CN218490575U - 一种封边机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边机送料装置，包括支撑框，所述支撑框底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述支撑框内部均匀安装有输送辊，所述支撑框的一端安装有传动组件，所述支撑框的顶端安装有固定框，且固定框内部的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有伺服电机，所述螺纹杆外部的两端均安装有螺纹块，且螺纹块的底端延伸至固定框的外部。本实用新型通过设置有伺服电机，启动伺服电机，会带动螺纹杆进行转动，随之便可带动螺纹块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动时，即可带动支撑板随着连接块同时向相反的方向移动，两端的贴合轴即可对板材的两侧进行压合，使该装置便于根据板材的宽度调节贴合轴之间的距离。

Description

一种封边机送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料技术领域，特别涉及一种封边机送料装置。

背景技术

随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们日常生活中所使用的机械得到不断的自动化，为了对板材的边缘处进行防护，降低板材边缘处的磨损，板材在进行加工的过程中，需要使用封边机对板材的边缘处进行封边，板材在封边结束后，需要使用送料装置将板材进行输送，输送到下一个工作地点进行下一工序的加工；

根据公告号CN 210081980 U，公开了一种封边机的送料装置，包括底座，所述底座的顶部安装有输送支架，所述输送支架上安装有输送装置，所述底座的顶部还安装有位于输送支架后侧的封边机座，所述封边机座的前端面安装有靠板，所述靠板的顶部安装有两个第一气缸，且两个第一气缸的伸缩杆均贯穿靠板底部并共同连接有贴合轴架，所述贴合轴架的下端等距离的转动安装有若千个转轴，且每个转轴的下端均安装有位于输送装置右侧上端的贴合轴，利用输送带来实现木板的输送，当木板输送至贴合轴位置处，启动第一-电动机带动第一传动带轮旋转，利用若干个贴合轴可对对贴合有封边带的木板再次进行挤压，使封边带与木板的贴合程度更高，提高封边质量，但是在其使用过程中，需要使用气缸和电动机两个电器带动，才能对板材的两侧进行压合，电器过多，提高了生产成本，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种封边机送料装置，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机送料装置，包括支撑框，所述支撑框底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述支撑框内部均匀安装有输送辊，所述支撑框的一端安装有传动组件，所述支撑框的顶端安装有固定框，且固定框内部的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有伺服电机，所述螺纹杆外部的两端均安装有螺纹块，且螺纹块的底端延伸至固定框的外部，所述螺纹块的底端均安装有连接块，且连接块的底端均安装有支撑板。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均安装有滑动块，所述滑动块的内部均设置有预留孔，所述固定框内部的两侧均安装有滑杆，所述滑杆均贯穿于预留孔的内部。

优选的，所述支撑板的底端皆均匀安装有贴合轴，所述贴合轴的顶端和支撑板的底端活动连接。

优选的，所述螺纹杆外部的两端均设置有外螺纹，所述螺纹杆外部两端的外螺纹呈相反设置。

优选的，所述螺纹块的内部均设置有内螺纹，所述螺纹块内部的内螺纹和螺纹杆外部两端的外螺纹相互适配，所述螺纹块内部的内螺纹和螺纹杆外部两端的外螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述贴合轴设置有若干个，若干个所述贴合轴在支撑板的底端呈等间距分布。

优选的，所述预留孔的内径大于滑杆的外径，所述滑动块和滑杆构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种封边机送料装置，其优点在于：通过设置有伺服电机，启动伺服电机，会带动螺纹杆进行转动，随之便可带动螺纹块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动时，即可带动支撑板随着连接块同时向相反的方向移动，两端的贴合轴即可对板材的两侧进行压合，使该装置便于根据板材的宽度调节贴合轴之间的距离；

通过设置有滑动块，支撑板在移动的过程中，会带动滑动块在滑杆的外部滑动，滑动过程中，可以对支撑板的两侧进行支撑，防止因贴合轴的重量造成支撑板运行不稳定性的现象，使该装置便于对支撑板的两侧进行支撑，增加稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定框俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的局部立体剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑框；2、输送辊；3、贴合轴；4、支撑脚；5、固定框；6、螺纹块；7、支撑板；8、滑动块；9、传动组件；10、螺纹杆；11、连接块；12、伺服电机；13、滑杆；14、预留孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种封边机送料装置，包括支撑框1，支撑框1底端的四个拐角处均安装有支撑脚4，支撑框1内部均匀安装有输送辊2，支撑框1的一端安装有传动组件9，支撑框1的顶端安装有固定框5，且固定框5内部的顶端安装有螺纹杆10，螺纹杆10的一端安装有伺服电机12，螺纹杆10外部的两端均安装有螺纹块6，且螺纹块6的底端延伸至固定框5的外部，螺纹块6的底端均安装有连接块11，且连接块11的底端均安装有支撑板7,螺纹杆10外部的两端均设置有外螺纹，螺纹杆10外部两端的外螺纹呈相反设置,螺纹块6的内部均设置有内螺纹，螺纹块6内部的内螺纹和螺纹杆10外部两端的外螺纹相互适配，螺纹块6内部的内螺纹和螺纹杆10外部两端的外螺纹构成螺纹连接，便于调节间距，贴合轴3设置有若干个，若干个贴合轴3在支撑板7的底端呈等间距分布；

