CN211966242U - 一种多功能焊台 - Google Patents

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冯海彬
陈浩
杨闯
赵焱林
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Jilin Taiyu Technology Manufacturing Co.,Ltd.
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Changchun Faw Sihuan Automobile Pipeline Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能焊台，包括底板、焊台、气缸组件和焊枪，所述底板的上方设有焊台，所述底板和焊台之间安装有气缸组件，所述焊台的上方设有焊枪；所述气缸组件包括U型架、固定螺栓、气缸、万向旋转接头和轴承，所述气缸的上端通过轴承旋转连接有U型架，所述U型架的一端通过固定螺栓锁紧连接有焊台的下表面，所述气缸的下端通过万向旋转接头旋转连接有底板；所述焊台包括夹持装置和台体，所述台体的中部安装有夹持装置，台体包括夹持孔、流道、气孔和台槽，所述台体的中部开设有上端敞口的台槽。通过气缸组件调节焊台倾斜角度和高度以适应焊枪焊接，通过夹持装置固定焊接件，提高焊接精度，且及时清理碎屑，保持焊台整洁。

Description

一种多功能焊台
技术领域
本实用新型涉及焊台技术领域，具体为一种多功能焊台。
背景技术
焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。
专利号CN201721605838.9提供了一种可调节角度的PCB板焊接台，包括焊接台，所述焊接台开设有第一旋转槽，所述第一旋转槽通过铰链连接有副焊接台，所述副焊接台上开设有滑槽，所述滑槽上侧设置有卡板，所述副焊接台内开第二旋转槽，述第二连接杆通过锥齿轮连接有传动杆，所述传动杆通过同步带与所述螺杆连接，所述第一旋转槽内设置有升降装置，所述升降装置上端与副焊接台上远离所述副焊接台与所述焊接台铰链处一端连接。本实用新型结构简单，使用方便，使用时，通过转动盘带动第二连接杆转动，从而通过锥齿轮带动传动杆，进而带动螺杆转动，从制卡板的闭合与打开，通过升降装置与副焊接台与第一旋转槽铰链，可以调节副焊接台的角度，但是该专利中的焊接台本身并不能够整体倾斜达到调节角度的目的，且焊接过程中无法夹持，降低焊接的精度，对于焊接过程中产生的氧化铁皮碎屑不能够及时的清理，造成焊接环境杂乱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能焊台，通过气缸组件调节焊台倾斜角度和高度以适应焊枪焊接，通过夹持装置固定焊接件，提高焊接精度，且及时清理碎屑，保持焊台整洁，从而解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能焊台，包括底板、焊台、气缸组件和焊枪，所述底板的上方设有焊台，所述底板和焊台之间安装有气缸组件，所述焊台的上方设有焊枪；
所述气缸组件包括U型架、固定螺栓、气缸、万向旋转接头和轴承，所述气缸的上端通过轴承旋转连接有U型架，所述U型架的一端通过固定螺栓锁紧连接有焊台的下表面，所述气缸的下端通过万向旋转接头旋转连接有底板；
所述焊台包括夹持装置和台体，所述台体的中部安装有夹持装置，所述台体包括夹持孔、流道、气孔和台槽，所述台体的中部开设有上端敞口的台槽，所述台槽的中部开设有两个条形的夹持孔，所述台槽的边缘开设有流道，所述台槽四周的侧壁上开设有气孔，所述气孔与流道相通；
所述夹持装置包括底座、滑块、螺杆、伺服电机、线性滑轨和夹持块，所述底座的上表面通过螺钉固定连接有线性滑轨，所述线性滑轨的两端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹持块，两个所述滑块的中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有伺服电机。
优选的，所述气缸组件共有三个，两个气缸组件之间呈60度。
优选的，四个所述气缸组件分别位于底板的四角。
优选的，所述流道通过管道连接有风机，风机的型号为MF-150P。
优选的，所述夹持孔滑动连接有夹持块。
优选的，所述螺杆的一端开设有左旋螺纹，螺杆的另一端开设有右旋螺纹。
