CN110143314A - 一种卤凤爪制作用成品封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卤凤爪制作技术领域，公开了一种卤凤爪制作用成品封装设备，包括底板，底板顶部的侧面与固定板的底部焊接，固定板的侧面与连接架焊接，连接架固定连接在导料管的外表面，导料管上连接有定位抽气部件，包装袋连接在定位抽气部件的外表面，导料管的底部插接在包装袋的内腔中，液压缸的一端贯穿固定板的侧面并与固定板固定连接，液压缸靠近包装袋的一侧与封边部件固定连接。本发明通过定位抽气部件对包装袋进行定位，方便导料管对包装袋进行灌装，且定位抽气部件在灌装后和封边操作之间可对包装袋内部的空气抽出，通过封边部件对包装袋进行封边操作，达到一台设备同时做到，对卤凤爪进行灌装、抽真空和封边的操作。

Description

一种卤凤爪制作用成品封装设备
技术领域
本发明涉及卤凤爪制作技术领域，具体为一种卤凤爪制作用成品封装设备。
背景技术
在卤凤爪制作完成后需要对卤凤爪进行灌装和封边，现有的对卤凤爪进行灌装和封边的操作工序，大多采用分开设置，需要先对卤凤爪进行灌装，然后传输到封边设备下对灌装后的包装袋进行抽真空并进行封边，增加了增加了人员成本和设备成本，且降低了卤凤爪制作的效率。
发明内容
本发明提供了一种卤凤爪制作用成品封装设备，该卤凤爪制作用成品封装设备，具有对卤凤爪灌装、抽真空和封边在同一台设备上进行操作，节约成本提高效率的优点。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卤凤爪制作用成品封装设备，包括底板、固定板、连接架、导料管、定位抽气部件、包装袋、液压缸和封边部件，所述底板顶部的侧面与固定板的底部焊接，所述固定板的侧面与连接架焊接，所述连接架固定连接在导料管的外表面，所述导料管上连接有定位抽气部件，所述包装袋连接在定位抽气部件的外表面，所述导料管的底部插接在包装袋的内腔中。
所述液压缸的一端贯穿固定板的侧面并与固定板固定连接，所述液压缸靠近包装袋的一侧与封边部件固定连接。
优选的，所述定位抽气部件包括连接套、液压杆和扩张杆，所述连接套固定连接在导料管的外表面，所述连接套的侧面与液压杆的一端焊接，所述液压杆的另一端与扩张杆侧面的底部焊接，所述扩张杆远离液压杆一侧的底部与包装袋的内壁贴合，通过液压杆带动扩张杆向远离连接套的一侧移动对包装袋进行拉紧固定，方便了对包装袋的定位，方便导料管对包装袋内部进行进料。
优选的，所述扩张杆的内部贯穿并固定连接有连通管，所述连通管的顶部与抽气管固定连通，所述抽气管与外接的抽气泵连接，通过抽气管和连通管对包装袋的内部抽气，方便将包装袋内部的空气抽出，方便对包装袋进行真空包装。
优选的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆对称分布在连接套的两侧，增加了固定包装袋的稳定性。
优选的，所述扩张杆远离液压杆一侧的底部焊接有限位板，所述限位板位于包装袋的上方，方便了在将包装袋套接在扩张杆外侧时，对包装袋的顶部进行限位。
优选的，所述封边部件包括固定盒、双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、滑块、连接板和电热板，所述固定盒的侧面与液压缸的一端焊接，所述双轴电机固定连接在固定盒内腔的中部，所述双轴电机的两个输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端焊接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均通过轴承与固定盒的内壁活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离液压缸的一侧与滑块的一端焊接，所述滑块的另一端贯穿开设在固定盒侧面的滑槽并与固定盒活动连接，所述滑块位于固定盒外部的一端通过连接板与电热板固定连接，通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套带动电热板向双轴电机的方向移动，对包装袋进行加热夹持封边，方便了对包装袋的包装封边。
优选的，所述液压缸的外表面固定连接有固定架，所述固定架的侧面与固定板的侧面焊接。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反，方便了在双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的过程中螺纹套向相反的方向移动，达到带动两块电热板对包装袋进行夹持封边或者与包装袋分离的作用。
