CN117228373B - 一种失重称喂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及失重称装置技术领域，提出了一种失重称喂料装置，包括底板和进料组件，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述进料组件包括料斗，所述料斗与所述支撑板固定连接，通过进料组件等结构的设置，启动双头电机，电机反转的时候可以控制切换转盘的转动，转动的时候会带动直板上的两个筛板进行切换，通过分料盘的设置实现间歇下料防止内部堵塞，同时通过同步带的设置带动凸轮的转动，凸轮对筛板产生轻微的振动实现过筛的效果，在不需要进料的时候电机停转通过分料盘对进料口进行阻隔，实现了对进料的精准控制，通过上述技术方案，解决了现有技术中的工作质量低和工作效率差的问题。

Description

一种失重称喂料装置

技术领域

本发明涉及失重称装置技术领域，具体的，涉及一种失重称喂料装置。

背景技术

失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它可以对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料。

现有技术中，公开号为CN217125743U的专利公开了一种防止堵塞的失重式喂料机，它在置入需要输送的物料时，通过筛料环斗流通，经由开设过筛通孔的过筛板进行过筛，即可使粒度过大的颗粒物料筛隔，虽然该专利能够对物料进行筛选，但是不能选择筛除的颗粒大小；并且内部的失重称部分长时间使用后有可能会附着输送物料的残留，不清洁会影响失重称的精度。

发明内容

本发明提出一种失重称喂料装置，它能够解决工作质量低和工作效率差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种失重称喂料装置，包括底板和进料组件，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述进料组件包括料斗，所述料斗与所述支撑板固定连接，所述料斗的一侧固定连接有放置座，所述放置座的顶部转动安装有切换转盘，所述切换转盘的顶部固定连接有直板，所述直板的顶部固定连接有两个对称布置的L型支架，所述L型支架的底部连接有两个对称布置的弹簧，两个所述弹簧的底部共同连接有筛板，所述筛板的内部设置有筛网，所述料斗的顶部固定连接有进料口，所述料斗的顶部安装有吸气机，所述吸气机的一侧固定连接有收纳箱；

所述放置座的底部安装有双头电机，所述双头电机的其中一个输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆一，所述转杆一的一侧固定连接有单向轴承一，所述单向轴承一的一侧固定连接有转杆二，所述放置座的内部开设有直槽，所述直槽的内部转动安装有固定杆一，所述固定杆一和所述转杆二的外部通过同步轮共同套设有同步带一，所述固定杆一的一端固定连接有主动锥齿轮一，所述切换转盘的底部固定连接有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一与所述主动锥齿轮一啮合连接，两个所述筛板均适于切换动作至所述进料口的上方以使物料从切换至所述进料口上方的所述筛板筛选后进入所述进料口，所述料斗内设有称重台，所述料斗的底部固定连接有下料管，所述料斗的内部开设有下料槽，所述下料槽与所述下料管相连通，所述进料口进来的物料经过所述称重台称重后进入所述下料槽；

进一步，所述下料槽的内部设置有重量感应阀门，所述重量感应阀门设置在所述下料管的进口处，所述重量感应阀门和所述称重台与控制器电性连接，控制器根据所述称重台反馈的重量值控制所述重量感应阀门的开闭，所述下料管的底部固定连接有安装板。

作为本发明的一种优选方案，所述双头电机的另一输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆三，所述转杆三的一端固定连接有单向轴承二，所述单向轴承二的一端固定连接有转杆四，所述料斗的内部开设有转槽一，所述转槽一的内部转动安装有固定杆二，所述固定杆二和所述转杆四的外部通过同步轮共同套设有同步带二，所述转杆四的一端固定连接有分料盘，所述料斗的内部开设有转槽二，所述分料盘设置在所述进料口的下方，所述分料盘适于被驱动旋转以对所述进料口进行间歇性出料。

作为本发明的一种优选方案，所述转槽二的内部转动安装有固定杆三，所述固定杆三与所述固定杆二的外部通过同步轮共同套设有同步带三，所述固定杆三的一端固定连接有主动锥齿轮二，所述转槽二的内部转动安装有固定杆四，所述固定杆四的底部固定连接有从动锥齿轮二，所述从动锥齿轮二与所述主动锥齿轮二啮合连接，所述固定杆四的顶部固定连接有凸轮，所述进料口的底部固定连接有缓冲套。

