CN212268005U - 一种膏药加工生产用压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膏药加工生产用压合装置,属于膏药加工生产设备技术领域,包括有传送带、拉直防皱机构、压合封口机构和若干个包装袋限位机构,所述拉直防皱机构包括有升降组件、龙门架和压平防皱组件,压平防皱组件包括有安装框、两个送料块、两个平整条、两个支撑杆和两个间隔设置在安装框上的承载座,每个送料块的底部均设有延伸架,两个平整条分别设置在两个延伸架的底部。本实用新型通过拉直防皱机构能够使两个平整条自动对包装袋袋口进行平整作业,两个平整条在升降的过程中能够实现对包装袋袋口的拉直作业,从而避免包装袋在压合封口的过程中产生褶皱的现象。

Description

一种膏药加工生产用压合装置
技术领域
本实用新型涉及膏药加工生产设备技术领域,尤其是涉及一种膏药加工生产用压合装置。
背景技术
膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一,它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则,充分调动药物互相协调为用的效能,组成多味药物的复方,以发挥药物的良好效果。膏药在加工完成后一般需要通过包装袋分包封装后,再进行运输,现有的压合装置需要人工固定包装袋,通过电热板加热包装袋使其受热熔软,再使其冷却粘合以达到封口的目的,在对包装袋进行封口时需要拉直包装袋袋口,来避免出现包装袋褶皱影响包装质量的现象,但是现有技术都是人工进行拉直,使工人在操作过程中存在烫伤的情况。
公开号为CN207072468U的专利公开了一种膏药生产用包装机,包括包装机本体,包装机本体设置支撑柱,支撑柱上设置横梁,支撑柱的顶部设置滚筒,滚筒中间位置设置转动轴,滚筒的外侧设置传动带,装置本体设置挡板,挡板的底部设置支撑杆,挡板的内侧设置承载装置,装置本体设置立柱,立柱的顶部设置电机,立柱的内部设置丝杆,丝杆上设置滑块,立柱的外侧设置连接块,连接块的外侧设置支撑板,支撑板上设置电动推杆;该实用新型结构简单,能有有效的对膏药的药袋袋口进行封口包装,使用的过程中配合传动设备使得包装的工作效率高,而且在包装的时候包装机本体的调节非常方便,使包装机本体能够适用于不同大小的药袋的封口包装,使用方便,实用性强。
但是,上述装置在使用中还存在以下问题:上述装置在对包装袋进行封口的过程中,难以自动实现对包装袋的袋口进行拉直,使该装置难以避免包装袋存在褶皱的现象,从而影响了包装袋的包装质量,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏药加工生产用压合装置,以解决现有技术中难以避免包装袋在封口过程中存在褶皱现象的技术问题。
本实用新型提供一种膏药加工生产用压合装置,包括有传送带、拉直防皱机构、压合封口机构和若干个包装袋限位机构,若干个所述包装袋限位机构沿传送带的传送方向等间距设置,所述拉直防皱机构设置在传送带的上方,所述压合封口机构设置在拉直防皱机构的下方,所述拉直防皱机构包括有升降组件、龙门架和压平防皱组件,所述升降组件设置在龙门架的顶部,所述压平防皱组件包括有安装框、两个送料块、两个平整条、两个支撑杆和两个间隔设置在安装框上的承载座,两个所述平整条均呈水平设置,每个所述送料块均能够滑动的套设在两个支撑杆上,每个所述送料块的底部均设有延伸架,两个所述平整条分别设置在两个延伸架的底部。
进一步的,所述压平防皱组件还包括有驱动电机和水平设置的双向丝杆,所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹,两个所述送料块分别与两段外螺纹相配合,所述驱动电机的输出端与双向丝杆的端部固定连接。
进一步的,所述升降组件包括有两个间隔设置在龙门架顶部的升降电缸,两个所述升降电缸的输出端均朝下设置,所述升降电缸的输出端与安装框的顶部固定连接。
进一步的,所述平整条的上边缘和下边缘均设有倒圆角。
进一步的,所述压合封口机构包括有移料组件、支撑台、两个滑轨和两个水平设置的电热板,两个所述滑轨沿一直线方向间隔设置在支撑台的顶部,每个所述滑轨上均设有移料块,每个所述移料块的顶部均设有安装架,两个所述电热板分别设置在两个安装架的顶部。
进一步的,所述移料组件包括有推动电缸、竖直设置在支撑台顶部的转动轴和套设在转动轴上的传动杆,每个所述送料块上均设有与其铰接的转动杆,所述传动杆的两端分别与两个转动杆的端部铰接,所述转动轴的底端与支撑台的顶部之间通过轴承连接,所述推动电缸的输出端与其中一个所述安装架的侧壁固定连接。