优选的，所述流道为矩形，且流道的一端为进风口，另一端为出风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的多功能焊台，通过三个或者四个气缸组件调节焊台的倾斜角度以及焊台的高度，以调节焊接件朝向焊枪的位置；在焊台的下端安装夹持装置，通过伺服电机驱动螺杆旋转，螺杆旋转带动两个滑块同步向中间移动，从而夹紧焊接件，或者两个滑块同步向边缘移动，松开焊接件，自动固定焊接件能够提高焊接精度；在台槽的边缘开设有连通流道的气孔，风机向流道中通入高速流动的气流，气流流动将台槽中因为焊接产生的氧化铁皮碎屑吸附，氧化铁皮碎屑随气流流动从出风口排出，实现对氧化铁皮碎屑的清理，保持焊台的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的气缸组件结构图；
图3为本实用新型的焊台结构图；
图4为本实用新型的流道结构图；
图5为本实用新型的夹持装置结构图。
图中：1、底板；2、焊台；21、夹持装置；211、底座；212、滑块；213、螺杆；214、伺服电机；215、线性滑轨；216、夹持块；22、台体；221、夹持孔；222、流道；2221、进风口；2222、出风口；223、气孔；224、台槽；3、气缸组件；31、U型架；32、固定螺栓；33、气缸；34、万向旋转接头；35、轴承；4、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种多功能焊台，包括底板1、焊台2、气缸组件3和焊枪4，底板1的上方设有焊台2，底板1和焊台2之间安装有气缸组件3，焊台2的上方设有焊枪4，焊枪4的整体作用就是把热缩护套固定在尼龙管上，对其进行热缩定型，焊枪4的工作原理为：焊台2上有固定管体的底部安装座，焊枪4又叫热风枪，焊枪4在对管体热缩定型之前，首先设置焊枪4的工作参数，温度设置为200℃，出风量设置为8，然后加热管体两边的边楞，将其固定，其次将管体加热70s，70s后停止加热，对管体进行热缩。
请参阅图2，气缸组件3包括U型架31、固定螺栓32、气缸33、万向旋转接头34和轴承35，气缸33的上端通过轴承35旋转连接有U型架31，U型架31的一端通过固定螺栓32锁紧连接有焊台2的下表面，气缸33的下端通过万向旋转接头34旋转连接有底板1，气缸组件3共有三个，两个气缸组件3之间呈60度，或者气缸组件3共有三个，四个气缸组件3分别位于底板1的四角，通过三个或者四个气缸组件3调节焊台2的倾斜角度以及焊台2的高度，以调节焊接件朝向焊枪4的位置。
请参阅图3-4，焊台2包括夹持装置21和台体22，台体22的中部安装有夹持装置21，台体22包括夹持孔221、流道222、气孔223和台槽224，台体22的中部开设有上端敞口的台槽224，台槽224的中部开设有两个条形的夹持孔221，台槽224的边缘开设有流道222，流道222通过管道连接有风机，风机的型号为MF-150P，在台槽224的边缘开设有连通流道222的气孔223，风机向流道222中通入高速流动的气流，气流流动将台槽224中因为焊接产生的氧化铁皮碎屑吸附，氧化铁皮碎屑随气流流动从出风口2222排出，实现对氧化铁皮碎屑的清理，保持焊台2的整洁，台槽224四周的侧壁上开设有气孔223，气孔223与流道222相通，流道222为矩形，且流道222的一端为进风口2221，另一端为出风口2222，出风口2222连接有氧化铁皮清理的装置，避免氧化铁皮碎屑飞溅造成环境污染。
请参阅图5，夹持装置21包括底座211、滑块212、螺杆213、伺服电机214、线性滑轨215和夹持块216，底座211的上表面通过螺钉固定连接有线性滑轨215，线性滑轨215的两端滑动连接有滑块212，滑块212的上端固定连接有夹持块216，两个滑块212的中部通过螺纹连接有螺杆213，螺杆213的一端连接有伺服电机214，夹持孔221滑动连接有夹持块216，螺杆213的一端开设有左旋螺纹，螺杆213的另一端开设有右旋螺纹，通过伺服电机214驱动螺杆213旋转，螺杆213旋转带动两个滑块212同步向中间移动，从而夹紧焊接件，或者两个滑块212同步向边缘移动，松开焊接件，自动固定焊接件能够提高焊接精度。