作为本发明的一种优选方案，还包括清洁组件，所述清洁组件包括防护罩，所述防护罩的两侧均固定连接有连接管，两个所述连接管的一端均与所述料斗固定连接，所述料斗的一侧安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆五，所述转杆五的一端固定连接有单向轴承三，所述单向轴承三的一端固定连接有转杆六，所述转杆六的一端安装有称重台，所述称重台的两侧均安装有放置板。

作为本发明的一种优选方案，所述防护罩的内部转动安装有固定杆六，所述固定杆六的一端固定连接有单向轴承四，所述单向轴承四的一端固定连接有固定杆五，所述固定杆五与所述转杆五的外部通过同步轮共同套设有同步带四；

所述固定杆六的另一端固定连接有主动锥齿轮三，所述防护罩的内部开设有摆动槽，所述主动锥齿轮三转动安装在所述摆动槽的内部，所述摆动槽的内部转动安装有固定杆七，所述固定杆七的外部固定套设有从动锥齿轮三，所述从动锥齿轮三与所述主动锥齿轮三啮合连接，所述固定杆七的顶部固定连接有摆动转盘，所述摆动转盘的内部转动安装有转动块，所述转动块的一端固定连接有滑动套，所述摆动槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部活动套设有摆动支架，所述滑动套活动套设在所述摆动支架上，所述摆动支架的顶部设置有清洁刷；

所述防护罩的顶部固定连接有水箱，所述防护罩的顶部安装有向翻转切换后的放置板进行喷水的喷水部件，所述水箱的一侧安装有水管，所述水管的一端与所述喷水部件固定连接，其中，所述喷水部件包括泵和喷嘴，所述水管的一端与泵的进口相连，泵的出口与喷嘴相连。

作为本发明的一种优选方案，还包括更换组件，所述更换组件包括承重板，所述承重板的底部与所述底板的顶部固定连接，所述承重板的一侧转动安装有转动座，所述转动座的一端固定连接有更换转盘，所述承重板的一侧安装有更换电机，所述更换电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴与所述更换转盘固定连接；

所述更换转盘的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧均安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆，所述连接板的内部开设有横槽，所述螺纹杆转动安装在所述横槽的内部，所述螺纹杆的外部螺纹套设有传动套，所述连接板的内部开设有移动槽，所述传动套滑动连接在所述移动槽的内部，所述传动套的一侧固定连接有送料管。

作为本发明的一种优选方案，所述送料管的底部安装有送料电机，所述送料电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动锥齿轮四，所述送料管的内部开设有送料道，所述送料道的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的外部固定套设有从动锥齿轮四，所述从动锥齿轮四与所述主动锥齿轮四啮合连接。

作为本发明的一种优选方案，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有清洁辊。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中通过进料组件等结构的设置，启动双头电机，电机反转的时候可以控制切换转盘的转动，转动的时候会带动直板上的两个筛板进行切换，用筛板移动至进料口的上方用于过筛后下料，电机正转时切换转盘固定不动，料斗内部的分料盘转动，通过分料盘的设置实现间歇下料防止内部堵塞，同时通过同步带的设置带动凸轮的转动，凸轮对筛板产生轻微的振动实现过筛的效果，在不需要进料的时候电机停转通过分料盘对进料口进行阻隔，实现了对进料的精准控制。

2、本发明中通过清洁组件等结构的设置，启动清洁电机带动称重台转动，称重台的两侧均设置有放置板，因此在称重台转动之后可以实现一个切换的效果，称重台的外周面上设置有密封圈因此在切换完成之后料斗内部还是个密闭的空间，切换后清洁电机反转带动摆动机构，清洁刷对切换后的放置板进行清扫，同时通过喷水部件水洗，通过对放置板的清洁实现对喂料量的控制更加准确。

3、本发明中通过更换组件等结构的设置，启动伸缩电机带动正在使用的连接板内的螺纹杆转动，外部螺纹套设的传动套带动送料管移动离开安装板的内部，在启动更换电机带动整个更换转盘转动进行两个送料管的切换，切换到位置之后通过另一个伸缩电机带动另一个送料管插入安装板的内部进行送料工作，通过气缸带动清洁辊可以对换下来的送料管内部的绞龙进行清洁，保证了内部清洁的同时也可以正常工作从而提高了工作的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明整体结构背面示意图；

