CN218967229U - 腻子粉包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种腻子粉包装机。腻子粉包装机,包括:包装机本体,所述包装机本体上开设有出料通槽,所述包装机本体上开设有安装腔,所述安装腔的底部内壁固定安装有调节电机,所述安装腔的顶部内壁上滑动安装有遮挡板,所述遮挡板的一侧外壁延伸至所述出料通槽内,所述包装机本体上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有固定框,所述固定框的两侧内壁上转动安装有转动电机,所述固定框的底部转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至所述固定框内并与所述转动电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的腻子粉包装机具有清理便捷、拆装快速,可以提高加工质量、保护工作环境的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域,尤其涉及一种腻子粉包装机。
背景技术
现今,在房屋的装修过程中,毛坯房的表面都是混凝土,而混凝土的表面都是坑坑洼洼,不利于后期的涂料涂抹,为了使混凝土表面变得齐整需要首先在墙面上涂抹一层腻子粉,其是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水,通过腻子粉可以填补墙面坑洞,现今,在腻子粉的生产过程中,为了便于运输以及贩卖,一般会通过包装袋进行腻子粉的定量包装,而在包装过程中,为了提高包装效率一般都是采用包装机进行包装作业。
现有技术中,存在一种腻子粉包装机,其结构包括支撑架和第二电机,所述支撑架的下端内部前后两侧均连接有第一转杆,所述第一转杆的左端外表面固定连接有带轮,所述第一转杆的外表面连接有钢丝绳,所述连接块的上端固定连接有支撑板,所述侧板的上方内端活动连接有夹具,所述夹具的外端内侧固定连接有弹簧,所述包装袋的上方右端连接有进料口,所述储料仓的内部下方卡合连接有挡板,所述齿板的左端上方连接有齿轮,所述第二电机位于储料仓的内部下方左侧,所述支撑架的内侧上方固定连接有限位块。该腻子粉包装机,既便于对下料口进行密封处理,也不需要通过人力对包装袋进行固定和传送,节省了人力劳动,提高了工作效率,虽然该腻子粉包装机既便于对下料口进行密封处理,也不需要通过人力对包装袋进行固定和传送,节省了人力劳动,提高了工作效率,但是其在进行腻子粉输送时,在通过挡板对储料仓的下端进行遮挡后,挡板下方的储料仓内壁上会残留腻子粉,在包装袋从储料仓下方脱离后,残留的腻子粉会掉落到工作环境中,对工作环境造成污染,同时附着在储料仓内壁上的腻子粉与空气接触会产生结块变质,这样在下一次进行腻子粉包装时,残留的腻子粉在新的腻子粉冲击下随之进入包装袋中,这样会对腻子粉的生产质量产生影响。
因此,有必要提供一种腻子粉包装机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种清理便捷、拆装快速,可以提高加工质量、保护工作环境的腻子粉包装机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的腻子粉包装机,包括:包装机本体,所述包装机本体上开设有出料通槽,所述包装机本体上开设有安装腔,所述安装腔的底部内壁固定安装有调节电机,所述安装腔的顶部内壁上滑动安装有遮挡板,所述遮挡板的一侧外壁延伸至所述出料通槽内,所述包装机本体上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有固定框,所述固定框的两侧内壁上转动安装有转动电机,所述固定框的底部转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至所述固定框内并与所述转动电机的输出轴固定连接,所述转动杆的底端固定安装有防护板,所述防护板的底部固定安装有支撑框,所述防护板上设置有安装环,所述安装环的底部固定安装有滤袋,所述滤袋的底部延伸至所述支撑框内。