借由上述技术方案，本发明提供了一种卤凤爪制作用成品封装设备。至少具备以下有益效果：
(1)、该卤凤爪制作用成品封装设备，通过定位抽气部件对包装袋进行定位，方便导料管对包装袋进行灌装，且定位抽气部件在灌装后和封边操作之间可对包装袋内部的空气抽出，达到快速对包装袋进行定位灌装和抽真空的效果。
(2)、该卤凤爪制作用成品封装设备，通过液压缸带动封边部件移动到包装袋的外侧，可操作封边部件对包装袋进行封边操作，达到一台设备同时做到，对卤凤爪进行灌装、抽真空和封边的操作，降低了操作工序和人工成本，且本发明的结构简单易于生产，设备成本较低，便于推广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A部的结构示意图；
图3为本发明图1中封边部件的俯视图；
图4为本发明工作状态图。
图中：1底板、2固定板、3连接架、4导料管、5定位抽气部件、501连接套、502液压杆、503扩张杆、504连通管、505抽气管、506限位板、6包装袋、7液压缸、8固定架、9封边部件、901固定盒、902双轴电机、903第一螺纹杆、904第二螺纹杆、905螺纹套、906滑块、907滑槽、908连接板、909电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种卤凤爪制作用成品封装设备，包括底板1、固定板2、连接架3、导料管4、定位抽气部件5、包装袋6、液压缸7和封边部件9，底板1顶部的侧面与固定板2的底部焊接，固定板2的侧面与连接架3焊接，连接架3固定连接在导料管4的外表面，导料管4上连接有定位抽气部件5，包装袋6连接在定位抽气部件5的外表面，导料管4的底部插接在包装袋6的内腔中。
定位抽气部件5包括连接套501、液压杆502和扩张杆503，连接套501固定连接在导料管4的外表面，连接套501的侧面与液压杆502的一端焊接，液压杆502的数量为两个，两个液压杆502对称分布在连接套501的两侧，增加了固定包装袋6的稳定性，液压杆502的另一端与扩张杆503侧面的底部焊接，扩张杆503远离液压杆502一侧的底部与包装袋6的内壁贴合，通过液压杆502带动扩张杆503向远离连接套501的一侧移动对包装袋6进行拉紧固定，方便了对包装袋6的定位，方便导料管4对包装袋6内部进行进料。
扩张杆503的内部贯穿并固定连接有连通管504，连通管504的顶部与抽气管505固定连通，抽气管505与外接的抽气泵连接，通过抽气管505和连通管504对包装袋6的内部抽气，方便将包装袋6内部的空气抽出，方便对包装袋6进行真空包装。
扩张杆503远离液压杆502一侧的底部焊接有限位板506，限位板506位于包装袋6的上方，方便了在将包装袋6套接在扩张杆503外侧时，对包装袋6的顶部进行限位。
通过定位抽气部件5对包装袋6进行定位，方便导料管4对包装袋6进行灌装，且定位抽气部件5在灌装后和封边操作之间可对包装袋6内部的空气抽出，达到快速对包装袋6进行定位灌装和抽真空的效果。
液压缸7的一端贯穿固定板2的侧面并与固定板2固定连接，液压缸7的外表面固定连接有固定架8，固定架8的侧面与固定板2的侧面焊接，液压缸7靠近包装袋6的一侧与封边部件9固定连接，封边部件9包括固定盒901、双轴电机902、第一螺纹杆903、第二螺纹杆904、螺纹套905、滑块906、连接板908和电热板909，固定盒901的侧面与液压缸7的一端焊接，双轴电机902固定连接在固定盒901内腔的中部，双轴电机902的两个输出轴分别与第一螺纹杆903和第二螺纹杆904的一端焊接，第一螺纹杆903和第二螺纹杆904的另一端均通过轴承与固定盒901的内壁活动连接，第一螺纹杆903和第二螺纹杆904的外表面均螺纹连接有螺纹套905，螺纹套905远离液压缸7的一侧与滑块906的一端焊接，滑块906的另一端贯穿开设在固定盒901侧面的滑槽907并与固定盒901活动连接，滑块906位于固定盒901外部的一端通过连接板908与电热板909固定连接，通过双轴电机902带动第一螺纹杆903和第二螺纹杆904转动，使螺纹套905带动电热板909向双轴电机902的方向移动，对包装袋6进行加热夹持封边，方便了对包装袋6的包装封边。
第一螺纹杆903和第二螺纹杆904外表面开设的螺纹方向相反，方便了在双轴电机902带动第一螺纹杆903和第二螺纹杆904转动的过程中螺纹套905向相反的方向移动，达到带动两块电热板909对包装袋6进行夹持封边或者与包装袋分离的作用。
通过液压缸7带动封边部件9移动到包装袋6的外侧，可操作封边部件9对包装袋6进行封边操作，达到一台设备同时做到，对卤凤爪进行灌装、抽真空和封边的操作，降低了操作工序和人工成本，且本发明的结构简单易于生产，设备成本较低，便于推广。
