CN210163106U - 一种自动灌装生产用传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动灌装生产用传输装置,涉及灌装生产用传输装置技术领域,为解决现有的自动灌装生产用传输装置的人工取下后再摆成卧放状操作上比较麻,摆放效率低和罐体运输平稳性差的问题。所述支撑台的上方设置有防护架,两个所述防护架之间设置有辊轴,辊轴设置有若干个,且若干个辊轴依次排列,所述辊轴的外部安装有滑动轮,所述支撑台的一侧设置有PLC控制器,所述支撑台的后端设置有驱动机构,所述挡杆的另一侧设置有纵向限位板,两个所述纵向限位板之间设置有横向限位板,所述纵向限位板的一侧设置有滑坡,所述滑坡的外表面设置有橡胶垫,所述支撑台下方的两侧均设置有支撑块,所述支撑台的内部设置有负压风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装生产用传输装置技术领域,具体为一种自动灌装生产用传输装置。
背景技术
清洁剂生产过程中,灌装是十分重要的工序之一,灌装机主要是包装机中的一小类产品,目前的灌装设备多采用多头灌装,相比之前的单头或双头灌装设备而言,灌装效率得到了极大地提高,灌装速度加快,省时省力,灌装设备则需要相应的传输系统来与之配合,因此,自动灌装生产用传输装置的使用越来越广泛。
目前市面上的自动灌装生产用传输装置,用于直立输送的空桶需要人工卸下转运到提升机在卧放输送,以便于后续工序自动化处理;人工取下后再摆成卧放状操作上比较麻烦,导致工人劳动强度就比较高,而且还存在人工摆放效率低的问题,并且传输过程中,罐体运输平稳性差,易产生倒灌的现象,满足不了使用者的需求,因此市场急需研制一种自动灌装生产用传输装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动灌装生产用传输装置,以解决上述背景技术中提出的现有的自动灌装生产用传输装置的人工取下后再摆成卧放状操作上比较麻,摆放效率低和罐体运输平稳性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动灌装生产用传输装置,包括支撑台,所述支撑台的上方设置有防护架,且防护架设置有两个,两个所述防护架之间设置有辊轴,辊轴设置有若干个,且若干个辊轴依次排列,所述辊轴的外部安装有滑动轮,所述滑动轮的上方设置有罐体,且罐体设置有若干个,所述支撑台的一侧设置有PLC控制器,所述支撑台的后端设置有驱动机构,所述防护架的前端和后端均设置有伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有丝杆,且丝杆设置有两个,两个所述丝杆之间设置有挡杆,所述挡杆的一侧设置有阻挡滑轮,所述挡杆的另一侧设置有纵向限位板,且纵向限位板设置有两个,两个所述纵向限位板之间设置有横向限位板,所述纵向限位板的一侧设置有滑坡,所述滑坡的外表面设置有橡胶垫,所述支撑台下方的两侧均设置有支撑块,所述支撑台的内部设置有负压风机,所述负压风机的上方设置有吸风管,所述吸风管的上方设置有钢网。
优选的,所述滑坡的内部设置有弹簧,且弹簧设置有三个,所述滑坡与弹簧焊接连接。
优选的,所述丝杆与挡杆滑动连接,所述辊轴与滑动轮通过键连接。
优选的,所述防护架与纵向限位板和横向限位板均焊接连接,所述滑坡与橡胶垫粘接连接。
优选的,所述PLC控制器与驱动机构和伺服电机均电性连接,所述支撑台与支撑块焊接连接。
优选的,所述负压风机与吸风管密封连接,所述吸风管与钢网固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该自动灌装生产用传输装置通过设置阻挡滑轮和挡杆,罐体竖向放置在滑动轮上,驱动机构带动多个辊轴转动,辊轴转动的同时,带动滑动轮转动,滑动轮继续滑动带动罐体向挡杆一侧方向运动,此时,伺服电机的输出端转动带动丝杆转动,使得挡杆在丝杆上滑动,挡杆上的阻挡滑轮顺势将竖向放置的罐体推倒,罐体由竖向放置变为卧向放置,避免了人工取下后再摆成卧放状操作上的麻烦,减少了人力劳动强度,并且提高了工作效率,摆放效率低的问题。
2.该自动灌装生产用传输装置通过设置负压风机和钢网,负压风机连接的吸风管使得钢网表面产生负压,罐体在滑动轮上运行时,由于负压的作用,罐体被牢牢吸附在滑动轮上,从而使得罐体平稳运输而不会歪倒,避免了倒灌的现象,解决了传统自动灌装生产用传输装置罐体运输平稳性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型支撑台的内部结构示意图;
图3为本实用新型滑坡的结构示意图。
