CN220075760U - 一种塑料包装袋热封装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料包装袋热封装置，涉及包装袋生产的技术领域，其包括工作台，所述工作台两端设有用于输送塑料包装袋的输送辊，所述工作台中间两侧固设有支撑柱，所述支撑柱相对设有两根且均沿竖直方向延伸设置，所述支撑柱之间设有滑动块，所述滑动块底部设有用于对塑料包装袋进行热封的热封刀，所述滑动块两端沿竖直方向与支撑柱滑动连接，所述支撑架设有驱动滑动块升降的驱动件，所述滑动块靠近塑料包装袋输入端一侧设有用于抵住两层塑料的限位组件。本申请具有防止两层塑料包装袋之间在热封时存在空隙，从而提高了塑料包装袋的热封的效果。

Description

一种塑料包装袋热封装置

技术领域

本申请涉及包装袋生产的技术领域，尤其是涉及一种塑料包装袋热封装置。

背景技术

塑料包装袋的热封方法有很多，包括手动热封、高频热封、热板热封、脉冲热封、超声波脉冲、红外辐射脉冲、热风热封等。

现有的包装袋生产加工过程中，先将热封刀升温到一定的温度，输送辊将待热封的塑料包装袋传送到热封刀下，然后热封刀下降实现对塑料包装袋的热封，然后输送辊将塑料包装袋继续向前输送至剪切装置进行后续加工处理。

针对上述中的相关技术，在输送辊向热封装置处输送塑料包装袋时输送的是双层的塑料，热封刀需要使双层塑料粘结成一层实现热封，但传送过程中上层塑料和下层塑料之间可能会产生一些轻微的空隙，从而热封时可能会产生褶皱或气泡，影响塑料包装袋的热封效果。

实用新型内容

为了提高塑料包装袋的热封效果，本申请提供一种塑料包装袋热封装置。

本申请提供一种塑料包装袋热封装置采用如下的技术方案：

一种塑料包装袋热封装置，包括工作台，所述工作台两端设有用于输送塑料包装袋的输送辊，所述工作台中间两侧固设有支撑柱，所述支撑柱相对设有两根且均沿竖直方向延伸设置，所述支撑柱之间设有滑动块，所述滑动块底部设有用于对塑料包装袋进行热封的热封刀，所述滑动块两端沿竖直方向与支撑柱滑动连接，所述支撑架设有驱动滑动块升降的驱动件，所述滑动块靠近塑料包装袋输入端一侧设有用于抵住两层塑料的限位组件。

通过采用上述技术方案，输送辊转动将塑料包装袋向前输送，热封刀能够随滑动块与支撑柱沿竖直方向滑动连接，驱动件驱动滑动块下降，实现对塑料包装袋的热封，限位组件能够抵住塑料包装袋，防止两层塑料包装袋之间热封时存在空隙，从而提高了塑料包装袋的热封效果。

可选的，所述限位组件包括两根限位杆，所述限位杆一端与滑动块铰接且过盈配合，所述限位杆另一端均设有安装块，所述安装块内侧均转动连接有两根连杆，相对的两根连杆底部之间设有用于将塑料包装袋展平的压紧辊，所述压紧辊两端与连杆均转动连接，压紧辊水平延伸设置。

通过采用上述技术方案，限位杆与滑动块铰接且过盈配合，通过调节限位杆角度使两根压紧辊均能够与塑料包装袋相抵，设置与安装块转动连接的连杆能够在安装块随滑动块下降时，既能够抵住塑料包装袋，又不会影响输送辊对塑料包装袋的输送。

可选的，所述安装块底部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有凸块，所述连杆开设有与凸块适配的滑槽，所述伸缩杆外部设有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，设置带凸块的伸缩杆并在伸缩杆外设置压缩弹簧，凸块在滑槽内滑动，滑动块向下使压紧辊向下与塑料包装袋相抵，伸缩杆向下，压缩弹簧逐渐伸张，当滑动块上升时，压缩弹簧逐渐收缩，伸缩杆向上，使个部件能够自动复位，从而可以进行下一次热封。

可选的，所述支撑柱朝向塑料包装袋输出端一侧设有与限位组件相同的展平组件。

通过采用上述技术方案，设置与限位组件相同的展平组件同样用于与塑料包装袋相抵，对其进行限位，将其通过展平组件后，塑料包装袋在热封后能够更加平整地被继续向前输送，便于对塑料包装袋进行收卷和后续的加工处理。

可选的，所述驱动件包括螺纹杆，所述螺纹杆竖直设置在一侧支撑柱内，所述螺纹杆与支撑柱转动连接，螺纹杆穿过滑动块一端并与滑动块螺纹连接，所述支撑柱设有驱动螺纹杆转动的驱动电机，另一侧支撑柱内竖直设置有限位柱，所述限位柱穿设于滑动块另一端并与滑动块滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置驱动电机驱动螺纹杆转动，限位柱用于对滑动块的滑动进行限位，螺纹杆穿过滑动块一端并与滑动块螺纹连接，从而使滑动块沿竖直方向的移动，实现热封刀的升降。

