CN220610826U - 离心分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心分离装置，包括箱体，所述箱体的上部安装有筒体和第一连接轴承，所述筒体的侧壁贯穿安装有覆盖罩，且覆盖罩的下部安装有电机，并且电机的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮，所述筒体的内部焊接有隔板和密封板，所述隔板的上部贯穿有第二连接轴承，所述第一连接轴承和第二连接轴承的内部贯穿有搅拌轴，且搅拌轴的侧壁固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁套接有传动带，所述箱体的另一侧焊接有收集筒，所述隔板的下部贯穿安装有两组第一密封轴承和第二密封轴承。有益效果：本实用新型采用了密封板，通过设置的密封板，能够同时对多种食品进行分离工作，提高了离心分离装置的工作效率。

Description

离心分离装置

技术领域

本实用新型涉及离心分离机技术领域，具体来说，涉及离心分离装置。

背景技术

食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，食品加工过程中，现多使用离心分离机，完成食品固液的分离工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN217615332U一种食品生产工序的离心分离装置，包括支撑架、脚轮、外筒体、驱动电机、转鼓、出料管、搅拌轴、带传动机构、底板、套管、锁紧螺母，在使用前，先将合适大小滤孔的转鼓安装在外筒体内部，安装时，将转鼓中心处设置的套管插进搅拌轴内，直至套管的锥形部与搅拌轴的锥形杆相互贴合，此时搅拌轴顶端的外螺纹端穿过套管，工作人员即可将锁紧螺母旋入搅拌轴的螺纹端与套管端部接触实现转鼓的固定，然后将混合物倒入转鼓内部同时启动驱动电机带动转鼓旋转，最终混合物内的液体从转鼓的滤孔排到外筒体的内部，掉落到底板上从出料管排出。

上述实用新型，驱动电机只能通过传动轴，驱动一组转鼓进行旋转分离运动，当需要对多种不同的食品进行分离工作时，需要排序一批批的对多种食品进行分离工作，此操作会增加操作步骤，且消耗过多时间，降低此实用新型的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了离心分离装置，具备能够同时对多种食品进行分离工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够同时对多种食品进行分离工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

离心分离装置，包括箱体，所述箱体的上部安装有筒体和第一连接轴承，所述筒体的侧壁贯穿安装有覆盖罩，且覆盖罩的下部安装有电机，并且电机的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮，所述筒体的内部焊接有隔板和密封板，所述隔板的上部贯穿有第二连接轴承，所述第一连接轴承和第二连接轴承的内部贯穿有搅拌轴，且搅拌轴的侧壁固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁套接有传动带，所述箱体的另一侧焊接有收集筒，所述隔板的下部贯穿安装有两组第一密封轴承和第二密封轴承，所述搅拌轴的一端贯穿第二密封轴承，两组所述第一密封轴承的内部均贯穿有传动轴，且两组所述传动轴的侧壁均固定套接有从动齿轮，所述搅拌轴的一端侧壁固定套接有主齿轮，所述搅拌轴和两组所述传动轴的一端端部均焊接有安装螺杆，所述筒体的内部设置有三组转鼓，三组所述转鼓的内部底面均开设有安装孔，三组所述安装螺杆的一端分别贯穿三组所述安装孔，三组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母，所述密封板的上部焊接有两组拦截板，所述筒体的侧壁固定贯穿有三组出料管。

进一步的，三组所述安装螺杆和三组所述安装螺母螺纹相互配合。

进一步的，所述主齿轮与两组所述从动齿轮相互啮合。

进一步的，所述收集筒的上部焊接有龙门架，且龙门架的上部开设有导孔，并且导孔的内部滑动贯穿有T形杆，所述T形杆的一端端部焊接有金属球，所述T形杆的侧壁套接有伸缩弹簧，所述收集筒的内部焊接有多组支撑杆，所述收集筒的下部焊接有漏斗，且漏斗的开口处设置有密封塞。

进一步的，所述箱体的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机电性连接。

进一步的，所述第一皮带轮和第二皮带轮均位于同一水平面上。

进一步的，所述第一连接轴承和第二连接轴承均位于同一垂直线上。

进一步的，所述箱体的下部焊接有四组万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了离心分离装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了密封板，实际使用离心分离装置时，操作工人先将三种食品分别倒入三组转鼓的内部，利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端会带动第一皮带轮做同步旋转运动，第一皮带轮通过推动传动带，带动第二皮带轮旋转，利用第一连接轴承、第二连接轴承和第二密封轴承，第二皮带轮可带动搅拌轴做旋转运动，搅拌轴可带动主齿轮做同步运动，由于主齿轮与两组从动齿轮相互啮合，利用两组第一密封轴承和两组传动轴，主齿轮可推动两组从动齿轮进行旋转，两组从动齿轮可带动两组传动轴进行旋转，搅拌轴和两组传动轴可带动三组转鼓旋转，三组转鼓内部的食品受离心力作用，液体会进入筒体的内部，由于密封板和两组隔板的拦截，三种液体不会彼此接触，可通过三组出料管排出筒体，当止停电机时，利用三组安装螺杆和三组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转三组安装螺母，当三组安装螺杆和三组安装螺母分离时，操作工人可拆卸三组转鼓，通过设置的密封板，能够同时对多种食品进行分离工作，提高了离心分离装置的工作效率。

