CN211966970U - 一种磨头装置装配体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨头装置装配体,所述磨头装置装配体包括夹持固定装置与磨料磨头夹持固定组件，所述夹持固定端固定夹持在数控加工中心机床刀盘上；所述磨料磨头夹持端中部设有内螺纹凹槽；所述磨料磨头夹持固定组件包括磨料磨头、外螺纹固定螺丝、夹持固定盖，磨料磨头上端设有与磨料磨头夹持端配合的第一圆形凹槽，磨料磨头的下端设有第二圆形凹槽。产生的有益效果：当加工零件需要打磨时，将夹持固定端直接安装在数控加工中心机床刀盘上，磨料磨头夹持端配合插入在第一圆形凹槽内，外螺纹固定螺丝套合在夹持固定盖上，并穿过固定通孔配合在内螺纹凹槽中，拧紧外螺纹固定螺丝，通过螺纹配合使磨料磨头固定在磨料磨头夹持端。

Description

一种磨头装置装配体

技术领域

本实用新型涉及一种磨头装置装配体。

技术背景

在现有机床加工打磨中，常规的磨料磨头都是应用在专属磨床上，等零件在加工机床上加工完，再进行二次打磨处理，操作繁琐且需要二次加工，缺少一款可以应用到数控加工中心机床上的磨头装置，实现数控加工中心机床的直接夹持磨削功能，减少了二次打磨的工序，直接进行加工、打磨的一次性完成，加快了工作效率。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型提供了一种磨头装置装配体，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：提供了一种磨头装置装配体,所述磨头装置装配体可安装在数控加工中心机床的刀盘上，所述磨头装置装配体包括数控加工中心机床夹持固定装置与磨料磨头夹持固定组件，数控加工中心机床夹持固定装置分为上端部、中间连接端面、下端部，上端部与下端部连接在中间连接端面上下表面并一体成型；所述上端部为夹持固定端，夹持固定端可固定夹持在数控加工中心机床刀盘上；所述下端部为磨料磨头夹持端，磨料磨头夹持端中部设有内螺纹凹槽，内螺纹凹槽可通过螺纹连接磨料磨头夹持固定组件；所述磨料磨头夹持固定组件包括磨料磨头、可与内螺纹凹槽配合的外螺纹固定螺丝、夹持固定盖，磨料磨头上端设有与磨料磨头夹持端配合的第一圆形凹槽，磨料磨头的下端设有直径大于第一圆形凹槽的第二圆形凹槽，且在第一圆形凹槽与第二圆形凹槽之间的磨料磨头中部设有固定通孔，当夹持固定端固定夹持在数控加工中心机床刀盘上，拧紧外螺纹固定螺丝，使外螺纹固定螺丝带动夹持固定盖往内螺纹凹槽内运动，通过螺纹配合使磨料磨头固定在磨料磨头夹持端。

进一步，所述内螺纹凹槽、第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、固定通孔的圆心均处于同一竖直水平线上。

进一步，所述夹持固定盖的直径小于第二圆形凹槽的直径。

进一步，所述夹持固定盖可放置在第二圆形凹槽的顶部，外螺纹固定螺丝套合在夹持固定盖上，并配合在内螺纹凹槽中。

本实用新型的有益效果是:当加工零件需要打磨时，将夹持固定端直接安装在数控加工中心机床刀盘上，磨料磨头夹持端配合插入在第一圆形凹槽内，将夹持固定盖放置在第二圆形凹槽的顶部，外螺纹固定螺丝套合在夹持固定盖上，并穿过固定通孔配合在内螺纹凹槽中，再拧紧外螺纹固定螺丝，使外螺纹固定螺丝带动夹持固定盖往内螺纹凹槽内运动，通过螺纹配合使磨料磨头固定在磨料磨头夹持端，磨料磨头对准固定在打磨台上的加工零件，数控加工中心机床带动磨料磨头运动，在加工零件的上表面或两侧面进行打磨处理，实现数控加工中心机床的直接夹持磨削功能，直接进行加工、打磨的一次性完成，加快了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

在图中，1.夹持固定端，2.中间连接端面，3.磨料磨头夹持端，4.第一圆形凹槽，5.固定通孔,6.夹持固定盖,7.外螺纹固定螺丝，8.第二圆形凹槽，9.磨料磨头，10.内螺纹凹槽。

具体实施方式

下面根据附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。

在图1-图3，提供了一种磨头装置装配体,所述磨头装置装配体可安装在数控加工中心机床的刀盘上，所述磨头装置装配体包括数控加工中心机床夹持固定装置与磨料磨头夹持固定组件，数控加工中心机床夹持固定装置分为上端部、中间连接端面2、下端部，上端部与下端部焊接在中间连接端面2上下表面并一体成型；所述上端部为夹持固定端1，夹持固定端1可固定夹持在数控加工中心机床刀盘上；所述下端部为磨料磨头夹持端3，磨料磨头夹持端3中部设有内螺纹凹槽10，内螺纹凹槽10可通过螺纹连接磨料磨头夹持固定组件；所述磨料磨头夹持固定组件包括磨料磨头9、可与内螺纹凹槽10配合的外螺纹固定螺丝7、夹持固定盖6，磨料磨头9上端设有与磨料磨头夹持端3配合的第一圆形凹槽4，磨料磨头9的下端设有直径大于第一圆形凹槽4的第二圆形凹槽8，且在第一圆形凹槽4与第二圆形凹槽8之间的磨料磨头9中部设有固定通孔5，当夹持固定端1固定夹持在数控加工中心机床刀盘上，拧紧外螺纹固定螺丝7，使外螺纹固定螺丝7带动夹持固定盖6往内螺纹凹槽10内运动，通过螺纹配合使磨料磨头9固定在磨料磨头夹持端3。

