CN220282307U - 一种hac钙基脱硫粉仓气动流化斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，包括机架，所述机架的上侧设有入料口，所述机架的下侧设有排料口，所述机架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有支撑杆，所述支撑架的中心处设有传动机构，所述支撑架靠近传动机构的侧面设有排气机构，所述传动机构包括安装架，所述安装架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘表面的边缘处转动连接有传动杆，通过入料口进入的粉尘能够在气流的作用下快速通过机架内部，并从排料口排出，从而达到了能够通简单的方式对粉尘进行气动流化，不会在此过程中产生电火花，提高生产安全性的效果。

Description

一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗

技术领域

本实用新型涉及气动流化斗技术领域，尤其涉及一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗。

背景技术

在进行粉尘的运输和填装时，为了避免粉尘漏出造成环境中粉尘漂浮产生爆炸，需要使用密闭的管路进行粉尘的运输，在运输的过程中，为了提高粉尘的运动速度，一般采用空气吹动的方式对粉尘的运输提供动力，现在的气动仓，一般在管道的端口安装风扇，然后倒入粉尘，风扇能够将风尘向下吹动，为了避免风扇吹动过程中产生电火花，需要在风扇的四周固定连接有导电线，将漏出的电导入底面，避免电火花的产生，同时在管道的另一端安装储存仓，管道中跟随气流运动的粉尘能够进入储存仓的内部，在密闭的环境中实现对粉尘的运输和填装。

但是现在的风扇吹动管道侧壁上容易粘附粉尘，且风扇在运转时间过长的情况下仍然会有少量的电火花产生，此时管道的内部仍然具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电扇容易产生电火花具有安全隐患，同时管道侧壁容易堆积粉尘的问题，而提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，包括机架，所述机架的上侧设有入料口，所述机架的下侧设有排料口，所述机架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有支撑杆，所述支撑架的中心处设有传动机构，所述支撑架靠近传动机构的侧面设有排气机构，所述机架的内部表面设有运动板，所述运动板的底部固定连接有伸缩囊，所述机架的侧壁内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近滑轨底部的一侧固定连接有复位弹簧，所述运动板的顶部固定连接有遮挡帘。

优选的，所述传动机构包括安装架，所述安装架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘表面的边缘处转动连接有传动杆，所述传动杆远离转盘的一端转动连接有折叠架，所述折叠架远离传动杆的一端转动连接有滑动架，所述滑动架侧壁固定连接有连接杆。

优选的，所述机架有两个位于所述伸缩囊的上下两侧，所述运动板有两个，位于伸缩囊的上下两侧，且所述伸缩囊与上下两侧运动板的侧壁固定连接。

优选的，所述支撑架的两端分别固定连接在上下两侧机架的侧壁上，所述安装架为方形框架，固定连接在支撑架中心的内部。

优选的，所述折叠架为两个相互转动连接的连杆组成，所述传动杆转动连接在折叠架的中间转轴处。

优选的，所述滑动架的中心处开设有方槽，所述支撑架穿插在方槽的内部，所述连接杆远离滑动架的一端固定连接在运动板的侧壁上。

优选的，所述排气机构包括气囊，所述气囊的顶端固定连接有气管，所述机架靠近气管一侧的内部开设有风道，所述机架靠近风道的内部侧壁表面固定连接有喷头。

优选的，所述气囊的底部固定连接有在滑动架的顶部表面上，所述气囊与气管相互连通，且气囊的底部设有单向气阀，所述气囊与气管的连接处设有单向气阀。

优选的，所述气管与风道相互连通，且所述风道与喷头相互连通。

优选的，所述喷头设在上下两侧的机架内部侧壁上，且上下两侧的喷头均朝向水平往下30°的角度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，具备以下有益效果：

1、该HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，通过电机工作时通过转盘带动传动杆运动，传动杆带动折叠架伸展和收缩，此时滑动架在支撑架的表面上下运动，气囊被压缩和展开，气囊内部的空气通过环绕在机架内部表面的喷头排出，在机架的内部形成向下的气流，从入料口进入的粉尘能够在气流的作用下快速通过机架内部，并从排料口排出，从而达到了能够通简单的方式对粉尘进行气动流化，不会在此过程中产生电火花，提高生产安全性的效果。