图中:1、支撑台;2、防护架;3、PLC控制器;4、驱动机构;5、伺服电机;6、丝杆;7、挡杆;8、罐体;9、辊轴;10、滑动轮;11、阻挡滑轮;12、纵向限位板;13、横向限位板;14、滑坡;15、橡胶垫;16、负压风机;17、吸风管;18、支撑块;19、钢网;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动灌装生产用传输装置,包括支撑台1,支撑台1的上方设置有防护架2,且防护架2设置有两个,两个防护架2之间设置有辊轴9,辊轴9设置有若干个,且若干个辊轴9依次排列,辊轴9的外部安装有滑动轮10,滑动轮10的上方设置有罐体8,且罐体8设置有若干个,支撑台1的一侧设置有PLC控制器3,PLC控制器3采用型号为s7-200的PLC控制器3,支撑台1的后端设置有驱动机构4,防护架2的前端和后端均设置有伺服电机5,伺服电机5采用型号为MCA17N23的伺服电机5,伺服电机5的一侧设置有丝杆6,且丝杆6设置有两个,两个丝杆6之间设置有挡杆7,挡杆7的一侧设置有阻挡滑轮11,避免了人工取下后再摆成卧放状操作上的麻烦,减少了人力劳动强度,并且提高了工作效率,挡杆7的另一侧设置有纵向限位板12,且纵向限位板12设置有两个,两个纵向限位板12之间设置有横向限位板13,纵向限位板12的一侧设置有滑坡14,滑坡14的外表面设置有橡胶垫15,支撑台1下方的两侧均设置有支撑块18,支撑台1的内部设置有负压风机16,负压风机16采用型号为SP-6的负压风机16,负压风机16的上方设置有吸风管17,吸风管17的上方设置有钢网19,使得罐体8平稳运输而不会歪倒,避免了倒灌的现象。
进一步,滑坡14的内部设置有弹簧20,且弹簧20设置有三个,滑坡14与弹簧20焊接连接,具有缓冲减震的效果。
进一步,丝杆6与挡杆7滑动连接,辊轴9与滑动轮10通过键连接,结构之间的传动更加高效。
进一步,防护架2与纵向限位板12和横向限位板13均焊接连接,滑坡14与橡胶垫15粘接连接,结构之间的连接更加合理。
进一步,PLC控制器3与驱动机构4和伺服电机5均电性连接,支撑台1与支撑块18焊接连接,使得结构之间的连接关系更加稳固、安全。
进一步,负压风机16与吸风管17密封连接,吸风管17与钢网19固定连接。
工作原理:使用时,首先将装置接通外部电源,PLC控制器3通过编程程序控制驱动机构4和伺服电机5的工作,将罐体8竖向放置在滑动轮10上,驱动机构4带动多个辊轴9转动,辊轴9转动的同时,带动滑动轮10转动,滑动轮10继续滑动带动罐体8向挡杆7一侧方向运动,此时,伺服电机5的输出端转动带动丝杆6转动,使得挡杆7在丝杆6上滑动,挡杆7上的阻挡滑轮11顺势将竖向放置的罐体8推倒,罐体8由竖向放置变为卧向放置,避免了人工取下后再摆成卧放状操作上的麻烦,减少了人力劳动强度,并且提高了工作效率,与此同时,负压风机16开始工作,负压风机16连接的吸风管17使得钢网19表面产生负压,罐体8在滑动轮10上运行时,由于负压的作用,罐体8被牢牢吸附在滑动轮10上,从而使得罐体8平稳运输而不会歪倒,避免了倒灌的现象,滑坡14内设置的弹簧20具有缓冲减震的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动灌装生产用传输装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上方设置有防护架(2),且防护架(2)设置有两个,两个所述防护架(2)之间设置有辊轴(9),辊轴(9)设置有若干个,且若干个辊轴(9)依次排列,所述辊轴(9)的外部安装有滑动轮(10),所述滑动轮(10)的上方设置有罐体(8),且罐体(8)设置有若干个,所述支撑台(1)的一侧设置有PLC控制器(3),所述支撑台(1)的后端设置有驱动机构(4),所述防护架(2)的前端和后端均设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的一侧设置有丝杆(6),且丝杆(6)设置有两个,两个所述丝杆(6)之间设置有挡杆(7),所述挡杆(7)的一侧设置有阻挡滑轮(11),所述挡杆(7)的另一侧设置有纵向限位板(12),且纵向限位板(12)设置有两个,两个所述纵向限位板(12)之间设置有横向限位板(13),所述纵向限位板(12)的一侧设置有滑坡(14),所述滑坡(14)的外表面设置有橡胶垫(15),所述支撑台(1)下方的两侧均设置有支撑块(18),所述支撑台(1)的内部设置有负压风机(16),所述负压风机(16)的上方设置有吸风管(17),所述吸风管(17)的上方设置有钢网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动灌装生产用传输装置,其特征在于:所述滑坡(14)的内部设置有弹簧(20),且弹簧(20)设置有三个,所述滑坡(14)与弹簧(20)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动灌装生产用传输装置,其特征在于:所述丝杆(6)与挡杆(7)滑动连接,所述辊轴(9)与滑动轮(10)通过键连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动灌装生产用传输装置,其特征在于:所述防护架(2)与纵向限位板(12)和横向限位板(13)均焊接连接,所述滑坡(14)与橡胶垫(15)粘接连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动灌装生产用传输装置,其特征在于:所述PLC控制器(3)与驱动机构(4)和伺服电机(5)均电性连接,所述支撑台(1)与支撑块(18)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动灌装生产用传输装置,其特征在于:所述负压风机(16)与吸风管(17)密封连接,所述吸风管(17)与钢网(19)固定连接。
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