进一步的,每个所述包装袋限位机构均包括有限位座,所述限位座内设有容纳腔。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过拉直防皱机构能够使两个平整条自动对包装袋袋口进行平整作业,两个平整条在升降的过程中能够实现对包装袋袋口的拉直作业,从而避免包装袋在压合封口的过程中产生褶皱的现象,两个平整条在升降电缸的作用下能升降至包装袋的顶端,使平整条能够对包装袋的顶端进行压平使包装袋的袋口保持平整的状态,避免压合封口机构对拉直的包装袋封口后产生较多褶皱,以解决现有技术中难以避免包装袋在封口过程中存在褶皱现象的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为拉直防皱机构的立体结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为压合封口机构的立体结构示意图。
附图标记:
传送带1,拉直防皱机构2,升降组件21,升降电缸22,龙门架23,压合封口机构3,移料组件31,推动电缸32,转动轴33,传动杆34,转动杆35,支撑台36,电热板37,滑轨38,移料块381,安装架39,包装袋限位机构4,限位座41,容纳腔42,压平防皱组件5,安装框51,送料块52,平整条53,倒圆角54,支撑杆55,承载座56,延伸架57,驱动电机58,双向丝杆59,外螺纹591。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种膏药加工生产用压合装置,包括有传送带1、拉直防皱机构2、压合封口机构3和若干个包装袋限位机构4,若干个所述包装袋限位机构4沿传送带1的传送方向等间距设置,所述拉直防皱机构2设置在传送带1的上方,所述压合封口机构3设置在拉直防皱机构2的下方,所述拉直防皱机构2包括有升降组件21、龙门架23和压平防皱组件5,所述升降组件21设置在龙门架 23的顶部,所述压平防皱组件5包括有安装框51、两个送料块52、两个平整条53、两个支撑杆55和两个间隔设置在安装框51上的承载座56,两个所述平整条53均呈水平设置,每个所述送料块52均能够滑动的套设在两个支撑杆55上,每个所述送料块52的底部均设有延伸架57,两个所述平整条53分别设置在两个延伸架57的底部;通过拉直防皱机构2能够使两个平整条53自动对包装袋袋口进行平整作业,两个平整条53在升降的过程中能够实现对包装袋袋口的拉直作业,从而避免包装袋在压合封口的过程中产生褶皱的现象,通过压合封口机构3能够自动实现两个电热板 37相互远离或者相互靠近,使两个电热板37能够对被拉直的包装袋进行封口作业,自动化程度较高,值得进行推广,传送带1能够使若干个包装袋限位机构4沿其传送方向进行移动,提高了本装置的压合封口效率,两个平整条53相互靠近能对包装袋的袋口进行压平,两个平整条53在升降组件21的作用下能升降至包装袋的顶端,使平整条53能够对包装袋的顶端进行压平使包装袋的袋口保持平整的状态,便于压合封口机构3对拉直的包装袋进行封口作业,支撑杆55用于对送料块52进行导向和支撑。
具体的,所述压平防皱组件5还包括有驱动电机58和水平设置的双向丝杆59,所述双向丝杆59上设有两段螺旋方向相反的外螺纹591,两个所述送料块52分别与两段外螺纹591相配合,所述驱动电机58的输出端与双向丝杆59的端部固定连接;驱动电机58工作能够驱动双向丝杆59 发生转动,使双向丝杆59能够带动两个分别与两段外螺纹591螺纹配合的送料块52进行移动,使两个送料块52能够相互靠近或者相互远离,两个平整条53相互靠近能对包装袋的袋口进行压平使包装袋的袋口保持平整的状态,两个平整条53在压平的过程中应保持一定的间隙,避免两个平整条53在升降的过程中将包装袋带出限位座41外,采用双向丝杆59 的优点在于双向丝杆59的精度较高,便于控制两个平整条53之间的间隙。
具体的,所述升降组件21包括有两个间隔设置在龙门架23顶部的升降电缸22,两个所述升降电缸22的输出端均朝下设置,所述升降电缸22 的输出端与安装框51的顶部固定连接;两个升降电缸22同时工作能够实现安装框51的竖直移动,来实现压平防皱组件5的竖直移动,两个平整条 53在升降的过程中能够实现对包装袋袋口的拉直作业,并且两个平整条 53在升降组件21的作用下能升降至包装袋的顶端,使平整条53能够对包装袋的顶端保持压平的状态,避免包装袋的袋口处产生褶皱,避免压合封口机构3对拉直的包装袋封口后产生较多褶皱。
具体的,所述平整条53的上边缘和下边缘均设有倒圆角54;倒圆角 54用于避免平整条53在移动的过程中将包装袋刮伤。
具体的,所述压合封口机构3包括有移料组件31、支撑台36、两个滑轨38和两个水平设置的电热板37,两个所述滑轨38沿一直线方向间隔设置在支撑台36的顶部,每个所述滑轨38上均设有移料块381,每个所述移料块381的顶部均设有安装架39,两个所述电热板37分别设置在两个安装架39的顶部;通过压合封口机构3能够自动实现两个电热板37相互远离或者相互靠近,使两个电热板37能够对被拉直的包装袋进行封口作业,自动化程度较高,值得进行推广,滑轨38用于对移料块381进行导向和支撑。