图3为本发明进料组件整体结构侧面示意图；

图4为本发明进料组件结构正面示意图；

图5为本发明进料组件内部部分结构示意图；

图6为本发明进料组件内部另一部分结构示意图；

图7为本发明图3中标号A处放大示意图；

图8为本发明图4中标号B处放大示意图；

图9为本发明料斗内部结构示意图；

图10为本发明清洁组件整体结构示意图；

图11为本发明清洁组件部分结构示意图；

图12为本发明图11中C处放大示意图；

图13为本发明图10中D处放大示意图；

图14为本发明更换组件内部结构示意图；

图15为本发明送料管内部结构示意图；

图16为本发明绞龙清洁部分内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；

3、进料组件；301、料斗；302、放置座；303、吸气机；304、收纳箱；305、切换转盘；306、直板；307、进料口；308、L型支架；309、弹簧；310、筛板；311、双头电机；312、转杆一；313、单向轴承一；314、转杆二；315、同步带一；316、固定杆一；317、主动锥齿轮一；318、从动锥齿轮一；319、转杆三；320、单向轴承二；321、转杆四；322、同步带二；323、固定杆二；324、分料盘；325、固定杆三；326、同步带三；327、主动锥齿轮二；328、从动锥齿轮二；329、固定杆四；330、凸轮；331、缓冲套；

4、清洁组件；401、清洁电机；402、转杆五；403、称重台；404、放置板；405、下料管；406、单向轴承三；407、同步带四；408、固定杆五；409、单向轴承四；410、主动锥齿轮三；411、固定杆七；412、从动锥齿轮三；413、摆动转盘；414、转动块；415、滑动套；416、摆动支架；417、固定轴；418、清洁刷；419、防护罩；420、连接管；421、水箱；422、水管；423、喷水部件；424、转杆六；425、固定杆六；426、安装板；

5、更换组件；501、更换转盘；502、转动座；503、更换电机；504、转轴；505、螺纹杆；506、传动套；507、伸缩电机；508、送料管；509、送料电机；510、主动锥齿轮四；511、从动锥齿轮四；512、绞龙；513、承重板；514、连接板；

6、备用料道；7、备用电机；8、固定板；9、保护壳；10、气缸；11、清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1，如图1～图16所示，本实施例提出了一种失重称喂料装置，包括底板1和进料组件3，底板1的顶部固定连接有支撑板2，进料组件3包括料斗301，料斗301与支撑板2固定连接，料斗301的一侧固定连接有放置座302，放置座302的顶部转动安装有切换转盘305，切换转盘305的顶部固定连接有直板306，直板306的顶部固定连接有两个对称布置的L型支架308，L型支架308的底部连接有两个对称布置的弹簧309，两个弹簧309的底部共同连接有筛板310，筛板310的内部设置有筛网，料斗301的顶部固定连接有进料口307，料斗301的顶部安装有吸气机303，吸气机303的一侧固定连接有收纳箱304，放置座302的底部安装有双头电机311，双头电机311的其中一个输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆一312，转杆一312的一侧固定连接有单向轴承一313，单向轴承一313的一侧固定连接有转杆二314，放置座302的内部开设有直槽，直槽的内部转动安装有固定杆一316，固定杆一316和转杆二314的外部通过同步轮共同套设有同步带一315，固定杆一316的一端固定连接有主动锥齿轮一317，切换转盘305的底部固定连接有从动锥齿轮一318，从动锥齿轮一318与主动锥齿轮一317啮合连接，两个筛板310适于切换动作至进料口307的上方以使物料从切换至进料口307上方的筛板310筛选后进入进料口307，料斗301内设有称重台403，料斗301的底部固定连接有下料管405，料斗301的内部开设有下料槽，下料槽与下料管405相连通，进料口307进来的物料经过称重台403称重后进入下料槽。

进一步，下料槽的内部设置有重量感应阀门，重量感应阀门设置在下料管405的进口处，重量感应阀门和称重台403与控制器电性连接，控制器根据称重台403反馈的重量值控制重量感应阀门的开闭，下料管405的底部固定连接有安装板426。