在本实施例中，所述内螺纹凹槽10、第一圆形凹槽4、第二圆形凹槽8、固定通孔5的圆心均处于同一竖直水平线上；所述夹持固定盖6的直径小于第二圆形凹槽8的直径；所述夹持固定盖6可放置在第二圆形凹槽8的顶部，外螺纹固定螺丝7套合在夹持固定盖6上，并配合在内螺纹凹槽10中；当加工零件需要打磨时，将夹持固定端1直接安装在数控加工中心机床刀盘上，磨料磨头夹持端3配合插入在第一圆形凹槽4内，将夹持固定盖6放置在第二圆形凹槽8的顶部，外螺纹固定螺丝7套合在夹持固定盖6上，并穿过固定通孔5配合在内螺纹凹槽10中，再拧紧外螺纹固定螺丝7，使外螺纹固定螺丝7带动夹持固定盖6往内螺纹凹槽10内运动，通过外螺纹固定螺丝7与内螺纹凹槽10的配合使磨料磨头9固定在磨料磨头夹持端3，夹持固定盖6使磨料磨头9与磨料磨头夹持端3配合的更加紧固，磨料磨头9对准固定在打磨台上的加工零件，数控加工中心机床带动磨料磨头9运动，在加工零件的上表面或两侧面进行打磨处理，实现数控加工中心机床的直接夹持磨削功能，直接进行加工、打磨的一次性完成，加快了工作效率。

在本实施例中，所述数控加工中心机床为常见的数控加工中心机床设备，例如X-100C、TS10型号数控加工中心机床等。

本实用新型在具体实施时：当加工零件需要打磨时，将夹持固定端1直接安装在数控加工中心机床刀盘上，磨料磨头夹持端3配合插入在第一圆形凹槽4内，将夹持固定盖6放置在第二圆形凹槽8的顶部，外螺纹固定螺丝7套合在夹持固定盖6上，并穿过固定通孔5配合在内螺纹凹槽10中，再拧紧外螺纹固定螺丝7，使外螺纹固定螺丝7带动夹持固定盖6往内螺纹凹槽10内运动，通过外螺纹固定螺丝7与内螺纹凹槽10的配合使磨料磨头9固定在磨料磨头夹持端3，夹持固定盖6使磨料磨头9与磨料磨头夹持端3配合的更加紧固，磨料磨头9对准固定在打磨台上的加工零件，数控加工中心机床带动磨料磨头9运动，在加工零件的上表面或两侧面进行打磨处理，实现数控加工中心机床的直接夹持磨削功能，直接进行加工、打磨的一次性完成，加快了工作效率。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种磨头装置装配体,所述磨头装置装配体可安装在数控加工中心机床的刀盘上，其特征在于：所述磨头装置装配体包括数控加工中心机床夹持固定装置与磨料磨头夹持固定组件，数控加工中心机床夹持固定装置分为上端部、中间连接端面、下端部，上端部与下端部连接在中间连接端面上下表面并一体成型；所述上端部为夹持固定端，夹持固定端可固定夹持在数控加工中心机床刀盘上；所述下端部为磨料磨头夹持端，磨料磨头夹持端中部设有内螺纹凹槽，内螺纹凹槽可通过螺纹连接磨料磨头夹持固定组件；所述磨料磨头夹持固定组件包括磨料磨头、可与内螺纹凹槽配合的外螺纹固定螺丝、夹持固定盖，磨料磨头上端设有与磨料磨头夹持端配合的第一圆形凹槽，磨料磨头的下端设有直径大于第一圆形凹槽的第二圆形凹槽，且在第一圆形凹槽与第二圆形凹槽之间的磨料磨头中部设有固定通孔，当夹持固定端固定夹持在数控加工中心机床刀盘上，拧紧外螺纹固定螺丝，使外螺纹固定螺丝带动夹持固定盖往内螺纹凹槽内运动，通过螺纹配合使磨料磨头固定在磨料磨头夹持端。

2.根据权利要求1所述的一种磨头装置装配体，其特征在于：所述内螺纹凹槽、第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、固定通孔的圆心均处于同一竖直水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种磨头装置装配体，其特征在于：所述夹持固定盖的直径小于第二圆形凹槽的直径。

4.根据权利要求1所述的一种磨头装置装配体，其特征在于：所述夹持固定盖可放置在第二圆形凹槽的顶部，外螺纹固定螺丝套合在夹持固定盖上，并配合在内螺纹凹槽中。

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