CN218794354U - 一种色浆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色浆过滤技术领域，尤其是一种色浆过滤装置，包括下箱体，所述下箱体的上端设置有上箱体，所述上箱体的上端设置有进料机构，所述上箱体的上端设置有防堵机构，所述防堵机构的下端贯穿上箱体且延伸至下箱体的内腔连接过滤机构，所述过滤机构的下端与下箱体相连接，所述上箱体的外侧安装有控制开关，与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于对色浆过滤前进行均匀的导料分布，便于避免集中一个地方对过滤网板上撒料，导致过滤网板上的过滤孔堵塞，影响过滤效率及效果，且便于带动过滤机构上下晃动，便于避免色浆过滤后留下的颗粒堵塞在过滤网板上的过滤孔表面，有效的提高了过滤效率及效果。

Description

一种色浆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及色浆过滤技术领域，尤其涉及一种色浆过滤装置。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，其可分为油性色浆、树脂色浆及水性色浆等，在色浆的生产过程中，为进一步提高色浆的质量，会通过过滤设备进行过滤加工。

现有技术中的过滤设备大多数通过设置一个或多层过滤网板进行色浆过滤，以便完成色浆的过滤，但是其设备的结构单一，功能性差，导致过滤效果差的问题必然存在，且过滤网板过滤色浆时大的颗粒会被过滤后容易造成网板堵塞，无法持续工作，导致使用效果差，为此，我们提供一种色浆过滤装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色浆过滤装置来解决此问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种色浆过滤装置，包括下箱体，所述下箱体的上端设置有上箱体，所述上箱体的上端设置有进料机构，所述上箱体的上端设置有防堵机构，所述防堵机构的下端贯穿上箱体且延伸至下箱体的内腔连接过滤机构，所述过滤机构的下端与下箱体相连接，所述上箱体的外侧安装有控制开关。

进一步，所述进料机构包括有进料斗、软管、排料罩、排料孔和导流板，两个所述进料斗安装在上箱体的上端两侧，所述进料斗的下端等距安装有软管，所述软管的下端共同安装有排料罩，所述排料罩的一侧等距设置有排料孔，所述排料罩的内腔安装有导流板，所述导流板的上端为倾斜面。

进一步，所述防堵机构包括有电动推杆、支撑板、第二齿板和支撑板，所述电动推杆安装在上箱体的上端，所述电动推杆的下端通过输出杆贯穿上箱体且延伸至下箱体的内腔连接支撑板，所述支撑板的两个均安装第二齿板，所述支撑板的下端对称连接支撑板，所述支撑板的下端与过滤机构相连接。

进一步，所述排料罩的两侧均通过连接板连接有第一齿板，所述上箱体的内腔两侧均设置有与第一齿板位置相匹配的滑槽，所述第一齿板位于滑槽的内腔底端，所述第一齿板的外侧均啮合有第一齿轮，所述第一齿轮之间共同套接有传动轴，所述传动轴的两端均与上箱体的两侧相转动连接，所述传动轴的外侧中部套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿板相啮合。

进一步，所述第一齿板的下端均连接有限位板，所述滑槽的内腔底端均设置有与限位板位置相对应的限位槽。

进一步，所述过滤机构包括有过滤网板、斜板、伸缩杆和安装座，所述过滤网板的上端与支撑板相螺接，所述过滤网板的上端对称安装有斜板，所述斜板与过滤网板呈一体化设计，所述过滤网板的下端四周均螺接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端螺接有安装座，所述安装座均与下箱体的内壁相连接。

进一步，所述上箱体的外侧对称连接有上安装板，所述下箱体的外侧对称连接有与之位置相匹配的下安装板，所述上安装板均通过螺栓贯穿下安装板且螺接有螺母。

本实用新型提出的一种色浆过滤装置，有益效果在于：

1、通过电动推杆的输出杆带动支撑板上下移动，进而支撑板带动支撑板及过滤机构上下移动，便于使得过滤网板上下晃动，而过滤网板下端的伸缩杆随之上下伸缩，通过上下快频率的移动动作便于避免色浆过滤后留下的颗粒堵塞在过滤网板上的过滤孔表面，有效的提高了过滤效率及效果；

2、通过电动推杆的输出杆带动支撑板上下移动，进而支撑板带动第二齿板上下移动，进而第二齿板带动第二齿轮随着其上下移动后进行正反转动，而第二齿轮带动传动轴及第一齿轮随之转动，进而第一齿轮在转动的同时带动与其相啮合的第一齿板左右移动，而第一齿板通过连接板带动排料罩左右移动，便于两个排料罩均能够均匀的向过滤网板上撒料，避免集中一个地方对过滤网板上撒料，导致过滤网板上的过滤孔堵塞，影响过滤效率及效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色浆过滤装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色浆过滤装置的整体半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种色浆过滤装置的进料机构和防堵机构立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种色浆过滤装置的部分上箱体立体半剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种色浆过滤装置的排料罩立体半剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种色浆过滤装置的过滤机构立体结构示意图。