具体的,所述移料组件31包括有推动电缸32、竖直设置在支撑台36 顶部的转动轴33和套设在转动轴33上的传动杆34,每个所述送料块52 上均设有与其铰接的转动杆35,所述传动杆34的两端分别与两个转动杆 35的端部铰接,所述转动轴33的底端与支撑台36的顶部之间通过轴承连接,所述推动电缸的输出端与其中一个所述安装架39的侧壁固定连接;推动电缸32工作能够使一个安装架39水平移动,使安装架39能够带动送料块52进行移动,使送料块52能够带动与其铰接的转动杆35进行移动,使转动杆35在转动的过程中能带动传动杆34发生转动,使另一个转动杆35能够发生转动,来实现两个送料块52的相互靠近或者远离,来实现两个电热板37的相互靠近或者相互远离,使两个电热板37能够对包装袋的袋口进行压合封口作业。
具体的,每个所述包装袋限位机构4均包括有限位座41,所述限位座 41内设有容纳腔42;工作者手动将灌装好的包装袋放置在容纳腔42内,在传送带1的作用下能够使灌装好的包装袋进行移动。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种膏药加工生产用压合装置,其特征在于,包括有传送带(1)、拉直防皱机构(2)、压合封口机构(3)和若干个包装袋限位机构(4),若干个所述包装袋限位机构(4)沿传送带(1)的传送方向等间距设置,所述拉直防皱机构(2)设置在传送带(1)的上方,所述压合封口机构(3)设置在拉直防皱机构(2)的下方,所述拉直防皱机构(2)包括有升降组件(21)、龙门架(23)和压平防皱组件(5),所述升降组件(21)设置在龙门架(23)的顶部,所述压平防皱组件(5)包括有安装框(51)、两个送料块(52)、两个平整条(53)、两个支撑杆(55)和两个间隔设置在安装框(51)上的承载座(56),两个所述平整条(53)均呈水平设置,每个所述送料块(52)均能够滑动的套设在两个支撑杆(55)上,每个所述送料块(52)的底部均设有延伸架(57),两个所述平整条(53)分别设置在两个延伸架(57)的底部。
2.根据权利要求1所述的膏药加工生产用压合装置,其特征在于,所述压平防皱组件(5)还包括有驱动电机(58)和水平设置的双向丝杆(59),所述双向丝杆(59)上设有两段螺旋方向相反的外螺纹(591),两个所述送料块(52)分别与两段外螺纹(591)相配合,所述驱动电机(58)的输出端与双向丝杆(59)的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的膏药加工生产用压合装置,其特征在于,所述升降组件(21)包括有两个间隔设置在龙门架(23)顶部的升降电缸(22),两个所述升降电缸(22)的输出端均朝下设置,所述升降电缸(22)的输出端与安装框(51)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的膏药加工生产用压合装置,其特征在于,所述平整条(53)的上边缘和下边缘均设有倒圆角(54)。
5.根据权利要求1所述的膏药加工生产用压合装置,其特征在于,所述压合封口机构(3)包括有移料组件(31)、支撑台(36)、两个滑轨(38)和两个水平设置的电热板(37),两个所述滑轨(38)沿一直线方向间隔设置在支撑台(36)的顶部,每个所述滑轨(38)上均设有移料块(381),每个所述移料块(381)的顶部均设有安装架(39),两个所述电热板(37)分别设置在两个安装架(39)的顶部。
6.根据权利要求5所述的膏药加工生产用压合装置,其特征在于,所述移料组件(31)包括有推动电缸(32)、竖直设置在支撑台(36)顶部的转动轴(33)和套设在转动轴(33)上的传动杆(34),每个所述送料块(52)上均设有与其铰接的转动杆(35),所述传动杆(34)的两端分别与两个转动杆(35)的端部铰接,所述转动轴(33)的底端与支撑台(36)的顶部之间通过轴承连接,所述推动电缸(32)的输出端与其中一个所述安装架(39)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的膏药加工生产用压合装置,其特征在于,每个所述包装袋限位机构(4)均包括有限位座(41),所述限位座(41)内设有容纳腔(42)。
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CN113335626A (zh) * 2021-06-24 2021-09-03 安徽机电职业技术学院 一种具有熔封装置的给袋式包装机

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