CN210173344U - 高强度砂轮机磨筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械制造应用技术领域，具体公开了高强度砂轮机磨筒，包括圆形本体、定位板、定位柱、限位孔、若干个第一限位孔、辅助定位孔、若干个第二限位孔、金刚石磨料层和若干个斜分割凹槽，其中，若干个斜分割凹槽将金刚石磨料层分割成若干个口字型结构。本实用新型的高强度砂轮机磨筒的有益效果在于：其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且管件或磨轮打磨工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性，所打磨制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造应用技术领域，具体涉及高强度砂轮机磨筒。
背景技术
砂轮机，是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，同时作为一种机械加工磨具，在多个行业都有应用如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。
砂轮机磨筒主要用于打磨管件或磨轮，现有结构的砂轮机磨筒，其设计结构不合理，安装、维护较繁琐且使用寿命短，同时不合理的结构设计导致研磨工作状态不稳定、研磨作业效率低、效果差等，已无法满足现有砂轮机的高标准使用要求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供高强度砂轮机磨筒。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供高强度砂轮机磨筒，其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且管件或磨轮打磨工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性，所打磨制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
技术方案：本实用新型提供高强度砂轮机磨筒，包括圆形本体，及设置在圆形本体一端内壁的定位板，及设置在定位板内层的定位柱，及分别设置在圆形本体、定位板、定位柱内的限位孔、若干个第一限位孔、辅助定位孔，及设置在定位板一面且位于圆形本体、定位柱之间与若干个第一限位孔相配合使用的若干个第二限位孔，及设置在圆形本体表面的金刚石磨料层，及设置在金刚石磨料层表面内的若干个斜分割凹槽，其中，若干个斜分割凹槽将金刚石磨料层分割成若干个口字型结构。
本技术方案的，所述圆形本体、定位板、定位柱、限位孔、若干个第一限位孔、若干个第二限位孔、辅助定位孔为一体成型的45钢结构。
本技术方案的，所述限位孔4、若干个第二限位孔6、辅助定位孔8、若干个第一限位孔5的直径尺寸依次递减。
与现有技术相比，本实用新型的高强度砂轮机磨筒的有益效果在于：其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且管件或磨轮打磨工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性，所打磨制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的高强度砂轮机磨筒的侧视结构示意图；
图2是本实用新型的高强度砂轮机磨筒的主视结构示意图；
图3是本实用新型的高强度砂轮机磨筒的金刚石磨料层、若干个斜分割凹槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的高强度砂轮机磨筒，包括圆形本体1，及设置在圆形本体1一端内壁的定位板2，及设置在定位板2内层的定位柱3，及分别设置在圆形本体1、定位板2、定位柱3内的限位孔4、若干个第一限位孔5、辅助定位孔8，及设置在定位板2一面且位于圆形本体1、定位柱3之间与若干个第一限位孔5相配合使用的若干个第二限位孔6，及设置在圆形本体1表面的金刚石磨料层7，及设置在金刚石磨料层7表面内的若干个斜分割凹槽9，其中，若干个斜分割凹槽9将金刚石磨料层7分割成若干个口字型结构。
进一步优选的，所述圆形本体1、定位板2、定位柱3、限位孔4、若干个第一限位孔5、若干个第二限位孔6、辅助定位孔8为一体成型的45钢结构；及所述限位孔4、若干个第二限位孔6、辅助定位孔8、若干个第一限位孔5的直径尺寸依次递减，上述结构设计，其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且管件或磨轮打磨工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和精准性，所打磨制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
本结构的高强度砂轮机磨筒，所构成金刚石磨料层7的金刚石排布均匀、颗粒饱满，金刚石与金刚石之间由缝隙，表面显示银白色，焊料熔合覆盖金刚石少量外漏，无对焊、漏焊，动平衡符合要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.高强度砂轮机磨筒，其特征在于：包括圆形本体（1），及设置在圆形本体（1）一端内壁的定位板（2），及设置在定位板（2）内层的定位柱（3），及分别设置在圆形本体（1）、定位板（2）、定位柱（3）内的限位孔（4）、若干个第一限位孔（5）、辅助定位孔（8），及设置在定位板（2）一面且位于圆形本体（1）、定位柱（3）之间与若干个第一限位孔（5）相配合使用的若干个第二限位孔（6），及设置在圆形本体（1）表面的金刚石磨料层（7），及设置在金刚石磨料层（7）表面内内的若干个斜分割凹槽（9），其中，若干个斜分割凹槽（9）将金刚石磨料层（7）分割成若干个口字型结构。
2.根据权利要求1所述的高强度砂轮机磨筒，其特征在于：所述圆形本体（1）、定位板（2）、定位柱（3）、限位孔（4）、若干个第一限位孔（5）、若干个第二限位孔（6）、辅助定位孔（8）为一体成型的45钢结构。
3.根据权利要求1或2所述的高强度砂轮机磨筒，其特征在于：所述限位孔（4）、若干个第二限位孔（6）、辅助定位孔（8）、若干个第一限位孔（5）的直径尺寸依次递减。
Priority Applications (1)
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| CN201921031408.XU CN210173344U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 高强度砂轮机磨筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210173344U true CN210173344U (zh) | 2020-03-24 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921031408.XU patent/CN210173344U/zh active Active
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