CN211945354U - 一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，包括底板和气体汇集筒，气体汇集筒固定在底板顶端的中部，底板顶部的一端固定设有垫块，垫块的顶端固定设有空气压缩机，空气压缩机的出气管与气体汇集筒的内部连通，气体汇集筒远离底板的一端固定设有锥形盖，锥形盖远离气体汇集筒的一端固定插接有出料管。本实用新型利用电动机驱动转盘旋转，带动连杆进行运动对伸缩软管进行来回的晃动，这样在使用的过程中不会出现伸缩软管堵塞的情况发生，同时输粉管是正对着出料管的，可以保证粉料顺利的进入到出料管的内部，不会出现管道堵塞的情况发生，在底板的底部设置有滚动轮，这样可以便于对该装置进行移动和固定。

Description

一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉体气力输送装置，具体为一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置。

背景技术

粉体输送，是一种通过真空吸气达到粉体输送的目的使罐内产生较强负压,真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料；系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的首选系统。

目前，现有粉体气力输送装置的体积大多较大，输送效率较低，不方便对整个装置进行移动，同时在使用的时候可能会出现管道堵塞的情况发生。因此我们对此做出改进，提出一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，包括底板和气体汇集筒，所述气体汇集筒固定在底板顶端的中部，所述底板顶部的一端固定设有垫块，所述垫块的顶端固定设有空气压缩机，所述空气压缩机的出气管与气体汇集筒的内部连通，所述气体汇集筒远离底板的一端固定设有锥形盖，所述锥形盖远离气体汇集筒的一端固定插接有出料管，所述气体汇集筒的顶端固定插接有输粉管，所述底板顶部的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定设有同一个储料盒，所述储料盒的顶端固定插接有进粉管，所述储料盒的底端固定插接有出粉管，所述输粉管的顶端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端与出粉管的底端固定连通，所述储料盒底部的一侧设置有抖动机构，所述抖动机构与伸缩软管的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输粉管的底端呈九十度，且所述输粉管的底端向锥形盖的方向弯曲，所述输粉管底端的端部位于锥形盖的中部，且所述输粉管底端的端部正对于出料管的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抖动机构包括驱动组件和运动组件，所述驱动组件包括电动机和转盘，所述电动机固定在储料盒的底端，所述转盘固定套设在电动机输出轴的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动组件包括转轴、连杆和套环，所述套环固定套设在伸缩软管的中部，所述连杆的一端与套环的一侧固定连接，所述转轴旋转插接在连杆的另一端，所述转轴的顶端与转盘底端的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进粉管的顶端固定设有进料斗，所述进料斗呈圆台形，且所述进料斗的内部中空设置，所述进料斗底端的直径小于其顶端的直径，且所述进料斗的内表面固定设有玻璃钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端固定设有四个滚动轮，四个所述滚动轮分别位于底板底端的四个边角处，且位于空气压缩机底部的两个所述滚动轮为普通滚轮，位于锥形盖底端的两个所述滚动轮位脚刹万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料盒的底端设置有圆弧面，所述圆弧面向下弯曲，且所述圆弧面最底端与出粉管的顶端连通，且所述储料盒的内表面固定设有一层釉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料盒的一侧设置有开关面板，所述开关面板上设置有吹气开关和抖动开关，所述空气压缩机通过吹气开关与外接电源电性连接，所述电动机通过抖动开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，通过设有伸缩软管，并利用电动机驱动转盘旋转，带动连杆进行运动对伸缩软管进行来回的晃动，这样在使用的过程中不会出现伸缩软管堵塞的情况发生，同时输粉管是正对着出料管的，扎样当空气压缩机产生的高压气体向出料管的内部进行运动的时候，就会带动输粉管中出来的粉料向出料管的内部进行输送，可以保证粉料顺利的进入到出料管的内部，不会出现管道堵塞的情况发生，并且该装置结构简单，体积较小，输送效率较高，同时在底板的底部设置有滚动轮，这样可以便于对该装置进行移动和固定，可以给工人的操作带来极大的便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置的连杆放大结构示意图；