(2)、本实用新型采用了收集筒，根据上述操作可知，当一组转鼓拆卸完毕后，操作工人用手上移T形杆，此过程中，金属球和龙门架可挤压伸缩弹簧，当金属球移至预期位置时，操作工人可将一组转鼓放入收集筒的内部，此时操作工人松开T形杆，伸缩弹簧受自身弹力作用，可推动金属球进行下移运动，当金属球撞击一组转鼓时，此组转鼓内壁的杂质会震动脱落，通过多组支撑杆之间的间隙落入漏斗的内部，操作工人此时抽出密封塞，漏斗内部的杂质可排出，其余各组转鼓的清洁，同操作可得，通过设置的收集筒，能够便于清除转鼓内壁吸附的杂质，提高了离心分离装置的使用实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的离心分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的离心分离装置的主视图；

图3是本实用新型提出的收集筒的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、箱体；2、筒体；3、覆盖罩；4、电机；5、第一皮带轮；6、第一连接轴承；7、隔板；8、第二连接轴承；9、搅拌轴；10、第二皮带轮；11、主齿轮；12、传动带；13、密封板；14、收集筒；15、第一密封轴承；16、第二密封轴承；17、安装螺杆；18、转鼓；19、安装孔；20、安装螺母；21、拦截板；22、从动齿轮；23、龙门架；24、导孔；25、T形杆；26、伸缩弹簧；27、金属球；28、支撑杆；29、漏斗；30、密封塞；31、出料管；32、传动轴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了离心分离装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的离心分离装置，包括箱体1，箱体1的上部安装有筒体2和第一连接轴承6，筒体2的侧壁贯穿安装有覆盖罩3，且覆盖罩3的下部安装有电机4，并且电机4的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮5，筒体2的内部焊接有隔板7和密封板13，隔板7的上部贯穿有第二连接轴承8，第一连接轴承6和第二连接轴承8的内部贯穿有搅拌轴9，且搅拌轴9的侧壁固定套接有第二皮带轮10，第一皮带轮5和第二皮带轮10的侧壁套接有传动带12，箱体1的另一侧焊接有收集筒14，隔板7的下部贯穿安装有两组第一密封轴承15和第二密封轴承16，搅拌轴9的一端贯穿第二密封轴承16，两组第一密封轴承15的内部均贯穿有传动轴32，且两组传动轴32的侧壁均固定套接有从动齿轮22，搅拌轴9的一端侧壁固定套接有主齿轮11，搅拌轴9和两组传动轴32的一端端部均焊接有安装螺杆17，筒体2的内部设置有三组转鼓18，三组转鼓18的内部底面均开设有安装孔19，三组安装螺杆17的一端分别贯穿三组安装孔19，三组安装螺杆17的侧壁均套接有安装螺母20，密封板13的上部焊接有两组拦截板21，筒体2的侧壁固定贯穿有三组出料管31，通过设置的密封板13，能够同时对多种食品进行分离工作，提高了离心分离装置的工作效率。

在一个实施例中，三组安装螺杆17和三组安装螺母20螺纹相互配合，便于调节三组安装螺母20的使用位置。

在一个实施例中，主齿轮11与两组从动齿轮22相互啮合，便于主齿轮11推动两组从动齿轮22旋转。

在一个实施例中，收集筒14的上部焊接有龙门架23，且龙门架23的上部开设有导孔24，并且导孔24的内部滑动贯穿有T形杆25，T形杆25的一端端部焊接有金属球27，T形杆25的侧壁套接有伸缩弹簧26，收集筒14的内部焊接有多组支撑杆28，收集筒14的下部焊接有漏斗29，且漏斗29的开口处设置有密封塞30，通过设置的收集筒14，能够便于清除转鼓18内壁吸附的杂质，提高了离心分离装置的使用实用性。

在一个实施例中，箱体1的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机4电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，第一皮带轮5和第二皮带轮10均位于同一水平面上，避免因第一皮带轮5和第二皮带轮10错位，导致传动带12无法安装使用。

