CN212238522U - 一种便携式出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式出料装置,包括用于搅拌浆料的罐体、电机和顺着罐体下端的出料口插入罐体内部的总管,所述总管上端的外壁面上通过弹簧合页安装有一个以上的出气管,出气管的外侧端均向下弯曲,并安装有喷气头,总管下端靠近连接件处安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮右侧垂直设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮,第二锥形齿轮通过驱动机构驱动。本实用新型结构简单,独立设置,方便了携带,能将高压气体从喷气头中喷出,喷出的气体能快速的将残留的浆料吹去,通过电机能带动总管和出气管转动,转动的过程中能上下移动总管,使得喷出的气体能全面的接触到罐体的内壁,避免了浆料的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料技术领域,具体涉及一种便携式出料装置。
背景技术
目前,在浆料制作的过程中,需要添加各种原料,并将其搅拌均匀,在完成混合后,浆料的粘度较高,使得在进行出料时,部分浆料会残留在罐体的内壁面上,造成浆料的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种便携式出料装置,包括用于搅拌浆料的罐体、电机和顺着罐体下端的出料口插入罐体内部的总管,所述总管下端设置于外界,并通过连接件安装有连接管,总管上端密封,总管上端的外壁面上通过弹簧合页安装有一个以上的出气管,出气管的外侧端均向下弯曲,并安装有喷气头,出气管的外壁面上安装有第一通气管,总管的外壁面正对于出气管处均安装有第二通气管,第一、第二通气管之间均安装有软管,总管下端靠近连接件处安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮右侧垂直设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮,第二锥形齿轮通过驱动机构驱动。
作为优选的技术方案,连接件包括定位环和橡胶圈,定位环安装于连接管上端的端面上,总管下端的端面上设有环形槽,定位环一端滑动安装于环形槽中,定位环和环形槽的竖截面均呈燕尾状结构设置,橡胶圈设置于连接管和总管之间,并将两者之间的缝隙密封。
作为优选的技术方案,总管位于第一锥形齿轮上端处安装有轴承,轴承的外壁面上安装有支撑板,支撑板一端通过螺栓固定于驱动机构上,驱动机构为一电机,支撑板另一端垂直向下弯曲,并安装有握把。
作为优选的技术方案,出气管的弯曲处向外凸出形成一固定部,固定部上均设有一球槽,球槽中均活动安装有球体,球体一部分均顺着球槽的开口延伸至外界,并均与罐体的内壁面相触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,独立设置,方便了携带,且通过弹簧合页能弯折出气管,使出气管向总管靠拢,降低其宽度,方便了本装置插入罐体中,并且能将高压气体通入总管和出气管中,直至从喷气头中喷出,喷出的气体能快速的将残留的浆料吹去,通过电机能带动总管和出气管转动,转动的过程中能上下移动总管,使得喷出的气体能全面的接触到罐体的内壁,避免了浆料的残留,使罐体的内壁保持干净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种便携式出料装置,包括用于搅拌浆料的罐体1、电机7和顺着罐体1下端的出料口插入罐体1内部的总管5,所述总管5下端设置于外界,并通过连接件安装有连接管13,总管5上端密封,总管5上端的外壁面上通过弹簧合页安装有一个以上的出气管2,出气管2的外侧端均向下弯曲,并安装有喷气头16,出气管2的外壁面上安装有第一通气管,总管5的外壁面正对于出气管处均安装有第二通气管4,第一、第二通气管之间均安装有软管3,总管5下端靠近连接件处安装有第一锥形齿轮12,第一锥形齿轮12右侧垂直设有与第一锥形齿轮12啮合的第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6通过驱动机构驱动。
本实施例中,连接件包括定位环17和橡胶圈18,定位环17安装于连接管13上端的端面上,总管5下端的端面上设有环形槽,定位环17一端滑动安装于环形槽中,定位环17和环形槽的竖截面均呈燕尾状结构设置,橡胶圈18设置于连接管13和总管5之间,并将两者之间的缝隙密封。
