CN219212755U - 一种抛光刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛光刀，涉及加工刀具的技术领域，包括刀身和刀头，刀身在基准面上的投影成圆形，刀头在基准面上的投影成平行四边形，平行四边形位于圆形内，平行四边形的对称中心与圆形的圆心重合；刀头上设有钻石刀刃，钻石刀刃在基准面上的投影成梯形，梯形下底角的角度均不大于刀头在基准面上的投影所成平行四边形的内角的锐角的角度；钻石刀刃在基准面上的投影所成梯形的一条腰与刀头在基准面上的投影所成平行四边形的一条边位于同一直线上，且该条腰与竖直线所成锐角小于另一条腰与竖直线所成锐角，另一条腰与梯形下底的交点位于刀身在基准面上的投影所成圆上。本实用新型具有改善光洁度、提高使用寿命、增加产品合格率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具的技术领域，尤其是涉及一种抛光刀。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
目前常用的抛光刀一般包括刀柄、刀身和刀头，目前的刀头多成矩形块状，在利用抛光刀对导光板或背光板进行镜面加工时，会与待加工板表面产生较大的摩擦力，而由于阻力较大，在加工过程中，不但容易产生毛边现象，且往往会有部分残屑粘连在刀刃的刃身表面，造成了刀刃光洁度下降，影响刀刃的持续使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种抛光刀，其具有改善光洁度、提高使用寿命的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种抛光刀，包括刀身和镶嵌在刀身一端的刀头，其特征在于：所述刀身在基准面上的投影成圆形，所述刀头在基准面上的投影成平行四边形，平行四边形位于圆形内部，平行四边形的对称中心与圆形的圆心重合；
所述刀头远离刀身的一端设置有两个钻石刀刃，两个钻石刀刃分别镶嵌在刀身的两侧并与刀身抵接，所述钻石刀刃在基准面上的投影成梯形，梯形位于刀身在基准面上所成的圆形投影内，梯形两个下底角的角度均不大于刀头在基准面上的投影所成平行四边形的内角的锐角的角度；
所述钻石刀刃在基准面上的投影所成梯形的其中一条腰与刀头在基准面上的投影所成平行四边形的其中一条边位于同一直线上，且该条腰与竖直线所成锐角小于另一条腰与竖直线所成锐角，另一条腰与梯形下底的交点位于刀身在基准面上的投影所成圆上。
本实用新型进一步设置为：所述刀头在基准面上的投影所成平行四边形的四个内角的角度分别为75°、105°、75°、105°。
本实用新型进一步设置为：所述钻石刀刃在基准面上的投影所成梯形的两个下底角的角度分别为25°、75°。
本实用新型进一步设置为：所述刀身在基准面上的投影所成圆形的直径长至多为6MM。
本实用新型进一步设置为：所述刀头在基准面上的投影所成平行四边形的高至多为4MM。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过增加刀头的抛光角度，减小摩擦力，从而降低毛边现象出现的概率，减少切屑残留，改善刀具表面的光洁度；
2.通过在刀头上镶嵌大开角的钻石刀刃，进一步减小了与工件间的摩擦力。
附图说明
图1是抛光刀的整体结构示意图；
图2是刀身、刀头、刀刃在基准面上的投影的结构图。
图中，1、刀身；2、刀头；3、钻石刀刃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种抛光刀，包括成圆柱状的刀身1，刀身1一端镶嵌有刀头2，刀头2与刀身1的长度方向一致，刀头2远离刀身1的一端镶嵌有两个钻石刀刃3，两个钻石刀刃3分别镶嵌在刀身1的两侧并与刀身1抵接，其中一个钻石刀刃3沿刀头2周向旋转180度后，与另一钻石刀刃3重合。
参照图2，以刀身1的横截面为基准面，刀身1在基准面上的投影成圆形，刀头2在基准面上的投影成平行四边形，两个钻石刀刃3在基准面上的投影成梯形，两个梯形的下底互相平行。梯形的下底与平行四边形的一条边重合，且平行四边形、梯形均位于圆形内部，平行四边形的对称中心与圆形的圆心重合。刀身1在基准面上的投影所成圆形的直径长至多为6MM，在本实施例中，该圆直径长为6MM，刀头2在基准面上的投影所成平行四边形的高至多为4MM，在本实施例中，该平行四边形的高为4MM。
参照图2，钻石刀刃3在基准面上的投影所成梯形的下底与刀头2在基准面上的投影所成平行四边形的短边重合，且下底长度长于短边的长度，下底的一端点与短边的一端点重合，另一端点落在刀身1在基准面上的投影所成圆上。钻石刀刃3在基准面上的投影所成梯形的一条腰与刀头2在基准面上的投影所成平行四边形的长边位于同一直线上，且该条腰与竖直线所成锐角小于另一条腰与竖直线所成锐角。
参照图2，梯形两个下底角的角度均不大于刀头2在基准面上的投影所成平行四边形的内角的锐角的角度，在本实施例中，刀头2在基准面上的投影所成平行四边形的的四个内角的角度分别为75°、105°、75°、105°，钻石刀刃3在基准面上的投影所成梯形的两个下底角的角度分别为25°、75°。
本实施例的实施原理为：在对工件进行镜面加工时，将刀头2抵住待加工件，然后带动抛光刀旋转从而加工表面。本申请中的抛光刀在增大刀头2的抛光角度的同时，在刀头2上镶嵌大开角的钻石刀刃3，减小与抛光刀与工件间的摩擦力，从而降低毛边现象出现的概率，减少切屑残留，改善刀具表面的光洁度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抛光刀，包括刀身(1)和镶嵌在刀身(1)一端的刀头(2)，其特征在于：所述刀身(1)在基准面上的投影成圆形，所述刀头(2)在基准面上的投影成平行四边形，平行四边形位于圆形内部，平行四边形的对称中心与圆形的圆心重合；
所述刀头(2)远离刀身(1)的一端设置有两个钻石刀刃(3)，两个钻石刀刃(3)分别镶嵌在刀身(1)的两侧并与刀身(1)抵接，所述钻石刀刃(3)在基准面上的投影成梯形，梯形位于刀身(1)在基准面上所成的圆形投影内，梯形两个下底角的角度均不大于刀头(2)在基准面上的投影所成平行四边形的内角的锐角的角度；
所述钻石刀刃(3)在基准面上的投影所成梯形的其中一条腰与刀头(2)在基准面上的投影所成平行四边形的其中一条边位于同一直线上，且该条腰与竖直线所成锐角小于另一条腰与竖直线所成锐角，另一条腰与梯形下底的交点位于刀身(1)在基准面上的投影所成圆上。
2.根据权利要求1所述的一种抛光刀，其特征在于：所述刀头(2)在基准面上的投影所成平行四边形的四个内角的角度分别为75°、105°、75°、105°。
3.根据权利要求2所述的一种抛光刀，其特征在于：所述钻石刀刃(3)在基准面上的投影所成梯形的两个下底角的角度分别为25°、75°。
4.根据权利要求1所述的一种抛光刀，其特征在于：所述刀身(1)在基准面上的投影所成圆形的直径长至多为6MM。
5.根据权利要求4所述的一种抛光刀，其特征在于：所述刀头(2)在基准面上的投影所成平行四边形的高至多为4MM。
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