在使用时，操作人员将包装袋6套在两个扩张杆503的外侧，并将包装袋6的顶部与限位板506的顶部贴合，将导料管4插接在包装袋6的内部，开启液压杆502带动扩张杆503向两侧扩张，导料管4对包装袋6内部进行灌装，灌装完成后，开启液压缸7带动电热板909移动到包装袋6的位置，使两个电热板909分别位于包装袋6的正面和背面，开启抽气泵使抽气管505和连通管504将包装袋6内部的空气抽出，控制双轴电机902带动第一螺纹杆903和第二螺纹杆904转动，使螺纹套905带动电热板909向双轴电机902的方向移动，对包装袋6进行加热夹持封边，方便了对包装袋6的包装封边，封边完成后，开启双轴电机902带动电热板909与包装袋6分离，将包装袋6取下即可。
以上对本发明所提供的卤凤爪制作用成品封装设备进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卤凤爪制作用成品封装设备，包括底板(1)、固定板(2)、连接架(3)、导料管(4)、定位抽气部件(5)、包装袋(6)、液压缸(7)和封边部件(9)，其特征在于：所述底板(1)顶部的侧面与固定板(2)的底部焊接，所述固定板(2)的侧面与连接架(3)焊接，所述连接架(3)固定连接在导料管(4)的外表面，所述导料管(4)上连接有定位抽气部件(5)，所述包装袋(6)连接在定位抽气部件(5)的外表面，所述导料管(4)的底部插接在包装袋(6)的内腔中。
所述液压缸(7)的一端贯穿固定板(2)的侧面并与固定板(2)固定连接，所述液压缸(7)靠近包装袋(6)的一侧与封边部件(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述定位抽气部件(5)包括连接套(501)、液压杆(502)和扩张杆(503)，所述连接套(501)固定连接在导料管(4)的外表面，所述连接套(501)的侧面与液压杆(502)的一端焊接，所述液压杆(502)的另一端与扩张杆(503)侧面的底部焊接，所述扩张杆(503)远离液压杆(502)一侧的底部与包装袋(6)的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述扩张杆(503)的内部贯穿并固定连接有连通管(504)，所述连通管(504)的顶部与抽气管(505)固定连通，所述抽气管(505)与外接的抽气泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述液压杆(502)的数量为两个，两个所述液压杆(502)对称分布在连接套(501)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述扩张杆(503)远离液压杆(502)一侧的底部焊接有限位板(506)，所述限位板(506)位于包装袋(6)的上方，方便了在将包装袋6套接在扩张杆503外侧时，对包装袋6的顶部进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述封边部件(9)包括固定盒(901)、双轴电机(902)、第一螺纹杆(903)、第二螺纹杆(904)、螺纹套(905)、滑块(906)、连接板(908)和电热板(909)，所述固定盒(901)的侧面与液压缸(7)的一端焊接，所述双轴电机(902)固定连接在固定盒(901)内腔的中部，所述双轴电机(902)的两个输出轴分别与第一螺纹杆(903)和第二螺纹杆(904)的一端焊接，所述第一螺纹杆(903)和第二螺纹杆(904)的另一端均通过轴承与固定盒(901)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(903)和第二螺纹杆(904)的外表面均螺纹连接有螺纹套(905)，所述螺纹套(905)远离液压缸(7)的一侧与滑块(906)的一端焊接，所述滑块(906)的另一端贯穿开设在固定盒(901)侧面的滑槽(907)并与固定盒(901)活动连接，所述滑块(906)位于固定盒(901)外部的一端通过连接板(908)与电热板(909)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述液压缸(7)的外表面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的侧面与固定板(2)的侧面焊接。
8.根据权利要求7所述的一种卤凤爪制作用成品封装设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(903)和第二螺纹杆(904)外表面开设的螺纹方向相反。
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