CN213591077U - 一种干法机制砂石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机制砂石技术领域，具体公开了一种干法机制砂石筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部的进料口底部边缘处于固定连接有橡胶套，所述筛分箱的内部固定连接有三个支撑杆，上端所述支撑杆外壁的顶部搭接有第一筛筐，所述第一筛筐底部的左端固定套接有筛网。该干法机制砂石筛分装置，与现有的普通干法机制砂石筛分装置相比，通过筛网与第一筛筐的配合使用，能够保障粗砂石从筛网的筛孔内落下去，将粒径较大的废料筛选出来便于再次加工，提高利用率节省原料，将出料方管处的灰尘吸走，避免灰尘从出料方管飘出污染工作环境中的空气，且橡胶套开口较小能阻挡灰尘从进料口飘出，保障环境卫生和工人的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂石技术领域，具体为一种干法机制砂石筛分装置。
背景技术
机制砂石通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于5mm的人工砂，亦称破碎砂。机制砂石的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在机制砂石的生产过程中，需要对破碎后的砂石进行筛选。
现有的专利(公开号：CN211190993U)公开了一种干法机制砂石筛分装置，便于将粗砂石和细砂石与直径更小的废料筛分出来，便于对箱体内产生的大量灰尘进行吸附收集，避免粉尘污染工作环境中的空气。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置难以将粒径大于粗砂石的废料筛分出来，且影响粗砂石的生产质量；2、该装置对于粗石筛分板和细石筛分板产生的灰尘吸附效果较差，大量的粉尘容易从排料口飘到工作环境中，影响卫生和工人的身体健康；3、该装置的粗石筛分板和细石筛分板倾斜角度较大，砂石在粗石筛分板和细石筛分板的表面滚动速度较快，导致筛分不够精确。
针对上述情况，在现有的干法机制砂石筛分装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干法机制砂石筛分装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、该装置难以将粒径大于粗砂石的废料筛分出来，且影响粗砂石的生产质量；2、该装置对于粗石筛分板和细石筛分板产生的灰尘吸附效果较差，大量的粉尘容易从排料口飘到工作环境中，影响卫生和工人的身体健康；3、该装置的粗石筛分板和细石筛分板倾斜角度较大，砂石在粗石筛分板和细石筛分板的表面滚动速度较快，导致筛分不够精确。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种干法机制砂石筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部的进料口底部边缘处于固定连接有橡胶套，所述筛分箱的内部固定连接有三个支撑杆，上端所述支撑杆外壁的顶部搭接有第一筛筐，所述第一筛筐底部的左端固定套接有筛网，所述第一筛筐底部的一端搭接在筛分箱内部的斜撑板顶部，下端所述支撑杆外壁的顶部搭接有第二筛筐，所述第二筛筐底部的一端搭接在下端的另一个支撑杆的顶部，所述第一筛筐外壁的后侧中间处固定连接有T形杆，所述T形杆前侧的竖杆底端固定连接在第二筛筐外壁的后侧，所述筛分箱外壁的左侧固定插接有两个出料方管，所述出料方管外壁顶部的中间处固定插接有吸尘管，所述筛分箱外壁的前侧固定连接有风机组，所述吸尘管的一端固定插接在风机组外壁的左侧，所述风机组底部的出料管外壁活动卡接有卡头，所述卡头底部的边缘处固定连接有滤袋，所述筛分箱外壁后侧的托板顶部固定连接有驱动电机，所述T形杆后侧的横杆后端贯穿筛分箱外壁的后侧并延伸至其后方，且T形杆后侧的横杆后端活动套接在驱动电机输出端的圆盘外壁上。
进一步地，所述风机组底部的出料管外壁开设有卡槽，且风机组底部的出料管外壁设置有密封橡胶圈。
