CN221110030U - 一种无毛刺t型铣刀 - Google Patents

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刘新勇
马永权
辛春燕
李溟
王迪
郭震宇
马洪宇
鲁惠勇
黄向晨
刘春雨
曹凯
李政
吕大中
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Jilin Dongguang Aowei Automobile Brake System Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种无毛刺T型铣刀,属于有色金属加工刀具。刀杆和切削部分为硬质合金一次加工成型,刀杆和刀柄焊接,刀柄与刀杆连接处的刀柄角度为60度,切削部分有四个刀刃,刀刃前刀面与轴线夹角为15度,刀刃和刀杆连接处有R0.3mm的圆角,优点是结构新颖,在加工零件内部槽时,由于使用刀具切削角度非常合理,可以迅速、方便的使用三轴数控铣床、四轴数控机床,甚至多轴加工中心加工T型槽。不仅能够保证精度,而且还能使加工后的零件边缘放大30倍后无翻边毛刺,减少毛刺工序的产生工时费用,保证产品质量的同时也大比例的节约了加工成本,符合企业精益化生产的思路。

Description

一种无毛刺T型铣刀
技术领域
本实用新型属于有色金属加工刀具,它适用于数控铣、加工中心、多轴加工的设备上加工零件。
背景技术
随着科技的发展,机械加工产品的种类也在快速的变化,其复杂化程度也越来越高, 加工零件上毛刺对于产品的质量和加工难度有着很重要的影响。对于工件内部的加工毛刺很难使用工具或者刀具进行完美的处理,专门的去除毛刺机器,加工成本昂贵,不符合制造企业精益化生产降低成本的要求。
发明内容
本实用新型提供一种无毛刺T型铣刀,以解决缺少专门的去除毛刺刀具的问题。
本实用新型采取的技术方案是,包括切削部分、刀杆和刀柄,其中刀杆和切削部分为硬质合金一次加工成型,刀杆和刀柄焊接,刀柄与刀杆连接处的刀柄角度为60度,切削部分有四个刀刃,刀刃前刀面与轴线夹角为15度,刀刃和刀杆连接处有R0.3mm的圆角。
所述刀刃三个后刀面的表面光洁度为0.2,两侧的刀刃副偏角为3.0度。
所述刀刃的宽度L为0.05±0.02mm,刀刃的前角和主后角分别为20度,刀刃光洁度为0.2,前刀面和后刀面光洁度为0.2。
所述刀刃的前刀面与上一个刀刃的后刀面夹角为50度,后刀面与基面的夹角为60度,两个刀刃连接处有R2.5mm的圆角。
所述刀柄3表面光洁度为0.8。
本实用新型的优点是结构新颖,在加工零件内部槽时,由于使用刀具切削角度非常合理,可以迅速、方便的使用三轴数控铣床、四轴数控机床,甚至多轴加工中心加工T型槽。不仅能够保证精度,而且还能使加工后的零件边缘放大30倍后无翻边毛刺,减少毛刺工序的产生工时费用,保证产品质量的同时也大比例的节约了加工成本,符合企业精益化生产的思路。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型刀刃的放大图;
图3是本实用新型刀刃宽度的放大图;
图4是本实用新型切削部分的左视图。
实施方式
如图1所示,包括切削部分1、刀杆2和刀柄3,其中刀杆2和切削部分1为硬质合金一次加工成型,刀杆2和刀柄3焊接,刀柄3与刀杆2连接处的刀柄角度为60度,这个是为能够在加工时有大量的切削液进到刀具加工部位,切削部分1有四个刀刃,刀刃前刀面与轴线夹角为15度,使得刀具在切削时,刀刃对加工面螺旋切削,刀刃不同时切削工件,大幅减少零件对刀具的切削抗力,减少切削震动,同时也会提高刀具寿命,刀刃和刀杆连接处有R0.3mm的圆角,这样设计可以减少应力集中增强刀具强度,刀柄3表面光洁度为0.8,这样的刀柄会有一个非常好的表面质量,有利于提升刀具的精度。
如图2所示,刀刃三个后刀面的表面光洁度为0.2,较好的光洁度可以减少刀具与工件的摩擦产生的切削热,两侧的刀刃副偏角为3.0度,这个角度既能保证刀具的强度,也可以减少刀具与工件的摩擦,可以有效的提升刀具的切削效率。
如图3所示,刀刃宽度L为0.05±0.02mm,切削刃的宽度大小直接影响刀具的切削抗力的大小,切削刃也不能过小或者没有会引起刀具震动直接影响刀具的寿命,刀具断刀主要原因就是刀具震动。刀刃的前角和主后角分别为20度,前角可以控制切屑流向,较大的前角可以减少切削抗力,后角决定着刀具的磨损程度,后角越小说明刀具磨损越严重,刀刃光洁度为0.2,前刀面和后刀面光洁度为0.2,前刀面有较高的表面光洁度可以提升切屑排出的效率,后刀面光洁度高可以减少刀具与工件的摩擦,较高的光洁度要求是为了方便排出切屑。
如图4所示,刀刃前刀面与上一个刀刃的后刀面夹角为50度,这个部位主要控制切屑的容量,形成较大的容屑槽,可以减少切屑对加工面的影响,容屑槽太小会造成切屑无法排出而发生断刀;后刀面与基面的夹角为60度,增加容屑槽的面积,在刀具强度允许的情况下,尽量增大容屑槽,两个刀刃连接处有R2.5mm的圆角,以增加刀具的强度,减少应力集中。
加工时,刀具安装在加工中心刀柄上,主轴顺时针旋转,四个刀刃对工件进行的切削,机床控制刀具按加工方向移动对零件进行加工。

Claims (5)

1.一种无毛刺T型铣刀,其特征在于:包括切削部分、刀杆和刀柄,其中刀杆和切削部分为硬质合金一次加工成型,刀杆和刀柄焊接,刀柄与刀杆连接处的刀柄角度为60度,切削部分有四个刀刃,刀刃前刀面与轴线夹角为15度,刀刃和刀杆连接处有R0.3mm的圆角。
2.根据权利要求1所述的一种无毛刺T型铣刀,其特征在于:所述刀刃三个后刀面的表面光洁度为0.2,两侧的刀刃副偏角为3.0度。
3.根据权利要求1或2所述的一种无毛刺T型铣刀,其特征在于:所述刀刃的宽度L为0.05±0.02mm,刀刃的前角和主后角分别为20度,刀刃光洁度为0.2,前刀面和后刀面光洁度为0.2。
4.根据权利要求1所述的一种无毛刺T型铣刀,其特征在于:所述刀刃的前刀面与上一个刀刃的后刀面夹角为50度,后刀面与基面的夹角为60度,两个刀刃连接处有R2.5mm的圆角。
5.根据权利要求1所述的一种无毛刺T型铣刀,其特征在于:所述刀柄表面光洁度为0.8。
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