，以实现打开和封闭所述处理室11的两敞口侧；所述传送机构具有多个呈横向并排且转动安装于所述处理室11内腔中的传送辊20、以及一定位安装于所述处理室11外壁上的驱动电机21，且所述驱动电机21能够驱动多个所述传送辊20转动，以实现承接及移送ISG控制器；所述抽真空机构具有一真空发生器30，所述真空发生器30通过气管与所述处理室11的内腔相连通，且当两个所述活动门12分别封闭所述处理室11的两敞口侧时，所述处理室11的内腔能够在所述真空发生器30作用下成为真空腔，且同时实现对置于所述处理室内腔中的灌封后ISG控制器进行抽真空处理。

在本实施例中，优选的，所述处理室11为长度方向两立侧均敞口的中空长方体结构，并将所述处理室11的长度方向定义为左右方向，以及将所述处理室11的宽度方向定义为前后方向；

分别在所述处理室11的两敞口侧的前后两侧边上各定位安装有一L型角码，且所述处理室11的每一敞口侧还与其上的两个所述L型角码共同围成一供所述活动门12活动插装的安装空间；另外，两个所述活动门12还分别能够于两个所述安装空间中进行上下移动定位，以实现打开和封闭所述处理室11的两敞口侧。

进一步优选的，实现两个所述活动门12分别能够于两个所述安装空间中进行上下移动定位的结构为：在所述处理室11的顶面外壁上固定设置有两个为倒L型的支架13，且两个所述支架13还分别靠近于所述处理室11的两敞口侧；

还设有两个升降气缸14，两个所述升降气缸14分别固定安装在两个所述支架13顶侧上，且两个所述升降气缸14的活塞杆能够进行上下伸缩运动，并还分别对应与两个所述活动门12相连接。

更进一步优选的，两个所述升降气缸14的活塞杆指向向下，且两个所述升降气缸14的活塞杆下端各分别通过万向联轴器与两个所述活动门12上侧相连接。

更进一步优选的，分别在所述处理室11的两敞口侧周缘上各嵌装有密封圈；还分别在位于同一敞口侧处的两个所述L型角码上对称安装有多个压紧气缸15，多个所述压紧气缸15的活塞杆均与其相对应的一所述活动门12相连接，以带动所述活动门12能够紧密抵压或者脱离于与其相对应的一所述密封圈。当两个所述活动门12分别封闭所述处理室11的两敞口侧时，两个所述活动门12还能够在多个所述压紧气缸15的作用下紧密抵压于两个所述密封圈，这样可有效加快所述真空发生器30抽真空的速率。

在本实施例中，优选的，多个所述传送辊20的轴向两端均分别通过轴承转动安装于所述处理室11的前后两立侧上，且同时多个所述传送辊20还沿左右方向呈横向并排排布；

所述驱动电机21定位安装在所述处理室11前立侧的外壁上，且实现所述驱动电机21能够驱动多个所述传送辊20转动的结构为：所述驱动电机21的动力输出轴密封插置于所述处理室11的内腔中，并在所述驱动电机21的动力输出轴上还定位套装有一主动齿轮；另外在多个所述传送辊20的一轴端上各分别定位套装有一从动齿轮，多个所述从动齿轮相互啮合连接，且其中一所述从动齿轮还与所述主动齿轮啮合连接。

在本实施例中，优选的，所述真空发生器30定位安装于所述机架10上；另外，在所述处理室11的顶面外壁上还安装有用以感测其内腔真空度的真空表31。

此外，本实用新型还提供了所述ISG控制器抽真空处理装置的工作方式，具体为：①为便于描述，将所述处理室11的两敞口侧分别定义为进口侧和出口侧；首先，前一节输送线将灌封后的ISG控制器输送至所述处理室11的进口侧、并同时进入由多个所述传送辊20构成的传送滚道上，然后在所述传送滚道的传送下，ISG控制器进入到所述处理室11的内腔中，届时，主控制器将控制所述驱动电机21停止工作，即使得ISG控制器相对所述处理室内腔位置固定；②主控制器先控制两个所述升降气缸14的活塞杆向下伸出，以带动两个所述活动门12分别封闭所述处理室11的两敞口侧，然后主控制器再控制多个所述压紧气缸15工作，以带动两个所述活动门12分别紧密抵压于两个所述密封圈，随后主控制器再控制所述真空发生器30工作，以实现对置于所述处理室内腔中的灌封后ISG控制器进行抽真空处理；③待抽真空处理工作完成后，主控制器控制所述真空发生器30停止工作，以及控制多个所述压紧气缸15的活塞杆及两个所述升降气缸14的活塞杆复位，以实现两个所述活动门12分别打开所述处理室11的两敞口侧，届时，主控制器再控制所述驱动电机21工作，那么经抽真空处理后的ISG控制器会被传送滚道送出所述处理室11的出口侧外、并输送至后一节输送线上。