图中：下箱体1、上箱体2、进料机构3、进料斗31、软管32、排料罩33、连接板34、第一齿板35、限位板36、第一齿轮37、传动轴38、第二齿轮39、排料孔310、导流板311、防堵机构4、电动推杆41、支撑板42、第二齿板43、支撑板二44、控制开关5、上安装板6、下安装板7、螺栓8、过滤机构9、过滤网板91、斜板92、伸缩杆93、安装座94、滑槽10、限位槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种色浆过滤装置，包括下箱体1，下箱体1的上端设置有上箱体2，上箱体2的上端设置有进料机构3，进料机构3包括有进料斗31、软管32、排料罩33、排料孔310和导流板311，两个进料斗31安装在上箱体2的上端两侧，进料斗31的下端等距安装有软管32，软管32的下端共同安装有排料罩33，排料罩33的一侧等距设置有排料孔310，排料罩33的内腔安装有导流板311，导流板311的上端为倾斜面，上箱体2的上端设置有防堵机构4，防堵机构4包括有电动推杆41、支撑板42、第二齿板43和支撑板二44，电动推杆41安装在上箱体2的上端，电动推杆41的下端通过输出杆贯穿上箱体2且延伸至下箱体1的内腔连接支撑板42，支撑板42的两个均安装第二齿板43，支撑板42的下端对称连接支撑板二44，支撑板二44的下端与过滤机构9相连接，排料罩33的两侧均通过连接板34连接有第一齿板35，上箱体2的内腔两侧均设置有与第一齿板35位置相匹配的滑槽10，第一齿板35位于滑槽10的内腔底端，第一齿板35的外侧均啮合有第一齿轮37，第一齿轮37之间共同套接有传动轴38，传动轴38的两端均与上箱体2的两侧相转动连接，传动轴38的外侧中部套接有第二齿轮39，第二齿轮39与第二齿板43相啮合，第一齿板35的下端均连接有限位板36，滑槽10的内腔底端均设置有与限位板36位置相对应的限位槽11，通过两个进料斗31导入色浆后，通过多个软管32进入到排料罩33中，而排料罩33中的导流板311对色浆起到导流作用，便于色浆通过排料孔310排出，提高排料效率及效果，且通过打开电动推杆41的开关，进而电动推杆41的输出杆带动支撑板42上下移动，进而支撑板42带动支撑板二44及过滤机构9上下移动，便于使得过滤机构9上下晃动，避免过滤后留下的颗粒堵塞在过滤网板91上的过滤孔表面(图中未画出)，且同时，支撑板42带动第二齿板43上下移动，进而第二齿板43带动第二齿轮39随着其上下移动后进行正反转动，而第二齿轮39带动传动轴38及第一齿轮37随之转动，进而第一齿轮37在转动的同时带动与其相啮合的第一齿板35左右移动，进而第一齿板35通过限位板36在滑槽10上的限位槽11内稳定移动，便于第一齿板35稳定移动，而第一齿板35通过连接板34带动排料罩33左右移动，便于两个排料罩33均能够均匀的向过滤网板91上撒料，避免集中一个地方对过滤网板91上撒料，导致过滤网板91上的过滤孔堵塞，影响过滤效率及效果。

防堵机构4的下端贯穿上箱体2且延伸至下箱体1的内腔连接过滤机构9，过滤机构9的下端与下箱体1相连接，上箱体2的外侧安装有控制开关5，过滤机构9包括有过滤网板91、斜板92、伸缩杆93和安装座94，过滤网板91的上端与支撑板二44相螺接，过滤网板91的上端对称安装有斜板92，斜板92与过滤网板91呈一体化设计，过滤网板91的下端四周均螺接有伸缩杆93，伸缩杆93的下端螺接有安装座94，安装座94均与下箱体1的内壁相连接，过滤网板91通过伸缩杆93螺接安装座94，便于拆卸伸缩杆93与安装座94之间的螺丝(图中未画出)，进而方便分离伸缩杆93与安装座94，方便拆卸上箱体2后，取出过滤网板91对其表面过滤的物质进行清理。

上箱体2的外侧对称连接有上安装板6，下箱体1的外侧对称连接有与之位置相匹配的下安装板7，上安装板6均通过螺栓8贯穿下安装板7且螺接有螺母，方便对上箱体2进行安装拆卸，方便对过滤机构9进行安装拆卸，便于清洗更换。

