CN211968767U - 一种辊压式贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压式贴合机，涉及贴合机技术领域。一种辊压式贴合机，包括底座，所述底座四个拐角处均固定安装有万向轮，所述底座两侧均固定安装有定位装置，所述底座顶部四个拐角处固定连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆顶部固定连接有框体，所述框体侧面底部等距设置有从动辊，所述从动辊正上方等距设置有主动辊。本实用新型通过电机带动主动轮转动，在转动轮转动过程中与之啮合的从动轮随之转动，从而实现整个主动辊的转动，待加工产品通过进料槽进入到贴合皮带上方，随着主动辊的转动，产品得到均匀的碾压贴合，并实现产品在贴合皮带上的不断前进，最终完成贴合的产品由出料口进入到下一道加工工序。

Description

一种辊压式贴合机

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种辊压式贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖，设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。其中辊压式贴合机针对于特定产品具有独特的优势，在进行产品贴合挤压过程中，可实现快速挤压贴合，针对于塑胶薄膜导等产品，加工效率快，成本合理，但是，在运行过程中设备容易发生晃动现象，导致产品加工容易出现偏差，影响产品质量，因此，需要对其稳定性进行探索。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压式贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压式贴合机，包括底座，所述底座四个拐角处均固定安装有万向轮，所述底座两侧均固定安装有定位装置，所述底座顶部四个拐角处固定连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆顶部固定连接有框体，所述框体侧面底部等距设置有从动辊，所述从动辊正上方等距设置有主动辊，所述主动辊与从动辊之间设置有间隙，所述从动辊外壁设置有贴合皮带，所述框体两端分别设置有进料槽和出料槽。

优选的，所述定位装置包括空心柱和连接框，所述空心柱顶部外壁与连接框底部外壁固定连接，所述空心柱底部固定连接有广口架，所述连接框内部设置有球体，所述球体上顶面焊接有压紧头，所述连接框上端侧面开设有槽口，所述球体下端表面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端贯穿广口架中部固定连接有吸盘。通过设置定位装置便于对设备进行固定，提高设备运行过程的稳定性，避免饮颠簸发生产品加工的偏差。

优选的，所述吸盘为橡胶材质，所述吸盘与广口架内壁相接触，所述槽口与压紧头位置相匹配。通过设置吸盘，利用大气压强的特性对设备进行固定，提高设备的稳定性。

优选的，所述框体上下边框通过轴承分别与主动辊和从动辊转动连接，相邻所述主动辊外壁之间设置有间隙，所述主动辊与从动辊规格相同。通过设置主动辊与从动辊相匹配作用，提高对产品的压紧强度，滚动式压合便于产品的自由进出。

优选的，所述主动辊一端分别设置有主动轮和从动轮，所述从动轮设置有多组，所述框体侧面固定安装有电机，所述电机输出端与主动轮啮合连接。通过电机带动主动轮转动，从而实现其余多组主动辊的转动，完成对产品的贴合。

优选的，所述框体侧面设置有开关，所述开关分别与电机和电控伸缩杆电性连接。通过开关控制电控伸缩杆的高度调节，实现设备高度的灵活调整，满足多样化选需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种辊压式贴合机，在使用前，首先通过安装在底座四周的万向轮将设备推送到指定位置，手动抬起压紧头，从而实现连接杆的逐渐下降运动，随着压紧头的不断抬升，连接杆不断下降，吸盘内部与地面之间的空气被不断挤压出去，在压紧头完全抬起呈现竖直状态时，连接杆推动底部的吸盘将内部空气彻底排空，在大气压强作用下，吸盘紧紧吸附于地面，从而实现设备的稳固固定，相比较传统的固定块方式固定，本实用新型固定效果更稳定，当需要进行移动时，同理将压紧头向下按压，从而将连接杆抬起，在抬起过程中吸盘内部进入空气，最终实现内外大气压强的平衡，从而完成的设备的移动。

(2)、一种辊压式贴合机，设备固定完好后，通过开关调节电控伸缩杆高度，再启动电机带动主动轮转动，在转动轮转动过程中与之啮合的从动轮随之转动，从而实现整个主动辊的转动，待加工产品通过进料槽进入到贴合皮带上方，随着主动辊的转动，产品得到均匀的碾压贴合，并实现产品在贴合皮带上的不断前进，最终完成贴合的产品由出料口进入到下一道加工工序，本实用新型采用辊压式贴合方式对产品进行压合，贴合效果更佳、受热均匀，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的定位装置立体图；