如图1～图16所示，双头电机311的另一输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆三319，转杆三319的一端固定连接有单向轴承二320，单向轴承二320的一端固定连接有转杆四321，料斗301的内部开设有转槽一，转槽一的内部转动安装有固定杆二323，固定杆二323和转杆四321的外部通过同步轮共同套设有同步带二322，转杆四321的一端固定连接有分料盘324，料斗301的内部开设有转槽二，分料盘324设置在进料口307的下方，分料盘324适于被驱动旋转以对进料口307进行间歇性出料。

如图1～图16所示，转槽二的内部转动安装有固定杆三325，固定杆三325与固定杆二323的外部通过同步轮共同套设有同步带三326，固定杆三325的一端固定连接有主动锥齿轮二327，转槽二的内部转动安装有固定杆四329，固定杆四329的底部固定连接有从动锥齿轮二328，从动锥齿轮二328与主动锥齿轮二327啮合连接，固定杆四329的顶部固定连接有凸轮330，进料口307的底部固定连接有缓冲套331。

本实施例的具体实施原理如下：通过进料组件3的设置可以对进入失重称的物料做预处理的工作，为保证喂料质量以及防止喂料卡滞现象，需要对物料做最后一道过筛处理，启动双头电机311，正转使转杆一312转动，同时带动单向轴承一313和转杆二314，通过同步带一315的设置使放置座302内部的固定杆一316转动，通过其一侧的主动锥齿轮一317和从动锥齿轮一318啮合来实现切换转盘305的工作，切换转盘305带动直板306转动从而实现两个筛板310的切换，筛板310中设置有不同规格的筛网可以用来筛选不同尺寸的物料，筛板310通过弹簧309与L型支架308连接，并非固定连接可以活动；

在切换到需要的筛板310之后，双头电机311反转，反转时转杆一312会转动，但因为单向轴承一313的设置，转杆二314并不会转动，同时单向轴承二320与单向轴承一313反向，因此在双头电机311正转的时候只有转杆三319转动，转杆四321不转，此时在切换之后启动反转带动转杆四321转动，转杆四321通过同步带二322的设置带动固定杆二323，固定杆二323带动分料盘324转动，分料盘324为两端呈凹槽状的圆盘，可以将进料的形式变为间歇性的进料，避免了料斗301内部容易堵塞的问题，通过同步带三326的设置带动固定杆三325的转动，通过主动锥齿轮二327和从动锥齿轮二328的啮合带动固定杆四329转动，此时固定杆四329顶部的凸轮330转动对筛板310不断的撞击产生振动的效果，在不需要进料的时候只需要双头电机311停止反转即可，分料盘324会将进料口307堵住，缓冲套331设置在进料口307的底部，可以降低进料时的冲击力影响失重称对重量的感应，当物料在运输过程中遇到冲击或振动时，缓冲套331能够吸收这些能量，从而减轻物料所受到的冲击力，整个过程应为启动双头电机311正转，切换需要的筛板310后，双头电机311反转一遍，通过凸轮330振动切换后的筛板310，对物料过筛，双头电机311停止工作时，便无法进料，在输送物料的过程中，通过称重台403检测物料的重量，当检测的物料的重量到达设定的重量时，会打开重量感应阀门使物料进入下料管405，需要说明的是物料需要在称重台403对其进行称重之后才会通过下料管405进行下料；其中，称重台403的内部设置有称重传感器，称重传感器为现有技术，不做赘述，当需要运输的物料到达设定的重量时，双头电机311会停止反转，进料口307被分料盘324关闭，吸气机303与收纳箱304的作用是避免在下料的过程中粉类物料在空气中弥漫从而被人体吸入造成对人体的损害。

实施例2，如图1～图16所示，本实施例还介绍了一种失重称喂料装置，其在实施例一的基础上增加了以下结构：还包括清洁组件4，清洁组件4包括防护罩419，防护罩419的两侧均固定连接有连接管420，两个连接管420的一端均与料斗301固定连接，料斗301的一侧安装有清洁电机401，清洁电机401的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆五402，转杆五402的一端固定连接有单向轴承三406，单向轴承三406的一端固定连接有转杆六424，转杆六424的一端安装有称重台403，称重台403的两侧均固定连接有放置板404。