优选的,所述防护板的顶部开设有T型通槽,所述安装环设置在所述T型通槽内,所述安装环的外壁上开设有两个卡槽,所述防护板的上设置有两个卡持机构。
优选的,所述卡持机构包括:移动槽、卡块、T型滑动槽和T型滑钮,所述移动槽开设在所述T型通槽的内壁上,所述卡块滑动安装在所述移动槽的顶部内壁上,所述T型滑动槽开设在所述防护板的底部,所述T型滑动槽与所述移动槽连通,所述T型滑钮设置在所述T型滑动槽内,所述T型滑钮的顶部与所述卡块的底部固定连接。
优选的,所述移动槽的一侧内壁上固定安装有加固弹簧,所述加固弹簧的另一端与所述卡块的一侧外壁固定连接。
优选的,所述遮挡板位于所述安装腔内的一侧外壁上固定安装有齿条板,所述调节电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与所述齿条板啮合。
优选的,所述安装腔的顶部内壁上开设有第一T型滑槽,所述遮挡板的顶部固定安装有第一T型滑块,所述第一T型滑块与所述第一T型滑槽滑动连接。
优选的,所述支撑框采用铁质的过滤网构成。
与相关技术相比较,本实用新型提供的腻子粉包装机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种腻子粉包装机,通过电动伸缩杆、固定框、转动电机和转动杆可以便于调节防护板的位置,避免防护板对出料通槽排放腻子粉造成阻碍,同时也可以快速对出料通槽进行封堵,避免出料通槽内壁上残留的腻子粉掉落到工作环境中对工作环境造成污染;
通过鼓风机、输气管、输气腔和多个出气孔可以通过气流吹动的方式清理掉出料通槽内壁上残留的腻子粉,提高对出料通槽内壁的清理便捷性,从而继而避免对下一次的腻子粉包装造成污染,提高腻子粉加工的质量,且通过滤袋可以对腻子粉进行收集,避免对工作环境造成污染;
通过安装环、卡槽、移动槽、卡块、T型滑动槽和T型滑钮的作用下可以快速完成滤袋的更换,提高对腻子粉的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的腻子粉包装机一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大结构示意图;
图3为图2所示的B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提供的腻子粉包装机中遮挡板的俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型提供的腻子粉包装机中安装环的立体结构示意图。
图中标号:1、包装机本体;2、出料通槽;3、安装腔;4、调节电机;5、遮挡板;6、电动伸缩杆;7、固定框;8、转动电机;9、转动杆;10、防护板;11、支撑框;12、安装环;13、滤袋;14、防护框;15、鼓风机;16、输气腔;17、输气管;18、卡槽;19、移动槽;20、卡块;21、T型滑动槽;22、T型滑钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的腻子粉包装机一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为图1所示的A部分的放大结构示意图;
图3为图2所示的B部分的放大结构示意图;图4为本实用新型提供的腻子粉包装机中遮挡板的俯视剖视结构示意图;图5为本实用新型提供的腻子粉包装机中安装环的立体结构示意图。腻子粉包装机包括:包装机本体1,包装机本体1采用现有技术构成,包装机本体1上设置有储料仓,通过储料仓可以进行腻子粉的储存,储料仓的顶部开设有进料孔,储料仓上设置有搅拌机构,搅拌机构同样采用现有技术构成,由搅拌电机带动搅拌杆进行转动,实现搅拌作业,这样可以避免储料仓内的腻子粉结块,包装机本体1上开设有出料通槽2,出料通槽与储料仓连通,包装机本体1上开设有安装腔3,安装腔3的底部内壁固定安装有调节电机4,安装腔3内设置有遮挡板5,安装腔3的顶部内壁上开设有第一T型滑槽,遮挡板5的顶部固定安装有第一T型滑块,第一T型滑块与第一T型