CN218132732U - 一种塑胶制品无尘喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷漆装置技术领域，具体的说是一种塑胶制品无尘喷漆装置，包括无尘箱体；通过调节机构的设置，可以反转塑胶板，进而保证喷漆的效率，驱动电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套通过承接板带动吸盘下移，直至与塑胶板齐平，此时液压杆气动推动伺服电机和吸盘，并使得吸盘逐渐与塑胶板贴合，启动伺服电机，伺服电机通过连接杆带动吸盘转动，进而带动塑胶板转动并翻面，执行喷漆操作，将喷漆完成的塑胶板传送至无尘箱体另一侧的出料口，重复进行上述操作，从而解决了现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题。

Description

一种塑胶制品无尘喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体是一种塑胶制品无尘喷漆装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑胶制品在注塑成型后，都会进行喷漆处理，对塑胶制品进行保护的同时使得塑胶制品的表面具有色彩，以此增加塑胶制品的美观度。

现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高；因此，针对上述问题提出一种塑胶制品无尘喷漆装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题，本实用新型提出一种塑胶制品无尘喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，包括无尘箱体；所述无尘箱体内固定安装有传送架，所述传送架的顶部固定安装有传送装置，所述无尘箱体的内顶壁滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有雾化喷嘴，所述无尘箱体顶部固定安装有油漆桶，所述油漆桶的一侧插接有导料管，所述无尘箱体的上表面安装有固定连接的加压泵，所述导料管道另一端插接至所述加压泵的输入端，所述加压泵的输出端插接有引流管，所述引流管的另一端穿过无尘箱体上开设的通孔并与所述雾化喷嘴的输入端插接；

所述无尘箱体内设置有调节机构，所述调节机构包括固定焊接在无尘箱体内底壁的固定板，所述固定板的内底壁安装有转动连接的螺纹杆，所述固定板的顶部安装有固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上安装有螺纹连接的螺纹套，所螺纹套的一端延伸出固定板一侧面开设的滑动槽并安装有固定连接的承接板，所述承接板的顶部安装有固定连接的液压缸，所述液压缸的输出端安装有固定连接的伺服电机，所述伺服电机与承接板滑动连接，所述伺服电机的输出端通过连接杆安装有固定连接的吸盘。

优选的，所述无尘箱体的内底壁固定安装有导向杆，所述导向杆与承接板滑动连接，所述承接板顶部的一侧固定安装有导向环，所述连接杆与导向环滑动连接。

优选的，所述调节机构设置有两组，且两组调节机构对称分布。

优选的，所述无尘箱体内设置有降尘装置，所述降尘装置包括引风机，所述风机的输出端固定安装有导风管，所述导风管的另一端穿过无尘箱体上开设的通风孔并延伸至无尘箱体的内部，所述引风机的输入端固定安装有过滤网。

优选的，所述无尘箱体的两侧均通过铰链活动安装箱盖，所述箱盖的外表面设置有密封垫。

优选的，所述无尘箱体的正面开设有观察口，所述观察口上固定安装有透明钢化玻璃。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过调节机构的设置，可以反转塑胶板，进而保证喷漆的效率，驱动电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套通过承接板带动吸盘下移，直至与塑胶板齐平，此时液压杆气动推动伺服电机和吸盘，并使得吸盘逐渐与塑胶板贴合，启动伺服电机，伺服电机通过连接杆带动吸盘转动，进而带动塑胶板转动并翻面，执行喷漆操作，将喷漆完成的塑胶板传送至无尘箱体另一侧的出料口，重复进行上述操作，从而解决了现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一立体的结构示意图；

图2为实施例一的部分的剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处放大示意图；

图4为实施例二的整体的结构示意图。

图中：1、无尘箱体；2、传送架；3、传送装置；4、滑动板；5、电动伸缩杆；6、调节机构；61、固定板；62、螺纹杆；63、驱动电机；64、螺纹套；65、承接板；66、液压缸；67、伺服电机；68、吸盘；7、降尘装置；71、引风机；72、导风管；8、雾化喷嘴；9、油漆桶；10、加压泵；11、导向杆；12、导向环；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种塑胶制品无尘喷漆装置，包括无尘箱体1；所述无尘箱体1内固定安装有传送架2，所述传送架2的顶部固定安装有传送装置3，所述无尘箱体1的内顶壁滑动安装有滑动板4，所述滑动板4的底部固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的另一端固定安装有雾化喷嘴8，所述无尘箱体1顶部固定安装有油漆桶9，所述油漆桶9的一侧插接有导料管，所述无尘箱体1的上表面安装有固定连接的加压泵10，所述导料管道另一端插接至所述加压泵10的输入端，所述加压泵10的输出端插接有引流管，所述引流管的另一端穿过无尘箱体1上开设的通孔并与所述雾化喷嘴8的输入端插接；