进一步地，所述卡头外壁的条型槽内活动套接有卡块。
进一步地，所述筛分箱内壁的底部搭接有收集筐，所述筛分箱外壁后侧的底端设置有单开门。
进一步地，所述橡胶套的形状为漏斗状，且橡胶套设置在筛分箱内壁顶部的右侧。
进一步地，所述筛网底部的左侧边缘处和第二筛筐底部左侧的边缘处分别搭接在两个出料方管内壁底部的边缘处。
进一步地，所述第一筛筐的筛孔直径为0.5mm，且第一筛筐的筛孔直径与筛网的筛孔直径比为5:7，且第一筛筐和第二筛筐的倾斜角为10°。
进一步地，所述出料方管分为双层和单层，且双层的出料方管的左侧下端和后侧上端均开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过筛网与第一筛筐的配合使用，能够保障粗砂石从筛网的筛孔内落下去，将粒径较大的废料筛选出来便于再次加工，提高利用率节省原料；
(2)本实用新型通过将吸尘管设置在出料方管上方，将出料方管处的灰尘吸走，避免灰尘从出料方管飘出污染工作环境中的空气，且橡胶套开口较小能阻挡灰尘从进料口飘出，保障环境卫生和工人的健康；
(3)本实用新型通过将筛筐倾斜角度缩小到10°，且保障筛筐水平方向的往复运动，延长机制砂石在筛筐上的移动时间，增加其与筛筐的接触面积，提高筛分的精确度，提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的主视剖面图；
图2为本实用新型结构的左视图；
图3为本实用新型结构局部的剖面图；
图4为本实用新型结构的右视图。
图中各标号所代表的部件列表如下：1-筛分箱；2-橡胶膜；3-支撑杆；4-第一筛筐；5-第二筛筐；6-T形杆；7-筛网；8-出料方管；9-吸尘管；10-风机组；11-驱动电机；12-卡头；13-滤袋；14-收集筐；15-卡槽；16-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种干法机制砂石筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内壁的底部搭接有收集筐14，筛分箱1外壁后侧的底端设置有单开门，便于取出收集筐14，筛分箱1顶部的进料口底部边缘处于固定连接有橡胶套2，橡胶套2的形状为漏斗状，且橡胶套2设置在筛分箱1内壁顶部的右侧，橡胶套2开口较小能阻挡灰尘从进料口飘出，保障环境卫生和工人的健康，筛分箱1的内部固定连接有三个支撑杆3，上端支撑杆3外壁的顶部搭接有第一筛筐4，第一筛筐4的筛孔直径为0.5mm，且第一筛筐4的筛孔直径与筛网7的筛孔直径比为5:7，能够保障粗砂石从筛网7的筛孔内落下去，将粒径较大的废料筛选出来便于再次加工，提高利用率节省原料，第一筛筐4和第二筛筐5的倾斜角为10°，保障筛筐水平方向的往复运动，延长机制砂石在筛筐上的移动时间，增加其与筛筐的接触面积，提高筛分的精确度，提高产品的质量，第一筛筐4底部的左端固定套接有筛网7，筛网7底部的左侧边缘处和第二筛筐5底部左侧的边缘处分别搭接在两个出料方管8内壁底部的边缘处，第一筛筐4底部的一端搭接在筛分箱1内部的斜撑板顶部，下端支撑杆3外壁的顶部搭接有第二筛筐5，第二筛筐5底部的一端搭接在下端的另一个支撑杆3的顶部，第一筛筐4外壁的后侧中间处固定连接有T形杆6，T形杆6前侧的竖杆底端固定连接在第二筛筐5外壁的后侧，筛分箱1外壁的左侧固定插接有两个出料方管8，出料方管8分为双层和单层，且双层的出料方管8的左侧下端和后侧上端均开设有出料口，出料方管8外壁顶部的中间处固定插接有吸尘管9，将出料方管8处的灰尘吸走，避免灰尘从出料方管8飘出污染工作环境中的空气，筛分箱1外壁的前侧固定连接有风机组10，风机组10底部的出料管外壁开设有卡槽15，且风机组10底部的出料管外壁设置有密封橡胶圈，吸尘管9的一端固定插接在风机组10外壁的左侧，风机组10底部的出料管外壁活动卡接有卡头12，卡头12外壁的条型槽内活动套接有卡块16，卡头12底部的边缘处固定连接有滤袋13，筛分箱1外壁后侧的托板顶部固定连接有驱动电机11，T形杆6后侧的横杆后端贯穿筛分箱1外壁的后侧并延伸至其后方，且T形杆6后侧的横杆后端活动套接在驱动电机11输出端的圆盘外壁上。