图5是本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置的连杆结构示意图。

图中：1、底板；2、气体汇集筒；3、垫块；4、空气压缩机；5、锥形盖；6、出料管；7、输粉管；8、支撑板；9、储料盒；10、进粉管；11、出粉管；12、伸缩软管；13、电动机；14、转盘；15、转轴； 16、连杆；17、套环；18、进料斗；19、滚动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，包括底板1和气体汇集筒2，气体汇集筒2固定在底板1顶端的中部，底板1顶部的一端固定设有垫块3，垫块3的顶端固定设有空气压缩机4，空气压缩机4的出气管与气体汇集筒2的内部连通，气体汇集筒2远离底板1的一端固定设有锥形盖5，锥形盖5远离气体汇集筒2的一端固定插接有出料管6，气体汇集筒2的顶端固定插接有输粉管7，底板1顶部的两侧均固定设有支撑板8，两个支撑板8的顶端固定设有同一个储料盒 9，储料盒9的顶端固定插接有进粉管10，储料盒9的底端固定插接有出粉管11，输粉管7的顶端固定连接有伸缩软管12，伸缩软管12 的顶端与出粉管11的底端固定连通，储料盒9底部的一侧设置有抖动机构，抖动机构与伸缩软管12的中部固定连接。

其中，输粉管7的底端呈九十度，且输粉管7的底端向锥形盖5 的方向弯曲，输粉管7底端的端部位于锥形盖5的中部，且输粉管7 底端的端部正对于出料管6的端部，这样可以保证输粉管7端部出来的粉料直接在空气压缩机4产生气流作用下直接进入到出料管6的内部。

其中，抖动机构包括驱动组件和运动组件，驱动组件包括电动机 13和转盘14，电动机13固定在储料盒9的底端，转盘14固定套设在电动机13输出轴的端部，电动机13旋转的时候会带动转盘14进行旋转，当转盘14旋转的时候就可以对运动组件进行驱动。

其中，运动组件包括转轴15、连杆16和套环17，套环17固定套设在伸缩软管12的中部，连杆16的一端与套环17的一侧固定连接，转轴15旋转插接在连杆16的另一端，转轴15的顶端与转盘14 底端的一侧固定连接，转轴15会跟随转盘14的旋转对连杆16进行拉动，这样套环17就会对伸缩软管12的来回的抖动，进而可以保证伸缩软管12内部的粉料顺利的掉落。

其中，进粉管10的顶端固定设有进料斗18，进料斗18呈圆台形，且进料斗18的内部中空设置，进料斗18底端的直径小于其顶端的直径，且进料斗18的内表面固定设有玻璃钢，有进料斗18可以有效的增加进粉管10顶部的直径，这样可以方便工人将粉料放置到垫块3的内部。

其中，底板1的底端固定设有四个滚动轮19，四个滚动轮19分别位于底板1底端的四个边角处，且位于空气压缩机4底部的两个滚动轮19为普通滚轮，位于锥形盖5底端的两个滚动轮19位脚刹万向轮，这样可以便于对整个装置进行移动，同时便于工人对整个装置的移动方向进行有效的控制。

其中，储料盒9的底端设置有圆弧面，圆弧面向下弯曲，且圆弧面最底端与出粉管11的顶端连通，且储料盒9的内表面固定设有一层釉，这样可以保证储料盒9的内表面充分的光滑，同时圆弧面可以保证储料盒9的底端不会有死角，保障储料盒9内部的粉料可以顺利的运动到出粉管11的内部。