如图1～图16所示，防护罩419的内部转动安装有固定杆六425，固定杆六425的一端固定连接有单向轴承四409，单向轴承四409的一端固定连接有固定杆五408，固定杆五408与转杆五402的外部通过同步轮共同套设有同步带四407，固定杆六425的另一端固定连接有主动锥齿轮三410，防护罩419的内部开设有摆动槽，主动锥齿轮三410转动安装在摆动槽的内部，摆动槽的内部转动安装有固定杆七411，固定杆七411的外部固定套设有从动锥齿轮三412，从动锥齿轮三412与主动锥齿轮三410啮合连接，固定杆七411的顶部固定连接有摆动转盘413，摆动转盘413的内部转动安装有转动块414，转动块414的一端固定连接有滑动套415，摆动槽的内部固定连接有固定轴417，固定轴417的外部活动套设有摆动支架416，滑动套415活动套设在摆动支架416上，摆动支架416的顶部设置有清洁刷418，防护罩419的顶部固定连接有水箱421，防护罩419的顶部安装有向翻转切换后的放置板404进行喷水的喷水部件423，水箱421的一侧安装有水管422，水管422的一端与喷水部件423固定连接；其中，喷水部件423包括泵和喷嘴，水管422的一端与泵的进口相连，泵的出口与喷嘴相连。

本实施例的具体实施原理如下：喂料装置内部的称重台403在使用一段时间之后需要对放置板404进行清洁，如果称重台403上有灰尘、污垢或其他杂质，这可能会影响其测量结果，需要清洁的时候，启动清洁电机401，清洁电机401正转时带动转杆五402转动，从而通过单向轴承三406带动转杆六424转动，通过转杆六424带动称重台403整体进行一个翻转，称重台403的两侧均设置有放置板404，通过对放置板404的切换并清洗来实现称重精度的提高，称重台403的外周面上设置有密封圈，因此在切换完之后可以和料斗301的底部完美的贴合形成密闭的空间；

在放置板404进行翻转切换完成之后，清洁电机401反转，此时转杆五402反转，由于单向轴承三406的设置，转杆六424不会转动，单向轴承三406和单向轴承四409为反向的设置，在放置板404翻转切换的时候，由于单向轴承四409的设置，固定杆六425并不会转动，现在清洁电机401反转的时候通过同步带四407的设置带动固定杆五408转动，固定杆五408通过单向轴承四409带动固定杆六425转动，从而带动主动锥齿轮三410和从动锥齿轮三412的转动，此时固定杆七411转动同时带动摆动转盘413，摆动转盘413转动时会带动内部的转动块414一起移动，因为转动块414是转动安装在摆动转盘413上的，因此不会卡住，在转动块414位移的同时带动滑动套415在摆动支架416上滑动，滑动的同时，因为摆动支架416是活动套设在固定轴417上的，又因为摆动转盘413转动的缘故实现摆动支架416可以摆动的效果，同时带动清洁刷418摆动对切换后脏的放置板404进行清洁，防护罩419的顶部设置有喷水部件423，喷水部件423对翻转切换后的放置板404进行喷水，通过以上步骤可以实现定期对放置板404的自清洁，以此来保证设备使用的精度。

实施例3，如图1～图16所示，本实施例还介绍了一种失重称喂料装置，其在实施例一或二的基础上增加了以下结构：还包括更换组件5，更换组件5包括承重板513，承重板513的底部与底板1的顶部固定连接，承重板513的一侧转动安装有转动座502，转动座502的一端固定连接有更换转盘501，承重板513的一侧安装有更换电机503，更换电机503的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴504，转轴504与更换转盘501固定连接，更换转盘501的两侧均固定连接有连接板514，两个连接板514的一侧均安装有伸缩电机507，伸缩电机507的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆505，连接板514的内部开设有横槽，螺纹杆505转动安装在横槽的内部，螺纹杆505的外部螺纹套设有传动套506，连接板514的内部开设有移动槽，传动套506滑动连接在移动槽的内部，传动套506的一侧固定连接有送料管508。

如图1～图16所示，送料管508的底部安装有送料电机509，送料电机509的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动锥齿轮四510，送料管508的内部开设有送料道，送料道的内部转动安装有绞龙512，绞龙512的外部固定套设有从动锥齿轮四511，从动锥齿轮四511与主动锥齿轮四510啮合连接。

如图1～图16所示，底板1的顶部固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有保护壳9，保护壳9的一侧安装有气缸10，气缸10的输出端固定连接有清洁辊11。