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先启动驱动电机11和风机组10，驱动电机11的动力通过T形杆6传递给第一筛筐4和第二筛筐5并使第一筛筐4和第二筛筐5进行前后往复运动，混合机制砂石从筛分箱1顶部的进料口进入，先落在第一筛筐4顶部，通过第一筛筐4将粗砂石和粒径较大的废料筛选出来，再通过筛网7将粒径较大的废料筛选出来，回收再利用，在经过第二筛筐5将细砂石和粒径较小的废料筛分出来，粒径较小的废料收集在收集筐14内，粗砂石和细砂石与粒径较大的废料分别通过两个出料方管8上的三个出料口分开排出并收集，筛分产生的灰尘飘到出料方管8内被吸尘管吸走并排到滤袋13内，滤袋13将灰尘过滤集中收集，空气从滤袋13的空隙中排出，这就是该干法机制砂石筛分装置的工作原理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种干法机制砂石筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)顶部的进料口底部边缘处于固定连接有橡胶套(2)，所述筛分箱(1)的内部固定连接有三个支撑杆(3)，上端所述支撑杆(3)外壁的顶部搭接有第一筛筐(4)，所述第一筛筐(4)底部的左端固定套接有筛网(7)，所述第一筛筐(4)底部的一端搭接在筛分箱(1)内部的斜撑板顶部，下端所述支撑杆(3)外壁的顶部搭接有第二筛筐(5)，所述第二筛筐(5)底部的一端搭接在下端的另一个支撑杆(3)的顶部，所述第一筛筐(4)外壁的后侧中间处固定连接有T形杆(6)，所述T形杆(6)前侧的竖杆底端固定连接在第二筛筐(5)外壁的后侧，所述筛分箱(1)外壁的左侧固定插接有两个出料方管(8)，所述出料方管(8)外壁顶部的中间处固定插接有吸尘管(9)，所述筛分箱(1)外壁的前侧固定连接有风机组(10)，所述吸尘管(9)的一端固定插接在风机组(10)外壁的左侧，所述风机组(10)底部的出料管外壁活动卡接有卡头(12)，所述卡头(12)底部的边缘处固定连接有滤袋(13)，所述筛分箱(1)外壁后侧的托板顶部固定连接有驱动电机(11)，所述T形杆(6)后侧的横杆后端贯穿筛分箱(1)外壁的后侧并延伸至其后方，且T形杆(6)后侧的横杆后端活动套接在驱动电机(11)输出端的圆盘外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述风机组(10)底部的出料管外壁开设有卡槽(15)，且风机组(10)底部的出料管外壁设置有密封橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述卡头(12)外壁的条型槽内活动套接有卡块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(1)内壁的底部搭接有收集筐(14)，所述筛分箱(1)外壁后侧的底端设置有单开门。
5.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述橡胶套(2)的形状为漏斗状，且橡胶套(2)设置在筛分箱(1)内壁顶部的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述筛网(7)底部的左侧边缘处和第二筛筐(5)底部左侧的边缘处分别搭接在两个出料方管(8)内壁底部的边缘处。
7.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述第一筛筐(4)的筛孔直径为0.5mm，且第一筛筐(4)的筛孔直径与筛网(7)的筛孔直径比为5:7，且第一筛筐(4)和第二筛筐(5)的倾斜角为10°。
8.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置，其特征在于，所述出料方管(8)分为双层和单层，且双层的出料方管(8)的左侧下端和后侧上端均开设有出料口。
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