具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先，将伺服电机12连接电源，会带动螺纹杆10进行转动，由于螺纹杆10外部两端的外螺纹呈相反设置，随之便可带动螺纹块6在螺纹杆10的外部同时向相反的方向移动，螺纹块6移动时，即可带动支撑板7随着连接块11同时向相反的方向移动；

支撑板7顶部的两侧均安装有滑动块8，滑动块8的内部均设置有预留孔14，固定框5内部的两侧均安装有滑杆13，滑杆13均贯穿于预留孔14的内部,支撑板7的底端皆均匀安装有贴合轴3，贴合轴3的顶端和支撑板7的底端活动连接，预留孔14的内径大于滑杆13的外径，滑动块8和滑杆13构成滑动结构，增加稳定性；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，支撑板7在移动的过程中，会带动滑动块8在滑杆13的外部滑动，滑动过程中，可以对支撑板7的两侧进行支撑，防止因贴合轴3的重量造成支撑板7运行不稳定性的现象，根据板材的宽度，将相邻支撑板7之间调节至合适的距离，停止伺服电机12工作，启动传动组件9，会带动输送辊2转动，将封边后需要送料的板材放置在输送辊2的顶端，输送辊2转动会带动板材向一侧输送，封边后的板材经过两端的贴合轴3之间时，会带动贴合轴3转动，板材持续向一侧移动，贴合轴3会将板材的两端进行挤压，提高封边的紧密性，挤压结束后，板材从另一侧下料。

工作原理：使用时，首先，将伺服电机12连接电源，会带动螺纹杆10进行转动，由于螺纹杆10外部两端的外螺纹呈相反设置，随之便可带动螺纹块6在螺纹杆10的外部同时向相反的方向移动，螺纹块6移动时，即可带动支撑板7随着连接块11同时向相反的方向移动；其次，支撑板7在移动的过程中，会带动滑动块8在滑杆13的外部滑动，滑动过程中，可以对支撑板7的两侧进行支撑，防止因贴合轴3的重量造成支撑板7运行不稳定性的现象，根据板材的宽度，将相邻支撑板7之间调节至合适的距离，停止伺服电机12工作，启动传动组件9，会带动输送辊2转动，将封边后需要送料的板材放置在输送辊2的顶端，输送辊2转动会带动板材向一侧输送，封边后的板材经过两端的贴合轴3之间时，会带动贴合轴3转动，板材持续向一侧移动，贴合轴3会将板材的两端进行挤压，提高封边的紧密性，挤压结束后，板材从另一侧下料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种封边机送料装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)底端的四个拐角处均安装有支撑脚(4)，所述支撑框(1)内部均匀安装有输送辊(2)，所述支撑框(1)的一端安装有传动组件(9)，所述支撑框(1)的顶端安装有固定框(5)，且固定框(5)内部的顶端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端安装有伺服电机(12)，所述螺纹杆(10)外部的两端均安装有螺纹块(6)，且螺纹块(6)的底端延伸至固定框(5)的外部，所述螺纹块(6)的底端均安装有连接块(11)，且连接块(11)的底端均安装有支撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种封边机送料装置，其特征在于：所述支撑板(7)顶部的两侧均安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的内部均设置有预留孔(14)，所述固定框(5)内部的两侧均安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)均贯穿于预留孔(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种封边机送料装置，其特征在于：所述支撑板(7)的底端皆均匀安装有贴合轴(3)，所述贴合轴(3)的顶端和支撑板(7)的底端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种封边机送料装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)外部的两端均设置有外螺纹，所述螺纹杆(10)外部两端的外螺纹呈相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种封边机送料装置，其特征在于：所述螺纹块(6)的内部均设置有内螺纹，所述螺纹块(6)内部的内螺纹和螺纹杆(10)外部两端的外螺纹相互适配，所述螺纹块(6)内部的内螺纹和螺纹杆(10)外部两端的外螺纹构成螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种封边机送料装置，其特征在于：所述贴合轴(3)设置有若干个，若干个所述贴合轴(3)在支撑板(7)的底端呈等间距分布。

7.根据权利要求2所述的一种封边机送料装置，其特征在于：所述预留孔(14)的内径大于滑杆(13)的外径，所述滑动块(8)和滑杆(13)构成滑动结构。

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