2、该HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，通过滑动架通过连接杆带动运动板沿着滑轨上下运动，使得伸缩囊被带动伸展和收缩，产生的振动能够对粘附在运动板和机架内部侧壁上的粉尘进行振落，并跟随气流流出机架的内部，从而达到了能够避免粉尘粘附在机架的内部侧壁上的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的设备恩整体的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的机架与传动机构的正面立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的传动机构与支撑架的正面立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的机架与运动板的正面立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的机架与运动板的正面立体剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的图5的A处放大结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗的图5的B处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、入料口；3、排料口；4、支撑架；5、支撑杆；6、传动机构；601、安装架；602、电机；603、转盘；604、传动杆；605、折叠架；606、滑动架；607、连接杆；7、排气机构；701、气囊；702、气管；703、风道；704、喷头；8、运动板；9、伸缩囊；10、滑轨；11、滑块；12、复位弹簧；13、遮挡帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，包括机架1，机架1的上侧设有入料口2，机架1的下侧设有排料口3，机架1的外表面固定连接有支撑架4，支撑架4的上侧固定连接有支撑杆5，支撑架4的中心处设有传动机构6，支撑架4靠近传动机构6的侧面设有排气机构7，机架1的内部表面设有运动板8，运动板8的底部固定连接有伸缩囊9，机架1有两个位于伸缩囊9的上下两侧，运动板8有两个，位于伸缩囊9的上下两侧，且伸缩囊9与上下两侧运动板8的侧壁固定连接，使得运动板8上下运动时能够对伸缩囊9伸展和收缩，伸缩囊9此时的抖动能够避免粉粘附在管道的侧壁上。

机架1的侧壁内部开设有滑轨10，滑轨10的内部滑动连接有滑块11，滑块11远离滑轨10的一端固定连接在运动板8的侧边上，使得运动板8在机架1的内部侧壁表面，沿着滑轨10滑动。

滑块11靠近滑轨10底部的一侧固定连接有复位弹簧12，运动板8的顶部固定连接有遮挡帘13，使得遮挡帘13能够将运动板8与机架1的分离处进行遮挡，避免粉尘从缝隙处流出。

参照图2-4，传动机构6包括安装架601，支撑架4的两端分别固定连接在上下两侧机架1的侧壁上，安装架601为方形框架，固定连接在支撑架4中心的内部。

安装架601的内部固定连接有电机602，电机602的输出端固定连接有转盘603，转盘603表面的边缘处转动连接有传动杆604，传动杆604远离转盘603的一端转动连接有折叠架605，折叠架605为两个相互转动连接的连杆组成，传动杆604转动连接在折叠架605的中间转轴处，使得电机602开始工作时转盘603能够跟随着电机602转动，转盘603表面的转动杆能够在转盘603的带动下左右运动，运动杆带动另一端的折叠架605伸展和收缩。

折叠架605远离传动杆604的一端转动连接有滑动架606，滑动架606侧壁固定连接有连接杆607，滑动架606的中心处开设有方槽，支撑架4穿插在方槽的内部，连接杆607远离滑动架606的一端固定连接在运动板8的侧壁上，使得滑动架606能够沿着支撑架4的表面滑动。

参照图3-7，排气机构7包括气囊701，气囊701的顶端固定连接有气管702，气囊701的底部固定连接有在滑动架606的顶部表面上，气囊701与气管702相互连通，且气囊701的底部设有单向气阀，气囊701与气管702的连接处设有单向气阀，使得空气能够从气囊701的底部进入气囊701的内部，并在气囊701变形受压时，内部的空气能够从气囊701的顶部流出进入气管702的内部。

机架1靠近气管702一侧的内部开设有风道703，机架1靠近风道703的内部侧壁表面固定连接有喷头704，气管702与风道703相互连通，且风道703与喷头704相互连通，使得气管702内部的空气能够进入风道703的内部，并通过喷头704喷射在机架1的内部。

