CN216511554U - 纤维素醚无极变量无尘投料一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产装置技术领域，涉及纤维素醚无极变量无尘投料一体装置。本装置包括支架和架设在支架上的投料站，投料站上方开设吨袋加料口，下方开设出料口，所述吨袋加料口左右两侧各设置一个振打器，每个振打器下方设置一个液压缸，液压缸下方设置于支架上，在液压缸的作用下，振打器往复运动；投料站前壁中部设置有可向上翻开的小袋加料盖，小袋加料盖上部通过转轴与投料站前壁转动连接；小袋加料盖两侧与投料站侧壁之间分别设置一个伸缩连杆，伸缩连杆上端与小袋加料盖上方转动连接，伸缩连杆下端与投料站侧壁转动连接。通过一体装置可降低空间占有率，减少混料投料过程产生的粉尘，降低异物进入风险和粉尘对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产装置技术领域，涉及纤维素醚无极变量无尘投料一体装置。
背景技术
纤维素醚反应完成后的产品经烘干粉碎筛分后，为半成品，多批次半成品经混料釜混料过筛后为成品。员工通过手动加料口，将半成品物料投入混料釜，投料过程粉尘积聚到空气中，易对环境产生污染；空气中的粉尘被员工吸入，也会影响员工身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，减少混料釜投料过程粉尘，改善现场环境。
为达到上述目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
本实用新型提供的一种纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，包括支架和架设在支架上的投料站，投料站上方开设吨袋加料口，下方开设出料口，
所述吨袋加料口左右两侧各设置一个振打器，每个振打器下方设置一个液压缸，液压缸下方设置于支架上，在液压缸的作用下，振打器往复运动；投料站前壁中部设置有可向上翻开的小袋加料盖，小袋加料盖上部通过转轴与投料站前壁转动连接；小袋加料盖两侧与投料站侧壁之间分别设置一个伸缩连杆，伸缩连杆上端与小袋加料盖上方转动连接，伸缩连杆下端与投料站侧壁转动连接。
进一步地，所述投料站中部前侧向前凸出，小袋加料盖由上至下向前方倾斜。
进一步地，所述投料站下部为漏斗形，出料口设置于漏斗下方出口处。
进一步地，所述支架下方设置下部横架，下部横架为向后凸出的拱形横杆，拱形中部为投料站，投料站两侧和下部横架之间通过连接块连接。
进一步地，所述投料站侧壁与小袋加料盖下部之间设置按压式锁扣。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，通过一体装置可降低空间占有率，减少混料投料过程产生的粉尘，降低异物进入风险和粉尘对环境的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的纤维素醚无极变量无尘投料一体装置的结构示意图；
图中各标记如下：1支架、2投料站、3吨袋加料口、4振打器、5液压缸、6出料口、7 小袋加料盖、8伸缩连杆、9按压式锁扣、10下部横架、11连接块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，包括支架1 和架设在支架上的投料站2。支架下方设置下部横架10，下部横架为向后凸出的拱形横杆，拱形中部为投料站，投料站两侧和下部横架之间通过连接块11连接，以增加投料站的稳定性。投料站上方开设吨袋加料口3，下方开设出料口6。投料站下部为漏斗形，出料口设置于漏斗下方出口处。
吨袋加料口左右两侧各设置一个振打器4，每个振打器下方设置一个液压缸5，液压缸下方设置于支架上。吨袋放置于振打器上，在液压缸的作用下，振打器往复运动，从而带动吨袋抖动，方便纤维素醚落入投料站中。
投料站中部前侧设置有可向上翻开的小袋加料盖7。投料站中部前侧向前凸出，小袋加料盖由上至下向前方倾斜，在重力作用下，小袋加料盖关闭。投料站侧壁与小袋加料盖下部之间设置按压式锁扣9，用于在吨袋加料时锁紧小袋加料盖。
小袋加料盖上部通过转轴与投料站前侧转动连接。小袋加料盖两侧与投料站侧壁之间分别设置一个伸缩连杆8。伸缩连杆上端与小袋加料盖上方转动连接，伸缩连杆下端与投料站侧壁转动连接。对于用量较少的物料，可以从投料站的侧面投入，避免从上方投料，因登高造成的操作不便。同时，伸缩连杆可以支撑小袋加料盖处于敞开状态，便于进行投料。
当然，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，包括支架(1)和架设在支架(1)上的投料站(2)，投料站(2)上方开设吨袋加料口(3)，下方开设出料口(6)，其特征在于，
所述吨袋加料口(3)左右两侧各设置一个振打器(4)，每个振打器(4)下方设置一个液压缸(5)，液压缸(5)下方设置于支架(1)上，在液压缸(5)的作用下，振打器(4)往复运动；投料站(2)前壁中部设置有可向上翻开的小袋加料盖(7)，小袋加料盖(7)上部通过转轴与投料站(2)前壁转动连接；小袋加料盖(7)两侧与投料站(2)侧壁之间分别设置一个伸缩连杆(8)，伸缩连杆(8)上端与小袋加料盖(7)上方转动连接，伸缩连杆(8)下端与投料站(2)侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，其特征在于，所述投料站(2)中部前侧向前凸出，小袋加料盖(7)由上至下向前方倾斜。
3.根据权利要求2所述的纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，其特征在于，所述投料站(2)下部为漏斗形，出料口(6)设置于漏斗下方出口处。
4.根据权利要求3所述的纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，其特征在于，所述支架(1)下方设置下部横架(10)，下部横架(10)为向后凸出的拱形横杆，拱形中部为投料站(2)，投料站(2)两侧和下部横架(10)之间通过连接块(11)连接。
5.根据权利要求1所述的纤维素醚无极变量无尘投料一体装置，其特征在于，所述投料站(2)侧壁与小袋加料盖(7)下部之间设置按压式锁扣(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123015101.0U CN216511554U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 纤维素醚无极变量无尘投料一体装置 |
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Publications (1)
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| CN216511554U true CN216511554U (zh) | 2022-05-13 |
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ID=81465926
Family Applications (1)
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| CN202123015101.0U Active CN216511554U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 纤维素醚无极变量无尘投料一体装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123015101.0U patent/CN216511554U/zh active Active
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