本实施例中,总管5位于第一锥形齿轮12上端处安装有轴承11,轴承11的外壁面上安装有支撑板8,支撑板8一端通过螺栓固定于驱动机构上,驱动机构为一电机7,支撑板8另一端垂直向下弯曲,并安装有握把9,通过握把方便拉到上下移动本装置。
本实施例中,出气管2的弯曲处向外凸出形成一固定部14,固定部14上均设有一球槽,球槽中均活动安装有球体15,球体15一部分均顺着球槽的开口延伸至外界,并均与罐体1的内壁面相触,通过球体降低了摩擦和接触面积。
使用时,先向内转动出气管,使出气管向中间靠拢,大大的降低了宽度,使出气管和总管顺着罐体下端的出料口插入罐体中,在出气管进入罐体中后,通过弹簧合页的扭转能自动的将出气管向外打开,直至使球体与罐体的外壁面接触,通过球体降低了接触面积,且有球体可滚动,从而大大降低了与罐体之间的摩擦,在本装置插入罐体中后,在连接管一端套设气管,气管一端与高压气泵连接,高压气泵产生的高压气体能顺着连接管、总管和软管进入出气管中,直至从喷气头中喷出,喷出的气体能直接的冲击在罐体的内壁面上,有效的将残留的浆料吹去,而通过电机能带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮的旋转带动了第一锥形齿轮和总管,总管的旋转带动了出气管和喷气头,使得喷出的气体不断的处于旋转状态,增加了接触面积,同时通过握把能带动电机和总管、出气管上下移动,使得喷出的气体能从上至下进行全面的清洁,有效的将浆料完全的除去,避免了残留。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种便携式出料装置,其特征在于:包括用于搅拌浆料的罐体(1)、电机(7)和顺着罐体(1)下端的出料口插入罐体(1)内部的总管(5),所述总管(5)下端设置于外界,并通过连接件安装有连接管(13),总管(5)上端密封,总管(5)上端的外壁面上通过弹簧合页安装有一个以上的出气管(2),出气管(2)的外侧端均向下弯曲,并安装有喷气头(16),出气管(2)的外壁面上安装有第一通气管,总管(5)的外壁面正对于出气管处均安装有第二通气管(4),第一、第二通气管之间均安装有软管(3),总管(5)下端靠近连接件处安装有第一锥形齿轮(12),第一锥形齿轮(12)右侧垂直设有与第一锥形齿轮(12)啮合的第二锥形齿轮(6),第二锥形齿轮(6)通过驱动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的便携式出料装置,其特征在于:连接件包括定位环(17)和橡胶圈(18),定位环(17)安装于连接管(13)上端的端面上,总管(5)下端的端面上设有环形槽,定位环(17)一端滑动安装于环形槽中,定位环(17)和环形槽的竖截面均呈燕尾状结构设置,橡胶圈(18)设置于连接管(13)和总管(5)之间,并将两者之间的缝隙密封。
3.根据权利要求1所述的便携式出料装置,其特征在于:总管(5)位于第一锥形齿轮(12)上端处安装有轴承(11),轴承(11)的外壁面上安装有支撑板(8),支撑板(8)一端通过螺栓固定于驱动机构上,驱动机构为一电机(7),支撑板(8)另一端垂直向下弯曲,并安装有握把(9)。
4.根据权利要求1所述的便携式出料装置,其特征在于:出气管(2)的弯曲处向外凸出形成一固定部(14),固定部(14)上均设有一球槽,球槽中均活动安装有球体(15),球体(15)一部分均顺着球槽的开口延伸至外界,并均与罐体(1)的内壁面相触。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116212723A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-06 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种防水涂料制备用混合设备 |
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- 2020-05-07 CN CN202020734370.9U patent/CN212238522U/zh not_active Expired - Fee Related
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