滑槽滑动连接,遮挡板5位于安装腔3内的一侧外壁上固定安装有齿条板,调节电机4的输出轴上固定套设有齿轮,齿轮与齿条板啮合,通过调节电机4可以带动齿轮转动,再通过齿条板带动遮挡板5移动,通过遮挡板5可以对出料通槽2的出料进行控制,遮挡板5的一侧外壁延伸至出料通槽2内,出料通槽2的一侧内壁上开设有避让通槽,出料通槽2远离避让通槽的一侧内壁上开设有密封槽,遮挡板5的一侧外壁贯穿避让通槽并延伸至密封槽内,遮挡板5与避让通槽和密封槽的内壁均处于滑动连接,包装机本体1上固定安装有电动伸缩杆6,通过电动伸缩杆6可以调节防护板10的高度,电动伸缩杆6的输出轴上固定安装有固定框7,固定框7的两侧内壁上转动安装有转动电机8,固定框7的底部转动安装有转动杆9,固定框7的底部内壁上开设有轴承孔,转动杆9的外壁上固定套设有轴承,转动杆9贯穿轴承孔,轴承的外圈与轴承孔的内壁固定连接,转动杆9的顶端延伸至固定框7内并与转动电机8的输出轴固定连接,转动杆9的底端固定安装有防护板10,通过防护板10可以对出料通槽2的底部进行遮挡,这样可以避免出料通槽2内壁上附着的腻子粉从出料通槽2内掉落到工作环境中,提高对工作环境的保护,防护板10的底部固定安装有支撑框11,支撑框11采用铁质的过滤网构成,通过支撑框11可以为滤袋13提供支撑,避免滤袋13受到风力的吹动从防护板10上脱离,防护板10上设置有安装环12,安装环12的底部固定安装有滤袋13,滤袋13的底部延伸至支撑框14内。
防护板10的顶部开设有T型通槽,T型通槽呈圆环设置,安装环12设置在T型通槽内,安装环12的外壁上开设有两个卡槽18,防护板10的上设置有两个卡持机构,卡持机构包括:移动槽19、卡块20、T型滑动槽21和T型滑钮22,移动槽19开设在T型通槽的内壁上,卡块20滑动安装在移动槽19的顶部内壁上,移动槽19的一侧内壁上固定安装有加固弹簧,加固弹簧的另一端与卡块20的一侧外壁固定连接,通过加固弹簧的设置,可以提高卡块20和卡槽18的连接紧密性,T型滑动槽21开设在防护板10的底部,T型滑动槽21与移动槽19连通,T型滑钮22设置在T型滑动槽21内,T型滑钮22的顶部与卡块20的底部固定连接,通过两个T型滑钮22可以快速调节卡块20的位置继而为滤袋13的拆装提供便捷性。
遮挡板5上开设有输气腔16,输气腔16的底部内壁上开设有多个出气孔,包装机本体1的一侧外壁上固定安装有防护框14,防护框14的底部开设有安装通口,安装通口内固定安装有过滤板,防护框14的一侧内壁上固定安装有鼓风机15,鼓风机15的出风口上固定安装有输气管17,输气管17的另一端与输气腔16连通,输气管17采用可以伸缩的塑料软管构成。
本实施例中:
在进行包装机本体1使用时,可以通过出料通槽2将储料仓内的腻子粉输送到包装袋内,可以通过启动调节电机4带动齿轮转动,在齿条板的带动下使遮挡板5在下料通槽2内移动,从而控制腻子粉在出料通槽2内的流动,方便对腻子粉进行包装作业;
在包装机本体1停止使用时,可以启动电动伸缩杆6推动防护板10下降,使防护板10顶部与出料通槽2的底部处于同一水平,之后可以启动转动电机8带动转动杆9转动从而带动防护板10转动,使防护板10移动到出料通槽2的下方,对出料通槽2的底部进行遮挡,通过滤袋13可以收集出料通槽2内壁上的腻子粉,同时可以启动鼓风机15吹动气流通过输气管17输送到输气腔16内,在通过多个出气孔排放到出料通槽2内,对出料通槽2内壁上的腻子粉进行吹动,气流会通过滤袋13和支撑框11排到工作环境中,在气流的作用下,使出料通槽2内壁上的腻子粉掉落到滤袋13内,从而保证出料通槽2内壁的清洁,这样可以避免对下一次的腻子粉包装造成污染,提高腻子粉加工的质量;
在清理完成出料通槽2的内壁后,可以通过转动电机8带动防护板10转动一百八十度,使防护板10远离出料通槽2的底部,只收可以使工作人员推动两个T型滑钮22带动两个卡块20向着相互远离的方向移动,使两个卡块20分别脱离两个卡槽18,再将滤袋13和安装环12从防护板10上取下,同理安装时,将两个卡块20收缩到移动槽19内,再将安装环12放置到防护板10上的T型通槽内,松开两个T型滑钮22,在两个加固弹簧的作用下,使两个卡块20分别插入两个卡槽18内,这样即可完成滤袋13的更换,方便对腻子粉进行清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的腻子粉包装机具有如下有益效果:
通过电动伸缩杆6、固定框7、转动电机8和转动杆9可以便于调节防护板10的位置,避免防护板10对出料通槽2排放腻子粉造成阻碍,同时也可以快速对出料通槽2进行封堵,避免出料通槽2内壁上残留的腻子粉掉落到工作环境中对工作环境造成污染;
通过鼓风机15、输气管17、输气腔16和多个出气孔可以通过气流吹动的方式清理掉出料通槽2内壁上残留的腻子粉,提高对出料通槽2内壁的清理便捷性,从而继而避免对下一次的腻子粉包装造成污染,提高腻子粉加工的质量,且通过滤袋13可以对腻子粉进行收集,避免对工作环境造成污染;
通过安装环12、卡槽18、移动槽19、卡块20、T型滑动槽21和T型滑钮22的作用下可以快速完成滤袋13的更换,提高对腻子粉的清理效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种腻子粉包装机,包括:包装机本体,其特征在于,所述包装机本体上开设有出料通槽,所述包装机本体上开设有安装腔,所述安装腔的底部内壁固定安装有调节电机,所述安装腔的顶部内壁上滑动安装有遮挡板,所述遮挡板的一侧外壁延伸至所述出料通槽内,所述包装机本体上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有固定框,所述固定框的两侧内壁上转动安装有转动电机,所述固定框的底部转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至所述固定框内并与所述转动电机的输出轴固定连接,所述转动杆的底端固定安装有防护板,所述防护板的底部固定安装有支撑框,所述防护板上设置有安装环,所述安装环的底部固定安装有滤袋,所述滤袋的底部延伸至所述支撑框内。
2.根据权利要求1所述的腻子粉包装机,其特征在于,所述防护板的顶部开设有T型通槽,所述安装环设置在所述T型通槽内,所述安装环的外壁上开设有两个卡槽,所述防护板的上设置有两个卡持机构。
3.根据权利要求2所述的腻子粉包装机,其特征在于,所述卡持机构包括:移动槽、卡块、T型滑动槽和T型滑钮,所述移动槽开设在所述T型通槽的内壁上,所述卡块滑动安装在所述移动槽的顶部内壁上,所述T型滑动槽开设在所述防护板的底部,所述T型滑动槽与所述移动槽连通,所述T型滑钮设置在所述T型滑动槽内,所述T型滑钮的顶部与所述卡块的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的腻子粉包装机,其特征在于,所述移动槽的一侧内壁上固定安装有加固弹簧,所述加固弹簧的另一端与所述卡块的一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的腻子粉包装机,其特征在于,所述遮挡板位于所述安装腔内的一侧外壁上固定安装有齿条板,所述调节电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与所述齿条板啮合。
6.根据权利要求3所述的腻子粉包装机,其特征在于,所述安装腔的顶部内壁上开设有第一T型滑槽,所述遮挡板的顶部固定安装有第一T型滑块,所述第一T型滑块与所述第一T型滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的腻子粉包装机,其特征在于,所述支撑框采用铁质的过滤网构成。
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CN202222673740.4U Active CN218967229U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 腻子粉包装机 |
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