图4为本实用新型的定位装置剖视图。

图中：1底座、2定位装置、3从动辊、4电控伸缩杆、5贴合皮带、6进料槽、7框体、8主动辊、9出料槽、10电机、11从动轮、12主动轮、13压紧头、14空心柱、15广口架、16连接框、17槽口、18球体、19吸盘、20连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辊压式贴合机，包括底座1，底座1四个拐角处均固定安装有万向轮，底座1两侧均固定安装有定位装置2，底座1顶部四个拐角处固定连接有电控伸缩杆4，电控伸缩杆4顶部固定连接有框体7，框体7侧面底部等距设置有从动辊3，从动辊3正上方等距设置有主动辊8，主动辊8与从动辊3之间设置有间隙，从动辊3外壁设置有贴合皮带5，框体7两端分别设置有进料槽6和出料槽9，定位装置包括空心柱14和连接框16，空心柱14顶部外壁与连接框16底部外壁固定连接，空心柱14底部固定连接有广口架15，连接框16内部设置有球体18，球体18上顶面焊接有压紧头13，连接框16上端侧面开设有槽口17，球体18下端表面固定连接有连接杆20，连接杆20另一端贯穿广口架15中部固定连接有吸盘19，吸盘19为橡胶材质，吸盘19与广口架15内壁相接触，槽口17与压紧头13位置相匹配，框体7上下边框通过轴承分别与主动辊8和从动辊3转动连接，相邻主动辊8外壁之间设置有间隙，主动辊8与从动辊3规格相同，主动辊8一端分别设置有主动轮12和从动轮11，从动轮11设置有多组，框体7侧面固定安装有电机10，电机10输出端与主动轮12啮合连接，框体7侧面设置有开关，开关分别与电机10和电控伸缩杆4电性连接。

工作原理：在使用前，首先通过安装在底座1四周的万向轮将设备推送到指定位置，手动抬起压紧头13，从而实现连接杆20的逐渐下降运动，随着压紧头13的不断抬升，连接杆20不断下降，吸盘19内部与地面之间的空气被不断挤压出去，在压紧头13完全抬起呈现竖直状态时，连接杆20推动底部的吸盘19将内部空气彻底排空，在大气压强作用下，吸盘19紧紧吸附于地面，从而实现设备的稳固固定，相比较传统的固定块方式固定，本实用新型固定效果更稳定；设备固定完好后，通过开关调节电控伸缩杆4高度，再启动电机10带动主动轮12转动，在转动轮12转动过程中与之啮合的从动轮11随之转动，从而实现整个主动辊8的转动，待加工产品通过进料槽6进入到贴合皮带上方，随着主动辊8的转动，产品得到均匀的碾压贴合，并实现产品在贴合皮带5上的不断前进，最终完成贴合的产品由出料口9进入到下一道加工工序，本实用新型采用辊压式贴合方式对产品进行压合，贴合效果更佳、受热均匀，有利于提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊压式贴合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)四个拐角处均固定安装有万向轮，所述底座(1)两侧均固定安装有定位装置(2)，所述底座(1)顶部四个拐角处固定连接有电控伸缩杆(4)，所述电控伸缩杆(4)顶部固定连接有框体(7)，所述框体(7)侧面底部等距设置有从动辊(3)，所述从动辊(3)正上方等距设置有主动辊(8)，所述主动辊(8)与从动辊(3)之间设置有间隙，所述从动辊(3)外壁设置有贴合皮带(5)，所述框体(7)两端分别设置有进料槽(6)和出料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压式贴合机，其特征在于：所述定位装置包括空心柱(14)和连接框(16)，所述空心柱(14)顶部外壁与连接框(16)底部外壁固定连接，所述空心柱(14)底部固定连接有广口架(15)，所述连接框(16)内部设置有球体(18)，所述球体(18)上顶面焊接有压紧头(13)，所述连接框(16)上端侧面开设有槽口(17)，所述球体(18)下端表面固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)另一端贯穿广口架(15)中部固定连接有吸盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种辊压式贴合机，其特征在于：所述吸盘(19)为橡胶材质，所述吸盘(19)与广口架(15)内壁相接触，所述槽口(17)与压紧头(13)位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种辊压式贴合机，其特征在于：所述框体(7)上下边框通过轴承分别与主动辊(8)和从动辊(3)转动连接，相邻所述主动辊(8)外壁之间设置有间隙，所述主动辊(8)与从动辊(3)规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种辊压式贴合机，其特征在于：所述主动辊(8)一端分别设置有主动轮(12)和从动轮(11)，所述从动轮(11)设置有多组，所述框体(7)侧面固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出端与主动轮(12)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种辊压式贴合机，其特征在于：所述框体(7) 侧面设置有开关，所述开关分别与电机(10)和电控伸缩杆(4)电性连接。

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