CN210173345U - 金刚石熔合超硬平磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砂轮机配件应用技术领域，具体公开了金刚石熔合超硬平磨盘，包括定位板，及设置在定位板内的轴定位孔，及设置在定位板一面的连接的锥形中空连接套，及与锥形中空连接套连接的圆形研磨板，及均布设置在圆形研磨板一面的金刚石研磨层，其中，定位板，及设置在定位板、轴定位孔、锥形中空连接套、圆形研磨板为一体成型的65Mn制得；所述定位板、轴定位孔、锥形中空连接套、圆形研磨板、金刚石研磨层的整体结构直径尺寸为125mm。本实用新型的金刚石熔合超硬平磨盘的有益效果在于：其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且研磨工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和研磨的精准性，所研磨制得的机械成品品质优，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮机配件应用技术领域，具体涉及金刚石熔合超硬平磨盘。
背景技术
砂轮机，是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。同时作为一种机械加工磨具，在多个行业都有应用如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。
砂轮机磨盘具有高速去除，极好的边缘保持和表面平整度抗磨损表面使用寿命更长，只需偶尔表面维护即可，操作简单根据不同的材料类型提供解决方案，保证高效一致的研磨效果。
现有结构的平磨盘，其设计结构不合理，且安装、维护不便、使用寿命短，同时不合理的结构设计导致研磨工作状态不稳定、研磨作业效率低、效果差等，已无法满足现有砂轮机的高标准使用要求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供金刚石熔合超硬平磨盘。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供金刚石熔合超硬平磨盘，其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和研磨的精准性，所研磨制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
技术方案：本实用新型提供金刚石熔合超硬平磨盘，包括定位板，及设置在定位板内的轴定位孔，及设置在定位板一面的连接的锥形中空连接套，及与锥形中空连接套连接的圆形研磨板，及均布设置在圆形研磨板一面的金刚石研磨层，其中，定位板，及设置在定位板、轴定位孔、锥形中空连接套、圆形研磨板为一体成型的65Mn制得；所述定位板、轴定位孔、锥形中空连接套、圆形研磨板、金刚石研磨层的整体结构直径尺寸为125mm。
本技术方案的，所述金刚石熔合超硬平磨盘，还包括均匀设置在圆形研磨板内的若干个散热孔。
本技术方案的，所述金刚石熔合超硬平磨盘，还包括设置在金刚石研磨层内的若干个排屑孔，其中，若干个排屑孔与若干个散热孔的位置一一重叠对应。
与现有技术相比，本实用新型的金刚石熔合超硬平磨盘的有益效果在于：其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且研磨工作状态稳定，提高了砂轮机研磨作业的效率和研磨的精准性，所研磨制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的金刚石熔合超硬平磨盘的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的金刚石熔合超硬平磨盘的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的金刚石熔合超硬平磨盘的立式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的金刚石熔合超硬平磨盘，包括定位板1，及设置在定位板1内的轴定位孔2，及设置在定位板1一面的连接的锥形中空连接套3，及与锥形中空连接套3连接的圆形研磨板4，及均布设置在圆形研磨板4一面的金刚石研磨层6，其中，定位板1，及设置在定位板1、轴定位孔2、锥形中空连接套3、圆形研磨板4为一体成型的65Mn制得；所述定位板1、轴定位孔2、锥形中空连接套3、圆形研磨板4、金刚石研磨层6的整体结构直径尺寸为125mm。
进一步优选的，所述金刚石熔合超硬平磨盘，还包括均匀设置在圆形研磨板4内的若干个散热孔5；及所述金刚石熔合超硬平磨盘，还包括设置在金刚石研磨层6内的若干个排屑孔7，其中，若干个排屑孔7与若干个散热孔5的位置一一重叠对应，上述结构设计，能实现研磨作业时的及时散热、排屑，提高整体结构的使用寿命和研磨状态的精准性、稳定性。
本结构的金刚石熔合超硬平磨盘，定位板1的直径尺寸为31mm、轴定位孔2的直径尺寸为16mm，定位板1的厚度尺寸为3.4mm、圆形研磨板4的厚度尺寸为2.8mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.金刚石熔合超硬平磨盘，其特征在于：包括定位板（1），及设置在定位板（1）内的轴定位孔（2），及设置在定位板（1）一面的连接的锥形中空连接套（3），及与锥形中空连接套（3）连接的圆形研磨板（4），及均布设置在圆形研磨板（4）一面的金刚石研磨层（6），其中，定位板（1），及设置在定位板（1）、轴定位孔（2）、锥形中空连接套（3）、圆形研磨板（4）为一体成型的65Mn制得；所述定位板（1）、轴定位孔（2）、锥形中空连接套（3）、圆形研磨板（4）、金刚石研磨层（6）的整体结构直径尺寸为125mm。
2.根据权利要求1所述的金刚石熔合超硬平磨盘，其特征在于：所述金刚石熔合超硬平磨盘，还包括均匀设置在圆形研磨板（4）内的若干个散热孔（5）。
3.根据权利要求2所述的金刚石熔合超硬平磨盘，其特征在于：所述金刚石熔合超硬平磨盘，还包括设置在金刚石研磨层（6）内的若干个排屑孔（7），其中，若干个排屑孔（7）与若干个散热孔（5）的位置一一重叠对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921031385.2U CN210173345U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 金刚石熔合超硬平磨盘 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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