工作原理：在需要输送另一种物料的时候由于送料管508的内部还残留着之前输送的物料，因此会导致两种物料的混合，此时就需要对绞龙512进行清洁，此时可以启动伸缩电机507带动连接板514内部的螺纹杆505转动，螺纹杆505外部的传动套506沿移动槽的方向移动，移动的同时带动正在使用的送料管508离开安装板426的内部，完全离开之后启动更换电机503，更换电机503通过转轴504带动整个更换转盘501转动，此时两个送料管508转动到安装板426的位置，启动伸缩电机507反转将送料管508滑动插入安装板426的内部便可以继续使用，下料管405的出口与送料管508顶部的进口相通，绞龙512在送料管508的内部转动，对下料管405输送的物料进行转动运输的工作；

启动送料电机509带动主动锥齿轮四510和从动锥齿轮四511的啮合从而使得绞龙512开始输送工作，切换后的送料管508通过启动保护壳9一侧的气缸10，通过气缸10的输出端往复推动清洁辊11对送料管508内部的绞龙512进行清理，实现了清洁绞龙512的过程中设备依然可以正常运行，加强了工作的效率。

如图1～图16所示，料斗301的外周面上固定连接有备用料道6，备用料道6的一侧安装有备用电机7，备用电机7的输出端通过联轴器连接有同轴设置的备用绞龙输送杆，备用料道6与料道的内部相通，备用料道6的内部设置有手动截止阀；

在主要使用的两个送料管508都出现问题的时候为了使喂料设备可以继续工作可以打开备用料道6内的手动截止阀并将原本的下料管405关闭，此时物料会从备用料道6通过备用绞龙输送杆进行运输，实现了应急情况下设备也可以正常运行，手动截止阀在使用时可以采用人工开启的方式。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种失重称喂料装置，其特征在于，包括底板（1）和进料组件（3），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述进料组件（3）包括料斗（301），所述料斗（301）与所述支撑板（2）固定连接，所述料斗（301）的一侧固定连接有放置座（302），所述放置座（302）的顶部转动安装有切换转盘（305），所述切换转盘（305）的顶部固定连接有直板（306），所述直板（306）的顶部固定连接有两个对称布置的L型支架（308），所述L型支架（308）的底部连接有两个对称布置的弹簧（309），两个所述弹簧（309）的底部共同连接有筛板（310），所述筛板（310）的内部设置有筛网，所述料斗（301）的顶部固定连接有进料口（307）；所述放置座（302）的底部安装有双头电机（311），所述双头电机（311）的其中一个输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆一（312），所述转杆一（312）的一侧固定连接有单向轴承一（313），所述单向轴承一（313）的一侧固定连接有转杆二（314），所述放置座（302）的内部开设有直槽，所述直槽的内部转动安装有固定杆一（316），所述固定杆一（316）和所述转杆二（314）的外部通过同步轮共同套设有同步带一（315），所述固定杆一（316）的一端固定连接有主动锥齿轮一（317），所述切换转盘（305）的底部固定连接有从动锥齿轮一（318），所述从动锥齿轮一（318）与所述主动锥齿轮一（317）啮合连接，两个所述筛板（310）均适于切换动作至所述进料口（307）的上方以使物料从切换至所述进料口（307）上方的所述筛板（310）筛选后进入所述进料口（307），所述料斗（301）内设有称重台（403），所述料斗（301）的底部固定连接有下料管（405），所述料斗（301）的内部开设有下料槽，所述下料槽与所述下料管（405）相连通，所述进料口（307）进来的物料经过所述称重台（403）称重后进入所述下料槽。

2.根据权利要求1所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，所述双头电机（311）的另一输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆三（319），所述转杆三（319）的一端固定连接有单向轴承二（320），所述单向轴承二（320）的一端固定连接有转杆四（321），所述料斗（301）的内部开设有转槽一，所述转槽一的内部转动安装有固定杆二（323），所述固定杆二（323）和所述转杆四（321）的外部通过同步轮共同套设有同步带二（322），所述转杆四（321）的一端固定连接有分料盘（324），所述料斗（301）的内部开设有转槽二，所述分料盘（324）设置在所述进料口（307）的下方，所述分料盘（324）适于被驱动旋转以对所述进料口（307）进行间歇性出料。