工作原理：通过三个或者四个气缸组件3调节焊台2的倾斜角度以及焊台2的高度，以调节焊接件朝向焊枪4的位置；在焊台2的下端安装夹持装置21，通过伺服电机214驱动螺杆213旋转，螺杆213旋转带动两个滑块212同步向中间移动，从而夹紧焊接件，或者两个滑块212同步向边缘移动，松开焊接件，自动固定焊接件能够提高焊接精度；在台槽224的边缘开设有连通流道222的气孔223，风机向流道222中通入高速流动的气流，气流流动将台槽224中因为焊接产生的氧化铁皮碎屑吸附，氧化铁皮碎屑随气流流动从出风口2222排出，实现对氧化铁皮碎屑的清理，保持焊台2的整洁。
综上所述：本实用新型的多功能焊台，通过三个或者四个气缸组件3调节焊台2的倾斜角度以及焊台2的高度，以调节焊接件朝向焊枪4的位置；在焊台2的下端安装夹持装置21，通过伺服电机214驱动螺杆213旋转，螺杆213旋转带动两个滑块212同步向中间移动，从而夹紧焊接件，或者两个滑块212同步向边缘移动，松开焊接件，自动固定焊接件能够提高焊接精度；在台槽224的边缘开设有连通流道222的气孔223，风机向流道222中通入高速流动的气流，气流流动将台槽224中因为焊接产生的氧化铁皮碎屑吸附，氧化铁皮碎屑随气流流动从出风口2222排出，实现对氧化铁皮碎屑的清理，保持焊台2的整洁，该多功能焊台通过气缸组件3调节焊台2倾斜角度和高度以适应焊枪焊接，通过夹持装置21固定焊接件，提高焊接精度，且及时清理碎屑，保持焊台2整洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能焊台，包括底板(1)、焊台(2)、气缸组件(3)和焊枪(4)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有焊台(2)，所述底板(1)和焊台(2)之间安装有气缸组件(3)，所述焊台(2)的上方设有焊枪(4)；
所述气缸组件(3)包括U型架(31)、固定螺栓(32)、气缸(33)、万向旋转接头(34)和轴承(35)，所述气缸(33)的上端通过轴承(35)旋转连接有U型架(31)，所述U型架(31)的一端通过固定螺栓(32)锁紧连接有焊台(2)的下表面，所述气缸(33)的下端通过万向旋转接头(34)旋转连接有底板(1)；
所述焊台(2)包括夹持装置(21)和台体(22)，所述台体(22)的中部安装有夹持装置(21)，所述台体(22)包括夹持孔(221)、流道(222)、气孔(223)和台槽(224)，所述台体(22)的中部开设有上端敞口的台槽(224)，所述台槽(224)的中部开设有两个条形的夹持孔(221)，所述台槽(224)的边缘开设有流道(222)，所述台槽(224)四周的侧壁上开设有气孔(223)，所述气孔(223)与流道(222)相通；
所述夹持装置(21)包括底座(211)、滑块(212)、螺杆(213)、伺服电机(214)、线性滑轨(215)和夹持块(216)，所述底座(211)的上表面通过螺钉固定连接有线性滑轨(215)，所述线性滑轨(215)的两端滑动连接有滑块(212)，所述滑块(212)的上端固定连接有夹持块(216)，两个所述滑块(212)的中部通过螺纹连接有螺杆(213)，所述螺杆(213)的一端连接有伺服电机(214)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能焊台，其特征在于：所述气缸组件(3)共有三个，两个气缸组件(3)之间呈60度。
3.根据权利要求2所述的一种多功能焊台，其特征在于：四个所述气缸组件(3)分别位于底板(1)的四角。
4.根据权利要求1所述的一种多功能焊台，其特征在于：所述流道(222)通过管道连接有风机，风机的型号为MF-150P。
5.根据权利要求1所述的一种多功能焊台，其特征在于：所述夹持孔(221)滑动连接有夹持块(216)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能焊台，其特征在于：所述螺杆(213)的一端开设有左旋螺纹，螺杆(213)的另一端开设有右旋螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种多功能焊台，其特征在于：所述流道(222)为矩形，且流道(222)的一端为进风口(2221)，另一端为出风口(2222)。
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Patentee before: CHANGCHUN FAW SIHUAN AUTOMOBILE PIPELINE Co.,Ltd.

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