所述无尘箱体1内设置有调节机构6，所述调节机构6包括固定焊接在无尘箱体1内底壁的固定板61，所述固定板61的内底壁安装有转动连接的螺纹杆62，所述固定板61的顶部安装有固定连接的驱动电机63，所述驱动电机63的输出端贯穿固定板61并通过联轴器与螺纹杆62固定连接，所述螺纹杆62上安装有螺纹连接的螺纹套64，所螺纹套64的一端延伸出固定板61一侧面开设的滑动槽并安装有固定连接的承接板65，所述承接板65的顶部安装有固定连接的液压缸66，所述液压缸66的输出端安装有固定连接的伺服电机67，所述伺服电机67与承接板65滑动连接，所述伺服电机67的输出端通过连接杆安装有固定连接的吸盘68；工作时，现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高，故采用本装置，具体使用时将待喷漆的塑胶板放置在传送装置3上，传送装置3由传送带、转动轴和内置电机构成，进而将待喷漆的塑胶板穿过无尘箱体1上开设的进料口并放置在传送带上，并启动加压泵10抽取油漆桶9内的油漆经由导流管和引流管倒入雾化喷嘴8，并由雾化喷嘴8喷出对塑胶板进行喷漆，当一面喷漆完成，驱动电机63启动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动螺纹套64移动，螺纹套64通过承接板65带动吸盘68下移，直至与塑胶板齐平，此时液压杆气动推动伺服电机67和吸盘68，并使得吸盘68逐渐与塑胶板贴合，可根据塑胶制品的强度的高低采用不同的夹持方式，对与强度较高的塑胶板，当吸盘68与塑胶板的一侧面完全贴合时，启动位于承接板65内的真空发生器配合吸盘68产生吸力，将塑胶板牢牢的吸附，控制吸力的大小，避免吸力过大对塑胶板造成损伤，对于强度较低的塑胶板可以通过让加压泵10加压使得吸盘68更加贴合塑胶板形成夹持力，此时驱动电机63反转并通过螺纹杆62和螺纹套64带动承接板65上移，直至上移至塑胶板可以翻动的高度，进而可以启动伺服电机67，伺服电机67通过连接杆带动吸盘68转动，进而带动塑胶板转动并翻面，完成后反转驱动电机63并通过螺纹杆62和螺纹套64带动承接板65下移并将塑胶板放置在传送带上，执行喷漆操作，喷漆完成后，传送装置3启动，将喷漆完成的塑胶板传送至无尘箱体1另一侧的出料口，拿出并复位装置，重复进行上述操作，从而解决了现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题。

所述无尘箱体1的内底壁固定安装有导向杆11，所述导向杆11与承接板65滑动连接，所述承接板65顶部的一侧固定安装有导向环12，所述连接杆与导向环12滑动连接；工作时，通过导向杆11的设置，为承接板65转移一部分压力，进而保证了承接板65在移动过程中的稳定性，同时导向环12的设置保证了连接杆的稳定性，避免连接杆在塑胶品翻转过程中带动伺服电机67发生偏移，进而造成塑胶品的掉落和损伤。

所述调节机构6设置有两组，且两组调节机构6对称分布；工作时，通过两组调节机构6的配合使用，保证了塑胶制品翻转时的稳定性，保证了塑胶品的完好性。

所述无尘箱体1内设置有降尘装置7，所述降尘装置7包括引风机71，所述风机的输出端固定安装有导风管72，所述导风管72的另一端穿过无尘箱体1上开设的通风孔并延伸至无尘箱体1的内部，所述引风机71的输入端固定安装有过滤网；工作时，通过降尘装置7的设置，可以为喷漆时对无尘箱体1内提供持续的纯净的空气，以便于喷漆的进行，而在引风机71的输入端固定安装有过滤网，将灰尘和其它杂质过滤，保证了进入无尘箱体1内空气的纯净性。

所述无尘箱体1的两侧均通过铰链活动安装箱盖，所述箱盖的外表面设置有密封垫；工作时，通过在无尘箱体1两侧开设的进料槽和出料槽上铰接安装箱盖，避免喷涂过程的飞溅飞出无尘箱体1的同时，还可以配合降尘装置7使用，保证了喷涂过程中无尘箱体1内空气的纯净度。