可选的，所述支撑柱外侧设有防护框，所述防护框开设有出线口。

通过采用上述技术方案，设置防护框用于保护对热封刀进行通电加热的电线，出线口用于电线从防护框的顺利通过。

可选的，所述外侧压紧辊包覆有清洁棉。

通过采用上述技术方案，在靠外一侧的压紧辊外包覆一层清洁棉，用于清理塑料包装袋上方的残留的灰尘碎屑等，避免在热封时存在杂质而影响热封质量。

可选的，所述工作台上设有与热封刀相配合的凸台。

通过采用上述技术方案，设置与热封刀相配合的凸台能够使塑料包装袋从凸台和热封刀之间通过，并在相应的位置进行热封，保证对塑料包装袋的热封效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.输送辊转动将塑料包装袋向前输送，热封刀能够随滑动块与支撑柱沿竖直方向滑动连接，驱动件驱动滑动块下降，实现对塑料包装袋的热封，限位组件能够抵住塑料包装袋，防止两层塑料包装袋之间热封时存在空隙，从而提高了塑料包装袋的热封效果；

2.调节限位杆与滑动块铰接且过盈配合，通过调节限位杆角度使两根压紧辊均能够与塑料包装袋相抵，设置与安装块转动连接的连杆能够在安装块随滑动块下降时，既能够抵住塑料包装袋，又不会影响输送辊对塑料包装袋的输送；

3.设置驱动电机驱动螺纹杆转动，限位柱用于对滑动块的滑动进行限位，螺纹杆穿过滑动块一端并与滑动块螺纹连接，从而使滑动块沿竖直方向的移动，实现热封刀的升降。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例凸显驱动件的整体结构剖视图。

图3是本申请实施例凸显限位组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、输送辊；12、凸台；2、支撑柱；21、滑动块；22、热封刀；3、驱动件；31、螺纹杆；32、驱动电机；33、限位柱；4、限位组件；41、限位杆；42、安装块；43、连杆；44、压紧辊；45、伸缩杆；46、凸块；47、滑槽；48、压缩弹簧；5、展平组件；6、防护框；61、出线口；7、清洁棉。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料包装袋热封装置。

参照图1，一种塑料包装袋热封装置包括用于完成热封加工的工作台1，工作台1两端设有用于输送塑料包装袋的圆柱形输送辊11，通常采用电机驱动输送辊11转动，一端的输送辊11设有用于放卷的放卷机构，即塑料包装袋的输入端，另一端输送辊11设有用于收卷的收卷机构，即塑料包装袋的输出端，放卷机构和收卷机构均为现有技术，此处不做赘述。

参照图1和图2，工作台1中间两侧固设有支撑柱2，支撑柱2外侧固设有与其高度相同的防护框6，防护框6朝外一侧开设有圆形出线口61，支撑柱2相对设有两根且均沿竖直方向延伸设置，支撑柱2为空心四棱柱，相对一侧均设为开口，支撑柱2之间设有水平延伸的长方型滑动块21，滑动块21底部设有用于对塑料包装袋进行热封的热封刀22，热封刀22设为上宽下窄的梯台型，热封刀22能够通电进行加热，电线从防护框6的出线口61穿过连接外部电源，将热封刀22加热到合适的温度，工作台1上固设有与热封刀22相配合的凸台12，凸台12与热封刀22正下方且延伸方向相同，凸台12顶面与热封刀22朝下的底面宽度相同，有时可根据热封要求在上述两个面上设置相配合的啮合齿，热封刀22能够随滑动块21沿竖直方向移动，设置与热封刀22相配合的凸台12能够使塑料包装袋从凸台12和热封刀22之间通过，并对其进行热封。

参照图1和图2，滑动块21两端沿竖直方向与支撑柱2滑动连接，支撑架设有驱动滑动块21升降的驱动件3，驱动件3包括螺纹杆31，螺纹杆31竖直设置在一侧支撑柱2内，螺纹杆31与支撑柱2转动连接，螺纹杆31穿过滑动块21一端并与滑动块21螺纹连接，支撑柱2顶部设有驱动螺纹杆31转动的驱动电机32，驱动电机32的底座与支撑柱2顶部固定连接，驱动电机32的输出轴与螺纹杆31同轴且固定连接，另一侧的支撑柱2内竖直设置有圆柱形限位柱33，限位柱33与螺纹杆31平行且高度相同，限位柱33穿设于滑动块21的另外一端并与滑动块21滑动连接，驱动电机32驱动螺纹杆31转动，限位柱33用于对滑动块21的滑动进行限位，从而使滑动块21沿竖直方向的移动，实现热封刀22的升降。