其中，储料盒9的一侧设置有开关面板，开关面板上设置有吹气开关和抖动开关，空气压缩机4通过吹气开关与外接电源电性连接，电动机13通过抖动开关与外接电源电性连接。

工作时，首先将该装置放置到工作位置并接通外接电源，然后打开吹起开关和抖动开关，这时空气压缩机4会对外接的空气进行压缩，并将高压气体输送到气体汇集筒2的内部，同时电动机13会带动转盘14进行旋转，这时转轴15会跟随转轴15进行旋转，进而可以通过连杆16带动伸缩软管12进行来回晃动，这样储料盒9内部的粉料就可以顺利的经过伸缩软管12内部并降入到输粉管7中，粉料从输粉管7的端部掉落的时候，会在高压气体的带动下向出料管6的内部进行运动，进而完成对粉料的输送，整个装置结构简单，操作方便，通过设有伸缩软管12，并利用电动机13驱动转盘14旋转，带动连杆16进行运动对伸缩软管12进行来回的晃动，这样在使用的过程中不会出现伸缩软管12堵塞的情况发生，同时输粉管7是正对着出料管6的，扎样当空气压缩机4产生的高压气体向出料管6的内部进行运动的时候，就会带动输粉管7中出来的粉料向出料管6的内部进行输送，可以保证粉料顺利的进入到出料管6的内部，不会出现管道堵塞的情况发生，并且该装置结构简单，体积较小，输送效率较高，同时在底板1的底部设置有滚动轮19，这样可以便于对该装置进行移动和固定，可以给工人的操作带来极大的便利。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，包括底板(1)和气体汇集筒(2)，其特征在于，所述气体汇集筒(2)固定在底板(1)顶端的中部，所述底板(1)顶部的一端固定设有垫块(3)，所述垫块(3)的顶端固定设有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)的出气管与气体汇集筒(2)的内部连通，所述气体汇集筒(2)远离底板(1)的一端固定设有锥形盖(5)，所述锥形盖(5)远离气体汇集筒(2)的一端固定插接有出料管(6)，所述气体汇集筒(2)的顶端固定插接有输粉管(7)，所述底板(1)顶部的两侧均固定设有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的顶端固定设有同一个储料盒(9)，所述储料盒(9)的顶端固定插接有进粉管(10)，所述储料盒(9)的底端固定插接有出粉管(11)，所述输粉管(7)的顶端固定连接有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的顶端与出粉管(11)的底端固定连通，所述储料盒(9)底部的一侧设置有抖动机构，所述抖动机构与伸缩软管(12)的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述输粉管(7)的底端呈九十度，且所述输粉管(7)的底端向锥形盖(5)的方向弯曲，所述输粉管(7)底端的端部位于锥形盖(5)的中部，且所述输粉管(7)底端的端部正对于出料管(6)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述抖动机构包括驱动组件和运动组件，所述驱动组件包括电动机(13)和转盘(14)，所述电动机(13)固定在储料盒(9)的底端，所述转盘(14)固定套设在电动机(13)输出轴的端部。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述运动组件包括转轴(15)、连杆(16)和套环(17)，所述套环(17)固定套设在伸缩软管(12)的中部，所述连杆(16)的一端与套环(17)的一侧固定连接，所述转轴(15)旋转插接在连杆(16)的另一端，所述转轴(15)的顶端与转盘(14)底端的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述进粉管(10)的顶端固定设有进料斗(18)，所述进料斗(18)呈圆台形，且所述进料斗(18)的内部中空设置，所述进料斗(18)底端的直径小于其顶端的直径，且所述进料斗(18)的内表面固定设有玻璃钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述底板(1)的底端固定设有四个滚动轮(19)，四个所述滚动轮(19)分别位于底板(1)底端的四个边角处，且位于空气压缩机(4)底部的两个所述滚动轮(19)为普通滚轮，位于锥形盖(5)底端的两个所述滚动轮(19)位脚刹万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述储料盒(9)的底端设置有圆弧面，所述圆弧面向下弯曲，且所述圆弧面最底端与出粉管(11)的顶端连通，且所述储料盒(9)的内表面固定设有一层釉。

8.根据权利要求3所述的一种用于水性涂料制备的粉体气力输送装置，其特征在于，所述储料盒(9)的一侧设置有开关面板，所述开关面板上设置有吹气开关和抖动开关，所述空气压缩机(4)通过吹气开关与外接电源电性连接，所述电动机(13)通过抖动开关与外接电源电性连接。

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