CN214161637U - 去毛刺浮动刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺浮动刀杆，包括刀柄、螺母套、压头、浮动刀套、弹簧和倒角刀；所述刀柄的下端具有容纳槽，所述浮动刀套的上端滑动配合在所述容纳槽内，所述刀柄的下端正对贯穿设置有刀套腰型孔，所述浮动刀套上固定安装有刀套圆柱销；所述浮动刀套上正对贯穿设置有U形槽以及与U形槽连通的弹簧容纳槽，压头的两端正对所述U形槽固定安装有滑动配合在U形槽内的压头圆柱销，所述刀柄上设置有与压头圆柱销滑动配合的压头腰型孔，所述压头与所述浮动刀套的弹簧容纳槽的槽底之间设置有弹簧；所述螺母套旋接配合在到刀柄外侧，所述螺母套内具有用于对压头圆柱销进行限位的限位台阶。本实用新型具有提高毛刺清理质量和生产效率的优点。

Description

去毛刺浮动刀杆

技术领域

本实用新型涉及刀杆技术领域，尤其涉及一种去毛刺浮动刀杆。

背景技术

在现生产线上对连杆盖体和杆体结合面加工产生的毛刺，采用设备上加碳化硅抛光刷消除结合面毛刺，毛刺清理不彻底，后工序组装时需要操作者对结合面进行二次去毛刺，增加工人的劳动强度，还增加生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种提高毛刺清理质量，降低劳动强度，提高生产效率，降低成本的去毛刺浮动刀杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去毛刺浮动刀杆，包括刀柄、螺母套、压头、浮动刀套、弹簧和倒角刀；所述倒角刀固定安装在所述浮动刀套的下端；所述刀柄的下端具有容纳槽，所述浮动刀套的上端滑动配合在所述容纳槽内，所述刀柄的下端正对贯穿设置有刀套腰型孔，所述浮动刀套上正对所述刀套腰型孔固定安装有滑动配合在所述刀套腰型孔内的刀套圆柱销；所述浮动刀套上正对贯穿设置有U形槽，所述浮动刀套上端设置有与U形槽连通的弹簧容纳槽，所述压头滑动配合在所述弹簧容纳槽内，所述压头的两端正对所述U形槽固定安装有滑动配合在U形槽内的压头圆柱销，所述刀柄上正对所述压头圆柱销贯穿设置有压头腰型孔，所述压头圆柱销滑动配合在所述压头腰型孔内且压头圆柱销的外端位于刀柄外侧；所述压头与所述浮动刀套的弹簧容纳槽的槽底之间设置有弹簧；所述刀柄的外侧设置有外螺纹，所述螺母套旋接配合在到刀柄外侧，所述螺母套内具有用于对压头圆柱销进行限位的限位台阶。

其中，所述浮动刀套的下端设置有刀槽，所述倒角刀通过螺钉固定安装在所述刀槽内，所述倒角刀的刀刃位于所述浮动刀套的外侧。

其中，所述刀柄上设置有环槽，所述环槽内固定安装有轴用挡圈，所述轴用挡圈位于所述螺纹套的上端。

其中，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。

其中，所述螺钉为内六角平端紧定螺钉。

综上，本实用新型具有提高毛刺清理质量，降低劳动强度，提高生产效率，降低成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型公开的去毛刺浮动刀杆的结构示意图。

图2为图1去掉螺母套之后的结构示意图。

图3为图2去掉刀柄之后的结构示意图。

图4为图1的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种去毛刺浮动刀杆，包括刀柄1、螺母套3、压头2、浮动刀套4、弹簧7和倒角刀5；所述倒角刀5固定安装在所述浮动刀套4的下端；所述刀柄1的下端具有容纳槽，所述浮动刀套4的上端滑动配合在所述容纳槽内，所述刀柄1的下端正对贯穿设置有刀套腰型孔11，所述浮动刀套4上正对所述刀套腰型孔固定安装有滑动配合在所述刀套腰型孔11内的刀套圆柱销8；所述浮动刀套4上正对贯穿设置有U形槽41，所述浮动刀套4上端设置有与U形槽41连通的弹簧容纳槽，所述压头2滑动配合在所述弹簧容纳槽内，所述压头2的两端正对所述U形槽固定安装有滑动配合在U形槽内的压头圆柱销9，所述刀柄1上正对所述压头圆柱销贯穿设置有压头腰型孔9，所述压头圆柱销9滑动配合在所述压头腰型孔12内且压头圆柱销9的外端位于刀柄外侧；所述压头与所述浮动刀套4的弹簧容纳槽的槽底之间设置有弹簧7；所述刀柄1的外侧设置有外螺纹，所述螺母套3旋接配合在到刀柄外侧，所述螺母套3内具有用于对压头圆柱销9进行限位的限位台阶31。

其中，所述浮动刀套的下端设置有刀槽，所述倒角刀通过螺钉6固定安装在所述刀槽内，所述倒角刀的刀刃位于所述浮动刀套的外侧。

其中，所述刀柄上设置有环槽，所述环槽内固定安装有轴用挡圈10，所述轴用挡圈位于所述螺纹套的上端。

其中，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。

其中，所述螺钉为内六角平端紧定螺钉。

原理：

将弹簧力的调整通过螺纹套旋转圈数来实现，且螺纹套与刀柄配合起到防尘和切屑液进入内部作用。

倒角刀装入浮动刀套用螺钉压紧后，旋转螺母套调整刀具向上浮动力，然后将刀柄整体装入加工中心主轴，调整工艺参数后执行走刀轨迹程序，对连杆盖体和杆体结合面毛刺进行清理，第一次试加工时需对刀具向上浮动力进行多次调整，直到清理效果满意就固化浮动力位置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种去毛刺浮动刀杆，其特征在于，包括刀柄、螺母套、压头、浮动刀套、弹簧和倒角刀；

所述倒角刀固定安装在所述浮动刀套的下端；

所述刀柄的下端具有容纳槽，所述浮动刀套的上端滑动配合在所述容纳槽内，所述刀柄的下端正对贯穿设置有刀套腰型孔，所述浮动刀套上正对所述刀套腰型孔固定安装有滑动配合在所述刀套腰型孔内的刀套圆柱销；

所述浮动刀套上正对贯穿设置有U形槽，所述浮动刀套上端设置有与U形槽连通的弹簧容纳槽，所述压头滑动配合在所述弹簧容纳槽内，所述压头的两端正对所述U形槽固定安装有滑动配合在U形槽内的压头圆柱销，所述刀柄上正对所述压头圆柱销贯穿设置有压头腰型孔，所述压头圆柱销滑动配合在所述压头腰型孔内且压头圆柱销的外端位于刀柄外侧；

所述压头与所述浮动刀套的弹簧容纳槽的槽底之间设置有弹簧；

所述刀柄的外侧设置有外螺纹，所述螺母套旋接配合在到刀柄外侧，所述螺母套内具有用于对压头圆柱销进行限位的限位台阶。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺浮动刀杆，其特征在于，所述浮动刀套的下端设置有刀槽，所述倒角刀通过螺钉固定安装在所述刀槽内，所述倒角刀的刀刃位于所述浮动刀套的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺浮动刀杆，其特征在于，所述刀柄上设置有环槽，所述环槽内固定安装有轴用挡圈，所述轴用挡圈位于所述螺母套的上端。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺浮动刀杆，其特征在于，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种去毛刺浮动刀杆，其特征在于，所述螺钉为内六角平端紧定螺钉。

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