所述无尘箱体1的正面开设有观察口，所述观察口上固定安装有透明钢化玻璃；工作时，通过观察口的设置，方便工作人员随时观察无尘箱体1内的塑胶制品的喷涂情况，并随时进行相应的调整。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述盖板上固定安装有把手13；通过在盖板上固定安装有把手13，且把手13内部填充有一定量的加重块，便于工人人员打开盖板同时，进一步的保证了在喷漆的过程中盖板和无尘箱体1之间的紧密性。

工作原理，将待喷漆的塑胶板放置在传送装置3上，传送装置3由传送带、转动轴和内置电机构成，进而将待喷漆的塑胶板穿过无尘箱体1上开设的进料口并放置在传送带上，并启动加压泵10抽取油漆桶9内的油漆经由导流管和引流管倒入雾化喷嘴8，并由雾化喷嘴8喷出对塑胶板进行喷漆，当一面喷漆完成，驱动电机63启动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动螺纹套64移动，螺纹套64通过承接板65带动吸盘68下移，直至与塑胶板齐平，此时液压杆气动推动伺服电机67和吸盘68，并使得吸盘68逐渐与塑胶板贴合，可根据塑胶制品的强度的高低采用不同的夹持方式，对与强度较高的塑胶板，当吸盘68与塑胶板的一侧面完全贴合时，启动位于承接板65内的真空发生器配合吸盘68产生吸力，将塑胶板牢牢的吸附，控制吸力的大小，避免吸力过大对塑胶板造成损伤，对于强度较低的塑胶板可以通过让加压泵10加压使得吸盘68更加贴合塑胶板形成夹持力，此时驱动电机63反转并通过螺纹杆62和螺纹套64带动承接板65上移，直至上移至塑胶板可以翻动的高度，进而可以启动伺服电机67，伺服电机67通过连接杆带动吸盘68转动，进而带动塑胶板转动并翻面，完成后反转驱动电机63并通过螺纹杆62和螺纹套64带动承接板65下移并将塑胶板放置在传送带上，传送装置3启动，将喷漆完成的塑胶板传送至无尘箱体1另一侧的出料口，拿出并复位装置，重复进行上述操作，通过降尘装置7的设置，可以为喷漆时对无尘箱体1内提供持续的纯净的空气，以便于喷漆的进行，而在引风机71的输入端固定安装有过滤网，将灰尘和其它杂质过滤，保证了进入无尘箱体1内空气的纯净性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：包括无尘箱体(1)；所述无尘箱体(1)内固定安装有传送架(2)，所述传送架(2)的顶部固定安装有传送装置(3)，所述无尘箱体(1)的内顶壁滑动安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的另一端固定安装有雾化喷嘴(8)，所述无尘箱体(1)顶部固定安装有油漆桶(9)，所述油漆桶(9)的一侧插接有导料管，所述无尘箱体(1)的上表面安装有固定连接的加压泵(10)，所述导料管道另一端插接至所述加压泵(10)的输入端，所述加压泵(10)的输出端插接有引流管，所述引流管的另一端穿过无尘箱体(1)上开设的通孔并与所述雾化喷嘴(8)的输入端插接；

所述无尘箱体(1)内设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括固定焊接在无尘箱体(1)内底壁的固定板(61)，所述固定板(61)的内底壁安装有转动连接的螺纹杆(62)，所述固定板(61)的顶部安装有固定连接的驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端贯穿固定板(61)并通过联轴器与螺纹杆(62)固定连接，所述螺纹杆(62)上安装有螺纹连接的螺纹套(64)，所螺纹套(64)的一端延伸出固定板(61)一侧面开设的滑动槽并安装有固定连接的承接板(65)，所述承接板(65)的顶部安装有固定连接的液压缸(66)，所述液压缸(66)的输出端安装有固定连接的伺服电机(67)，所述伺服电机(67)与承接板(65)滑动连接，所述伺服电机(67)的输出端通过连接杆安装有固定连接的吸盘(68)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：所述无尘箱体(1)的内底壁固定安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)与承接板(65)滑动连接，所述承接板(65)顶部的一侧固定安装有导向环(12)，所述连接杆与导向环(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：所述调节机构(6)设置有两组，且两组调节机构(6)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：所述无尘箱体(1)内设置有降尘装置(7)，所述降尘装置(7)包括引风机(71)，所述风机的输出端固定安装有导风管(72)，所述导风管(72)的另一端穿过无尘箱体(1)上开设的通风孔并延伸至无尘箱体(1)的内部，所述引风机(71)的输入端固定安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：所述无尘箱体(1)的两侧均通过铰链活动安装箱盖，所述箱盖的外表面设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：所述无尘箱体(1)的正面开设有观察口，所述观察口上固定安装有透明钢化玻璃。

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