综上所述，本实用新型所述ISG控制器抽真空处理装置的结构简单合理、制造成本低，可对ISG控制器进行高自动化、高准确度的输送及抽真空处理，既大大提高了生产效率和加工准确度，又有效降低了操作人员的劳动强度和节约了生产成本。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的功效，而非用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种ISG控制器抽真空处理装置，该抽真空处理装置用以对灌封后的ISG控制器进行抽真空处理，其特征在于：该抽真空处理装置包括处理台、传送机构和抽真空机构，其中，所述处理台具有一机架(10)、一为中空结构并定位安装于所述机架(10)顶侧上的处理室(11)、以及两个均呈竖直平板状的活动门(12)，所述处理室(11)的相对两立侧均敞口，两个所述活动门(12)分别安装于所述处理室(11)的两敞口侧上，且两个所述活动门(12)还均能够相对所述处理室(11)进行上下移动定位，以实现打开和封闭所述处理室(11)的两敞口侧；所述传送机构具有多个呈横向并排且转动安装于所述处理室(11)内腔中的传送辊(20)、以及一定位安装于所述处理室(11)外壁上的驱动电机(21)，且所述驱动电机(21)能够驱动多个所述传送辊(20)转动，以实现承接及移送ISG控制器；所述抽真空机构具有一真空发生器(30)，所述真空发生器(30)通过气管与所述处理室(11)的内腔相连通，且当两个所述活动门(12)分别封闭所述处理室(11)的两敞口侧时，所述处理室(11)的内腔能够在所述真空发生器(30)作用下成为真空腔，且同时实现对置于所述处理室内腔中的灌封后ISG控制器进行抽真空处理。

2.根据权利要求1所述的ISG控制器抽真空处理装置，其特征在于：所述处理室(11)为长度方向两立侧均敞口的中空长方体结构，并将所述处理室(11)的长度方向定义为左右方向，以及将所述处理室(11)的宽度方向定义为前后方向；

分别在所述处理室(11)的两敞口侧的前后两侧边上各定位安装有一L型角码，且所述处理室(11)的每一敞口侧还与其上的两个所述L型角码共同围成一供所述活动门(12)活动插装的安装空间；另外，两个所述活动门(12)还分别能够于两个所述安装空间中进行上下移动定位，以实现打开和封闭所述处理室(11)的两敞口侧。

3.根据权利要求2所述的ISG控制器抽真空处理装置，其特征在于：实现两个所述活动门(12)分别能够于两个所述安装空间中进行上下移动定位的结构为：在所述处理室(11)的顶面外壁上固定设置有两个为倒L型的支架(13)，且两个所述支架(13)还分别靠近于所述处理室(11)的两敞口侧；

还设有两个升降气缸(14)，两个所述升降气缸(14)分别固定安装在两个所述支架(13)顶侧上，且两个所述升降气缸(14)的活塞杆能够进行上下伸缩运动，并还分别对应与两个所述活动门(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的ISG控制器抽真空处理装置，其特征在于：两个所述升降气缸(14)的活塞杆指向向下，且两个所述升降气缸(14)的活塞杆下端各分别通过万向联轴器与两个所述活动门(12)上侧相连接。

5.根据权利要求2所述的ISG控制器抽真空处理装置，其特征在于：分别在所述处理室(11)的两敞口侧周缘上各嵌装有密封圈；还分别在位于同一敞口侧处的两个所述L型角码上对称安装有多个压紧气缸(15)，多个所述压紧气缸(15)的活塞杆均与其相对应的一所述活动门(12)相连接，以带动所述活动门(12)能够紧密抵压或者脱离于与其相对应的一所述密封圈。

6.根据权利要求2所述的ISG控制器抽真空处理装置，其特征在于：多个所述传送辊(20)的轴向两端均分别通过轴承转动安装于所述处理室(11)的前后两立侧上，且同时多个所述传送辊(20)还沿左右方向呈横向并排排布；

所述驱动电机(21)定位安装在所述处理室(11)前立侧的外壁上，且实现所述驱动电机(21)能够驱动多个所述传送辊(20)转动的结构为：所述驱动电机(21)的动力输出轴密封插置于所述处理室(11)的内腔中，并在所述驱动电机(21)的动力输出轴上还定位套装有一主动齿轮；另外在多个所述传送辊(20)的一轴端上各分别定位套装有一从动齿轮，多个所述从动齿轮相互啮合连接，且其中一所述从动齿轮还与所述主动齿轮啮合连接。

7.根据权利要求1所述的ISG控制器抽真空处理装置，其特征在于：所述真空发生器(30)定位安装于所述机架(10)上；另外，在所述处理室(11)的顶面外壁上还安装有用以感测其内腔真空度的真空表(31)。

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