在一个实施例中，第一连接轴承6和第二连接轴承8均位于同一垂直线上，避免因第一连接轴承6和第二连接轴承8错位，导致搅拌轴9无法垂直使用。

在一个实施例中，箱体1的下部焊接有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用箱体1。

工作原理：

实际使用离心分离装置时，操作工人先将三种食品分别倒入三组转鼓18的内部，利用控制面板，使电机4开始工作，电机4的输出端会带动第一皮带轮5做同步旋转运动，第一皮带轮5通过推动传动带12，带动第二皮带轮10旋转，利用第一连接轴承6、第二连接轴承8和第二密封轴承16，第二皮带轮10可带动搅拌轴9做旋转运动，搅拌轴9可带动主齿轮11做同步运动，由于主齿轮11与两组从动齿轮22相互啮合，利用两组第一密封轴承15和两组传动轴32，主齿轮11可推动两组从动齿轮22进行旋转，两组从动齿轮22可带动两组传动轴32进行旋转，搅拌轴9和两组传动轴32可带动三组转鼓18旋转，三组转鼓18内部的食品受离心力作用，液体会进入筒体2的内部，由于密封板13和两组隔板7的拦截，三种液体不会彼此接触，可通过三组出料管31排出筒体2，当止停电机4时，利用三组安装螺杆17和三组安装螺母20螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转三组安装螺母20，当三组安装螺杆17和三组安装螺母20分离时，操作工人可拆卸三组转鼓18，通过设置的密封板13，能够同时对多种食品进行分离工作，提高了离心分离装置的工作效率，同时，根据上述操作可知，当一组转鼓18拆卸完毕后，操作工人用手上移T形杆25，此过程中，金属球27和龙门架23可挤压伸缩弹簧26，当金属球27移至预期位置时，操作工人可将一组转鼓18放入收集筒14的内部，此时操作工人松开T形杆25，伸缩弹簧26受自身弹力作用，可推动金属球27进行下移运动，当金属球27撞击一组转鼓18时，此组转鼓18内壁的杂质会震动脱落，通过多组支撑杆28之间的间隙落入漏斗29的内部，操作工人此时抽出密封塞30，漏斗29内部的杂质可排出，其余各组转鼓18的清洁，同操作可得，通过设置的收集筒14，能够便于清除转鼓18内壁吸附的杂质，提高了离心分离装置的使用实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.离心分离装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上部安装有筒体(2)和第一连接轴承(6)，所述筒体(2)的侧壁贯穿安装有覆盖罩(3)，且覆盖罩(3)的下部安装有电机(4)，并且电机(4)的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮(5)，所述筒体(2)的内部焊接有隔板(7)和密封板(13)，所述隔板(7)的上部贯穿有第二连接轴承(8)，所述第一连接轴承(6)和第二连接轴承(8)的内部贯穿有搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)的侧壁固定套接有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(10)的侧壁套接有传动带(12)，所述箱体(1)的另一侧焊接有收集筒(14)，所述隔板(7)的下部贯穿安装有两组第一密封轴承(15)和第二密封轴承(16)，所述搅拌轴(9)的一端贯穿第二密封轴承(16)，两组所述第一密封轴承(15)的内部均贯穿有传动轴(32)，且两组所述传动轴(32)的侧壁均固定套接有从动齿轮(22)，所述搅拌轴(9)的一端侧壁固定套接有主齿轮(11)，所述搅拌轴(9)和两组所述传动轴(32)的一端端部均焊接有安装螺杆(17)，所述筒体(2)的内部设置有三组转鼓(18)，三组所述转鼓(18)的内部底面均开设有安装孔(19)，三组所述安装螺杆(17)的一端分别贯穿三组所述安装孔(19)，三组所述安装螺杆(17)的侧壁均套接有安装螺母(20)，所述密封板(13)的上部焊接有两组拦截板(21)，所述筒体(2)的侧壁固定贯穿有三组出料管(31)。

2.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，三组所述安装螺杆(17)和三组所述安装螺母(20)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，所述主齿轮(11)与两组所述从动齿轮(22)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，所述收集筒(14)的上部焊接有龙门架(23)，且龙门架(23)的上部开设有导孔(24)，并且导孔(24)的内部滑动贯穿有T形杆(25)，所述T形杆(25)的一端端部焊接有金属球(27)，所述T形杆(25)的侧壁套接有伸缩弹簧(26)，所述收集筒(14)的内部焊接有多组支撑杆(28)，所述收集筒(14)的下部焊接有漏斗(29)，且漏斗(29)的开口处设置有密封塞(30)。

5.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(10)均位于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，所述第一连接轴承(6)和第二连接轴承(8)均位于同一垂直线上。

8.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，所述箱体(1)的下部焊接有四组万向轮。