CN211278002U - 一种可换式刀头锥柄的磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可换式刀头锥柄的磨削工装，包括固定连接的接口柄和夹具体，所述接口柄用于与磨床刀柄固定连接；所述夹具体中心设置有用于安装刀头的安装孔，所述夹具体的一组相对侧面上对称开设有通孔，所述夹具体的另一组相对侧面上分别开设有了第一螺纹孔，所述通孔和第一螺纹孔均贯穿所述夹具体与安装孔连通；针对可换头式刀具锥柄磨削加工时刀头装夹、定位困难，本实用新型公开的锥柄磨削夹具，不仅结构简单、操作方便，并且能够快速、准确的定位及装夹可换刀头，确保磨削时的加工精度和表面质量；通过改变底部接口柄可与其它类型的机床匹配，进一步提高了夹具的使用范围。

Description

一种可换式刀头锥柄的磨削工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种可换式刀头锥柄的磨削工装。

背景技术

整体硬质合金立铣刀与球头铣刀等整硬的非标铣刀以前常采用全整硬合金，价格高。为降低刀具成本，目前已有更多的刀具厂家在推广使用可换头式的立铣刀与球头铣刀，这样将节约柄部的硬质合金材料，降低刀具成本，刀具毛坯图见图1。可换头式刀具的定位与联接方式常采用锥柄定位，后拉式；圆柱定位，螺纹联接式等方式进行。而锥柄式可换头刀具，以锥柄定位，其精度要求高，需采用数控外圆磨床、数控刀具磨床进行磨削加工。但为节约毛坯材料，两端无工艺头与中心孔，导致磨削装夹困难，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种可换式刀头锥柄的磨削工装，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可换式刀头锥柄的磨削工装，包括固定连接的接口柄和夹具体，所述接口柄用于与磨床刀柄固定连接；所述夹具体中心设置有用于安装刀头的安装孔，所述夹具体的一组相对侧面上对称开设有通孔，所述夹具体的另一组相对侧面上分别开设有了第一螺纹孔，所述通孔和第一螺纹孔均贯穿所述夹具体与安装孔连通；所述夹具体两侧还分别设置有支撑块，所述通孔两侧对称设置有第二螺纹孔，所述支撑块通过第二螺钉和第二螺纹孔固定在所述夹具体上；所述支撑块还设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述通孔同轴设置；所述第三螺纹孔内设置有第三螺钉，所述通孔内设置有压紧块，所述压紧块套装在所述第三螺钉端部；所述第一螺纹孔内设置有第一螺钉，所述夹具体通过第一螺钉和压紧块固定所述刀头。

进一步的，两个所述第二螺纹孔平行相错设置。

进一步的，所述压紧块为铜垫圈。

进一步的，所述通孔内径大于所述第三螺纹孔内径。

进一步的，所述压紧块与所述通孔间隙配合。

进一步的，所述压紧块与所述刀头的刃口方向抵接配合。

进一步的，所述第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉均为圆柱头内六角螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对可换头式刀具锥柄磨削加工时刀头装夹、定位困难，本实用新型公开的锥柄磨削夹具，不仅结构简单、操作方便，并且能够快速、准确的定位及装夹可换刀头，确保磨削时的加工精度和表面质量；通过改变底部接口柄可与其它类型的机床匹配，进一步提高了夹具的使用范围。