工作原理：本实用新型通过控制开关5连接电动推杆41，在使用时，通过两个进料斗31导入色浆后，通过多个软管32进入到排料罩33中，而排料罩33中的导流板311对色浆起到导流作用，便于色浆通过排料孔310排出，提高排料效率及效果，且通过打开电动推杆41的开关，进而电动推杆41的输出杆带动支撑板42上下移动，进而支撑板42带动支撑板二44及过滤机构9上下移动，便于使得过滤网板91上下晃动，而过滤网板91下端的伸缩杆93随之上下伸缩，通过上下快频率的移动动作便于避免色浆过滤后留下的颗粒堵塞在过滤网板91上的过滤孔表面，且同时，支撑板42带动第二齿板43上下移动，进而第二齿板43带动第二齿轮39随着其上下移动后进行正反转动，而第二齿轮39带动传动轴38及第一齿轮37随之转动，进而第一齿轮37在转动的同时带动与其相啮合的第一齿板35左右移动，而第一齿板35通过连接板34带动排料罩33左右移动，便于两个排料罩33均能够均匀的向过滤网板91上撒料，避免集中一个地方对过滤网板91上撒料，导致过滤网板91上的过滤孔堵塞，影响过滤效率及效果，通过拆卸螺栓8及螺母，便于拆卸分离上箱体2和下箱体1，进而向上移动取出上箱体2，上箱体2的防堵机构4带动过滤网板91向上移动，在此之前，通过拆卸伸缩杆93与安装座94之间的螺丝(图中未画出)，进而方便分离伸缩杆93与安装座94，方便拆卸上箱体2后，取出过滤网板91对其表面过滤的物质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色浆过滤装置，包括下箱体(1)，其特征在于，所述下箱体(1)的上端设置有上箱体(2)，所述上箱体(2)的上端设置有进料机构(3)，所述上箱体(2)的上端设置有防堵机构(4)，所述防堵机构(4)的下端贯穿上箱体(2)且延伸至下箱体(1)的内腔连接过滤机构(9)，所述过滤机构(9)的下端与下箱体(1)相连接，所述上箱体(2)的外侧安装有控制开关(5)。

2.根据权利要求1所述的一种色浆过滤装置，其特征在于，所述进料机构(3)包括有进料斗(31)、软管(32)、排料罩(33)、排料孔(310)和导流板(311)，两个所述进料斗(31)安装在上箱体(2)的上端两侧，所述进料斗(31)的下端等距安装有软管(32)，所述软管(32)的下端共同安装有排料罩(33)，所述排料罩(33)的一侧等距设置有排料孔(310)，所述排料罩(33)的内腔安装有导流板(311)，所述导流板(311)的上端为倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种色浆过滤装置，其特征在于，所述防堵机构(4)包括有电动推杆(41)、支撑板(42)、第二齿板(43)和支撑板二(44)，所述电动推杆(41)安装在上箱体(2)的上端，所述电动推杆(41)的下端通过输出杆贯穿上箱体(2)且延伸至下箱体(1)的内腔连接支撑板(42)，所述支撑板(42)的两个均安装第二齿板(43)，所述支撑板(42)的下端对称连接支撑板二(44)，所述支撑板二(44)的下端与过滤机构(9)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种色浆过滤装置，其特征在于，所述排料罩(33)的两侧均通过连接板(34)连接有第一齿板(35)，所述上箱体(2)的内腔两侧均设置有与第一齿板(35)位置相匹配的滑槽(10)，所述第一齿板(35)位于滑槽(10)的内腔底端，所述第一齿板(35)的外侧均啮合有第一齿轮(37)，所述第一齿轮(37)之间共同套接有传动轴(38)，所述传动轴(38)的两端均与上箱体(2)的两侧相转动连接，所述传动轴(38)的外侧中部套接有第二齿轮(39)，所述第二齿轮(39)与第二齿板(43)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种色浆过滤装置，其特征在于，所述第一齿板(35)的下端均连接有限位板(36)，所述滑槽(10)的内腔底端均设置有与限位板(36)位置相对应的限位槽(11)。

6.根据权利要求3所述的一种色浆过滤装置，其特征在于，所述过滤机构(9)包括有过滤网板(91)、斜板(92)、伸缩杆(93)和安装座(94)，所述过滤网板(91)的上端与支撑板二(44)相螺接，所述过滤网板(91)的上端对称安装有斜板(92)，所述斜板(92)与过滤网板(91)呈一体化设计，所述过滤网板(91)的下端四周均螺接有伸缩杆(93)，所述伸缩杆(93)的下端螺接有安装座(94)，所述安装座(94)均与下箱体(1)的内壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种色浆过滤装置，其特征在于，所述上箱体(2)的外侧对称连接有上安装板(6)，所述下箱体(1)的外侧对称连接有与之位置相匹配的下安装板(7)，所述上安装板(6)均通过螺栓(8)贯穿下安装板(7)且螺接有螺母。

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