喷头704设在上下两侧的机架1内部侧壁上，且上下两侧的喷头704均朝向水平往下30°的角度，使得环绕在机架1内部侧壁上的喷头704喷出的空气能够在机架1的中心处形成向下的气流，此时气流能够带动粉尘快速地向下运动，实现气化流动的效果。

本实用新型中，使用时启动电机602，电机602工作时带动转盘603转动，转盘603通过传动杆604带动折叠架605伸展和收缩，折叠架605伸展时能够向两侧推动滑动架606，此时滑动架606另一端的气囊701被压缩，气囊701内部的空气挤入气管702的内部，并进入风道703的内部，此时风道703内部突然增加的气压能够将空气通过喷头704喷出风道703的内部，由于喷头704围绕在机架1内部侧壁的表面，且朝向水平向下30°的角度，当折叠架605收缩时，空气从气囊701底部的单向气阀进入气囊701的内部，实现充气的过程，循环以往，使得在机架1内部的中心处形成向下的气流，此时将HAC钙基脱硫粉从入料口2倒入，粉尘跟随气流快速地从机架1的内部穿过并从底部的排料口3排出；

当滑动架606在支撑架4的表面滑动时，滑动架606通过连接杆607带动运动板8上下运动，此时运动板8侧面的滑块11卡接在滑轨10的内部，运动板8贴合在机架1的内部侧壁上下滑动，使得伸缩囊9伸展和收缩，此过程中，伸缩囊9能够产生振动，将粘附在机架1和运动板8侧壁上的粉尘振落，并跟随气流向下运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上侧设有入料口(2)，所述机架(1)的下侧设有排料口(3)，所述机架(1)的外表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上侧固定连接有支撑杆(5)，所述支撑架(4)的中心处设有传动机构(6)，所述支撑架(4)靠近传动机构(6)的侧面设有排气机构(7)，所述机架(1)的内部表面设有运动板(8)，所述运动板(8)的底部固定连接有伸缩囊(9)，所述机架(1)的侧壁内部开设有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)靠近滑轨(10)底部的一侧固定连接有复位弹簧(12)，所述运动板(8)的顶部固定连接有遮挡帘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述传动机构(6)包括安装架(601)，所述安装架(601)的内部固定连接有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有转盘(603)，所述转盘(603)表面的边缘处转动连接有传动杆(604)，所述传动杆(604)远离转盘(603)的一端转动连接有折叠架(605)，所述折叠架(605)远离传动杆(604)的一端转动连接有滑动架(606)，所述滑动架(606)侧壁固定连接有连接杆(607)。

3.根据权利要求2所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述机架(1)有两个位于所述伸缩囊(9)的上下两侧，所述运动板(8)有两个，位于伸缩囊(9)的上下两侧，且所述伸缩囊(9)与上下两侧运动板(8)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述支撑架(4)的两端分别固定连接在上下两侧机架(1)的侧壁上，所述安装架(601)为方形框架，固定连接在支撑架(4)中心的内部。

5.根据权利要求2所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述折叠架(605)为两个相互转动连接的连杆组成，所述传动杆(604)转动连接在折叠架(605)的中间转轴处。

6.根据权利要求2所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述滑动架(606)的中心处开设有方槽，所述支撑架(4)穿插在方槽的内部，所述连接杆(607)远离滑动架(606)的一端固定连接在运动板(8)的侧壁上。

7.根据权利要求2所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述排气机构(7)包括气囊(701)，所述气囊(701)的顶端固定连接有气管(702)，所述机架(1)靠近气管(702)一侧的内部开设有风道(703)，所述机架(1)靠近风道(703)的内部侧壁表面固定连接有喷头(704)。

8.根据权利要求7所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述气囊(701)的底部固定连接有在滑动架(606)的顶部表面上，所述气囊(701)与气管(702)相互连通，且气囊(701)的底部设有单向气阀，所述气囊(701)与气管(702)的连接处设有单向气阀。

9.根据权利要求7所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述气管(702)与风道(703)相互连通，且所述风道(703)与喷头(704)相互连通。

10.根据权利要求7所述的一种HAC钙基脱硫粉仓气动流化斗，其特征在于，所述喷头(704)设在上下两侧的机架(1)内部侧壁上，且上下两侧的喷头(704)均朝向水平往下30°的角度。