3.根据权利要求2所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，所述转槽二的内部转动安装有固定杆三（325），所述固定杆三（325）与所述固定杆二（323）的外部通过同步轮共同套设有同步带三（326），所述固定杆三（325）的一端固定连接有主动锥齿轮二（327），所述转槽二的内部转动安装有固定杆四（329），所述固定杆四（329）的底部固定连接有从动锥齿轮二（328），所述从动锥齿轮二（328）与所述主动锥齿轮二（327）啮合连接，所述固定杆四（329）的顶部固定连接有凸轮（330），所述进料口（307）的底部固定连接有缓冲套（331）。

4.根据权利要求1所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，还包括清洁组件（4），所述清洁组件（4）包括防护罩（419），所述防护罩（419）的两侧均固定连接有连接管（420），两个所述连接管（420）的一端均与所述料斗（301）固定连接，所述料斗（301）的一侧安装有清洁电机（401），所述清洁电机（401）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆五（402），所述转杆五（402）的一端固定连接有单向轴承三（406），所述单向轴承三（406）的一端固定连接有转杆六（424），所述转杆六（424）的一端安装有称重台（403），所述称重台（403）的两侧均安装有放置板（404）。

5.根据权利要求4所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，所述防护罩（419）的内部转动安装有固定杆六（425），所述固定杆六（425）的一端固定连接有单向轴承四（409），所述单向轴承四（409）的一端固定连接有固定杆五（408），所述固定杆五（408）与所述转杆五（402）的外部通过同步轮共同套设有同步带四（407）；

所述固定杆六（425）的另一端固定连接有主动锥齿轮三（410），所述防护罩（419）的内部开设有摆动槽，所述主动锥齿轮三（410）转动安装在所述摆动槽的内部，所述摆动槽的内部转动安装有固定杆七（411），所述固定杆七（411）的外部固定套设有从动锥齿轮三（412），所述从动锥齿轮三（412）与所述主动锥齿轮三（410）啮合连接，所述固定杆七（411）的顶部固定连接有摆动转盘（413），所述摆动转盘（413）的内部转动安装有转动块（414），所述转动块（414）的一端固定连接有滑动套（415），所述摆动槽的内部固定连接有固定轴（417），所述固定轴（417）的外部活动套设有摆动支架（416），所述滑动套（415）活动套设在所述摆动支架（416）上，所述摆动支架（416）的顶部设置有清洁刷（418）；

所述防护罩（419）的顶部固定连接有水箱（421），所述防护罩（419）的顶部安装有向翻转切换后的放置板（404）进行喷水的喷水部件（423），所述水箱（421）的一侧安装有水管（422），所述水管（422）的一端与所述喷水部件（423）固定连接，其中，所述喷水部件（423）包括泵和喷嘴，所述水管（422）的一端与泵的进口相连，泵的出口与喷嘴相连。

6.根据权利要求1所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，还包括更换组件（5），所述更换组件（5）包括承重板（513），所述承重板（513）的底部与所述底板（1）的顶部固定连接，所述承重板（513）的一侧转动安装有转动座（502），所述转动座（502）的一端固定连接有更换转盘（501），所述承重板（513）的一侧安装有更换电机（503），所述更换电机（503）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴（504），所述转轴（504）与所述更换转盘（501）固定连接；

所述更换转盘（501）的两侧均固定连接有连接板（514），两个所述连接板（514）的一侧均安装有伸缩电机（507），所述伸缩电机（507）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆（505），所述连接板（514）的内部开设有横槽，所述螺纹杆（505）转动安装在所述横槽的内部，所述螺纹杆（505）的外部螺纹套设有传动套（506），所述连接板（514）的内部开设有移动槽，所述传动套（506）滑动连接在所述移动槽的内部，所述传动套（506）的一侧固定连接有送料管（508），送料管（508）顶部的进口适于动作至与下料管（405）的出口相通。

7.根据权利要求6所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，所述送料管（508）的底部安装有送料电机（509），所述送料电机（509）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动锥齿轮四（510），所述送料管（508）的内部开设有送料道，所述送料道的内部转动安装有绞龙（512），所述绞龙（512）的外部固定套设有从动锥齿轮四（511），所述从动锥齿轮四（511）与所述主动锥齿轮四（510）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有保护壳（9），所述保护壳（9）的一侧安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接有清洁辊（11）。

9.根据权利要求1所述的一种失重称喂料装置，其特征在于，

所述料斗（301）的顶部安装有吸气机（303），所述吸气机（303）的一侧固定连接有收纳箱（304）。