参照图1、图2和图3，滑动块21靠近塑料包装袋输入端一侧设有用于抵住两层塑料的限位组件4，限位组件4包括两根限位杆41，限位杆41一端与滑动块21铰接且过盈配合（为现有技术，图中未示出），可对限位杆41的角度进行适当的调整，限位杆41另一端均设有安装块42，安装块42为门框型，安装块42内侧均转动连接有两根连杆43，相对的两根连杆43底部之间设有用于将塑料包装袋展平的压紧辊44，压紧辊44两端与连杆43均转动连接，压紧辊44水平延伸设置并均与凸台12平行，通过调节限位杆41角度使两根压紧辊44均能够与塑料包装袋相抵，设置与安装块42转动连接的连杆43能够在安装块42随滑动块21下降时，既能够抵住塑料包装袋，又不会影响输送辊11对塑料包装袋的输送，外侧的压紧辊44包覆有清洁棉7，清洁棉7采用海绵材质，能够被压缩或吸收水分，清洁棉7，用于清理塑料包装袋上方的残留的灰尘碎屑等，避免在热封时存在杂质而影响热封质量。

参照图3，安装块42底部滑动连接有圆柱形伸缩杆45，安装框开设有与伸缩杆45适配的圆柱形槽，伸缩杆45底部朝内一侧设有圆柱形凸块46，连杆43开设有与凸块46适配的滑槽47，滑槽47两端为弧形，伸缩杆45外部设有压缩弹簧48，压缩弹簧48上端与安装框内侧顶部相抵且固定，压缩弹簧48底端与凸块46处相抵，凸块46在滑槽47内滑动，滑动块21向下使压紧辊44向下与塑料包装袋相抵，伸缩杆45向下，压缩弹簧48逐渐伸张，当滑动块21上升时，压缩弹簧48逐渐收缩，伸缩杆45向上，使个部件能够自动复位，从而可以进行下一次热封。

参照图1和图3，支撑柱2朝向塑料包装袋输出端一侧设有与限位组件4相同的展平组件5，展平组件5的限位杆41同样与支撑柱2铰接且过盈配合，展平组件5外侧的压紧辊44同样包覆清洁棉7，通过展平组件5后，塑料包装袋在热封后能够更加平整地被继续向前输送，便于对塑料包装袋进行收卷和后续的加工处理。

本申请实施例一种塑料包装袋热封装置的实施原理为：塑料包装袋传送至热封装置处时，首先开启两侧的输送辊11和驱动电机32，设置驱动电机32的转动速度，转动频率和转动方向，使限位组件4随滑动块21升降，滑动块21下降时，热封刀22对塑料包装袋相应的位置进行热封，限位组件4的压紧辊44能够抵住塑料包装袋，防止两层塑料包装袋之间热封时存在空隙，从而提高了塑料包装袋的热封效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料包装袋热封装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)两端设有用于输送塑料包装袋的输送辊(11)，其特征在于：所述工作台(1)中间两侧固设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)相对设有两根且均沿竖直方向延伸设置，所述支撑柱(2)之间设有滑动块(21)，所述滑动块(21)底部设有用于对塑料包装袋进行热封的热封刀(22)，所述滑动块(21)两端沿竖直方向与支撑柱(2)滑动连接，所述支撑柱(2)设有驱动滑动块(21)升降的驱动件(3)，所述滑动块(21)靠近塑料包装袋输入端一侧设有用于抵住两层塑料的限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括两根限位杆(41)，所述限位杆(41)一端与滑动块(21)铰接且过盈配合，所述限位杆(41)另一端均设有安装块(42)，所述安装块(42)内侧均转动连接有两根连杆(43)，相对的两根连杆(43)底部之间设有用于将塑料包装袋展平的压紧辊(44)，所述压紧辊(44)两端与连杆(43)均转动连接，压紧辊(44)水平延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：所述安装块(42)底部滑动连接有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)底部设有凸块(46)，所述连杆(43)开设有与凸块(46)适配的滑槽(47)，所述伸缩杆(45)外部设有压缩弹簧(48)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：所述支撑柱(2)朝向塑料包装袋输出端一侧设有与限位组件(4)相同的展平组件(5)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)竖直设置在一侧支撑柱(2)内，所述螺纹杆(31)与支撑柱(2)转动连接，螺纹杆(31)穿过滑动块(21)一端并与滑动块(21)螺纹连接，所述支撑柱(2)设有驱动螺纹杆(31)转动的驱动电机(32)，另一侧支撑柱(2)内竖直设置有限位柱(33)，所述限位柱(33)穿设于滑动块(21)另一端并与滑动块(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：所述支撑柱(2)外侧设有防护框(6)，所述防护框(6)开设有出线口(61)。

7.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：外侧所述压紧辊(44)包覆有清洁棉(7)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋热封装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有与热封刀(22)相配合的凸台(12)。