附图说明

图1为装夹刀头的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为夹具体剖视图；

图4为夹具体结构示意图；

图中：1-接口柄、2-夹具体、3-刀头、4-安装孔、5-通孔、6-第一螺纹孔、7-第二螺纹孔、8-第三螺纹孔、9-第一螺钉、10-第二螺钉、11-第三螺钉、12-压紧块、13-支撑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可换式刀头锥柄的磨削工装，包括固定连接的接口柄1和夹具体2，所述接口柄1用于与磨床刀柄固定连接；所述夹具体2中心设置有用于安装刀头3的安装孔4，所述夹具体2的一组相对侧面上对称开设有通孔5，所述夹具体2的另一组相对侧面上分别开设有了第一螺纹孔6，所述通孔5和第一螺纹孔6均贯穿所述夹具体2与安装孔4连通；所述夹具体2两侧还分别设置有支撑块13，所述通孔5两侧对称设置有第二螺纹孔7，所述支撑块13通过第二螺钉10和第二螺纹孔7固定在所述夹具体2上；所述支撑块13还设置有第三螺纹孔8，所述第三螺纹孔8与所述通孔5同轴设置；所述第三螺纹孔8内设置有第三螺钉11，所述通孔5内设置有压紧块12，所述压紧块12套装在所述第三螺钉11端部；所述第一螺纹孔6内设置有第一螺钉9，所述夹具体2通过第一螺钉9和压紧块12固定所述刀头3。

本实施方式中，磨削工装包括尾部用于安装到磨床刀柄上的接口柄1、前部安装刀头3用的夹具体2，还包括压紧刀头3用的压紧块12，推动压紧块12用的圆柱头内六角螺钉，支撑螺钉的支撑块13；安装用的接口柄1可与磨床装夹工件的主轴结构一致的锥度柄，也可采用直柄，用夹盘过渡；安装刀头3的夹具体2只能同时装夹1个刀头3，圆柱头内六角螺钉轴向方向均可调整。

为了保证两个第二螺钉10对刀头3的固定效果，两个第二螺纹孔7平行相错设置。

为了保证刀头3不被压缺与崩口，所述压紧块12为铜垫圈、铜垫块。

为了保证第三螺钉11对压紧块12的推动作用，所述通孔5内径大于所述第三螺纹孔8内径。

为了便于压紧块12的轴向移动，所述压紧块12与所述通孔5间隙配合。

为了避免刀头3的刃口方向被压缺与崩口，所述压紧块12与所述刀头3的刃口方向抵接配合。

为了便于螺钉固定，所述第一螺钉9、第二螺钉10、第三螺钉11均为圆柱头内六角螺钉。

磨削加工时：首先刀头3装入夹具体2安装孔4中，刃口方向有铜垫块，另两个方向没有铜垫块，这样保证刃口不被压缺与崩口，调整四个方向的螺钉，使锥柄的圆跳动小于0.05mm。旋紧四周的螺钉，装夹完成。磨削完成后，只需转动两个90度方向的螺钉以松开，下一件装上后，再旋紧这两个螺钉即装夹完成，不用再打表找正。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：包括固定连接的接口柄和夹具体，所述接口柄用于与磨床刀柄固定连接；所述夹具体中心设置有用于安装刀头的安装孔，所述夹具体的一组相对侧面上对称开设有通孔，所述夹具体的另一组相对侧面上分别开设有了第一螺纹孔，所述通孔和第一螺纹孔均贯穿所述夹具体与安装孔连通；所述夹具体两侧还分别设置有支撑块，所述通孔两侧对称设置有第二螺纹孔，所述支撑块通过第二螺钉和第二螺纹孔固定在所述夹具体上；所述支撑块还设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述通孔同轴设置；所述第三螺纹孔内设置有第三螺钉，所述通孔内设置有压紧块，所述压紧块套装在所述第三螺钉端部；所述第一螺纹孔内设置有第一螺钉，所述夹具体通过第一螺钉和压紧块固定所述刀头。

2.根据权利要求1所述的一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：两个所述第二螺纹孔平行相错设置。

3.根据权利要求1所述的一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：所述压紧块为铜垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：所述通孔内径大于所述第三螺纹孔内径。

5.根据权利要求1所述的一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：所述压紧块与所述通孔间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：所述压紧块与所述刀头的刃口方向抵接配合。

7.根据权利要求1所述的一种可换式刀头锥柄的磨削工装，其特征在于：所述第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉均为圆柱头内六角螺钉。

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