CN211936750U - 一种混料机用三通喷吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混料机用三通喷吹装置，其包括设备本体，设备本体上连通有三通管；三通管的其中一个管道中设置有堵头，三通管的侧壁固定有推动堵头在三通管中滑移的气缸；三通管内设置有若干个喷嘴，喷嘴位于三通管的顶部；三通管的外侧壁固定有为喷嘴供气的气罐，气罐的侧壁设置有固定架，固定架远离气缸方向的侧壁与三通管固定连接。本实用新型具有减少物料污染的效果。

Description

一种混料机用三通喷吹装置

技术领域

本实用新型涉及混料机配件技术领域，尤其是涉及一种混料机用三通喷吹装置。

背景技术

混料机是一种将各种物料经搅拌桶搅拌混合的设备，混料机用三通喷吹装置是用于将混料机堵头处的物料进行吹扫的装置。

现有技术中，设计有一种混料机，参照图1，其包括设备本体1，设备本体1上连通有三通管2；三通管2的其中一个管道中设置有堵头211，三通管2的侧壁固定有推动堵头211在三通管2中滑移的气缸21；设备本体1运作时，堵头211将三通管2靠近设备本体1的管道口堵塞，使得物料在设备本体1中搅拌；需要下料是，气缸21驱动堵头211朝向气缸21处滑移，物料从三通管2靠近设备本体1的管道口流出，沿三通管2朝向地面的管道口向外部流出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当堵头堵住三通管靠近设备本体的管道口时，物料会粘满堵头，浪费物料；当工作人员在设备本体中加入其他物料进行混合时，原先的物料会与之后的物料进行混杂，造成物料污染，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混料机用三通喷吹装置，其具有减少物料污染的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混料机用三通喷吹装置，包括设备本体，所述设备本体上连通有三通管；所述三通管的其中一个管道中设置有堵头，所述三通管的侧壁固定有推动堵头在三通管中滑移的气缸；所述三通管内设置有若干个喷嘴，所述喷嘴位于三通管的顶部；所述三通管的外侧壁固定有为喷嘴供气的气罐，所述气罐的侧壁设置有固定架，所述固定架远离气缸方向的侧壁与三通管固定连接。

通过采用上述技术方案，堵头用于对三通管靠近设备本体的管道进行堵塞，减少物料的漏出；喷嘴位于三通管的顶部，在堵头受气缸驱动，朝向远离设备本体的方向进行滑移的过程中，喷嘴通过气罐对堵头进行喷吹，将堵头上的物料吹落；物料通过三通管朝向地面的管道流出，从而具有减少物料污染的效果。

本实用新型进一步设置为：所述三通管的上表面设置有操作孔，所述操作孔的内侧壁转动设置有可封闭操作孔的操作门；所述喷嘴位于操作门的下表面。

通过采用上述技术方案，考虑到当喷头堵塞时，喷头无法起到喷吹效果；此时工作人员可通过打开操作门，对喷头进行检修和维护；便于提高喷头的使用寿命，提高喷吹效果。

本实用新型进一步设置为：所述操作门远离转动点方向的侧壁一体成型有连接凸起。

通过采用上述技术方案，连接凸起的设置，为工作人员打开操作门提供了一个受力点；工作人员通过手指与连接凸起相抵接，便于打开操作门，加快检修速度。

本实用新型进一步设置为：所述操作门背离喷嘴的侧壁设置有与喷嘴相通的暂存罐，所述暂存罐与气罐相通。

通过采用上述技术方案，暂存罐与气罐相通，气罐将气体通过气泵从气罐中通入暂存罐中；通过暂存罐实行分配，此时只需通过管道将气罐与暂存罐连接即可；减少气罐与哥哥喷嘴连接的管道数，便于工作人员打开操作门，对喷嘴进行检修和维护。

本实用新型进一步设置为：所述三通管位于操作孔处设置有密封垫，所述密封垫可与操作门的侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置，能够填满操作门的侧壁与三通管位于操作孔处的侧壁之间的缝隙，起到密封的效果；利用密封垫的柔软，能够更好的贴合操作门的侧壁，减少气体从操作门处漏出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述密封垫内设置有变形空腔。

通过采用上述技术方案，当操作门关闭时，密封垫受到压缩；变形空腔的设置，使得密封垫更加柔软；提高密封垫与操作门的侧壁贴合的效果，使得操作门能够顺利关合。

本实用新型进一步设置为：所述操作门沿其厚度方向贯穿设置有若干个喷气孔，所述喷嘴外部套设有套管，所述套管螺纹连接于喷气孔的内侧壁中。

通过采用上述技术方案，喷嘴的外部固定有套管，喷嘴通过套管螺纹连接于喷气孔的内侧壁中，实现喷嘴在操作门上的固定；当工作人员需要对喷嘴进行清理和检修时，通过转动套管，即可将喷嘴与操作门分离。

本实用新型进一步设置为：所述套管的端部位于喷气孔的外部，所述套管位于操作孔外部固定有限位环，所述限位环的下表面可与操作门的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，限位环的设置，起到限位的作用；通过转动限位环，直至限位环的下表面与操作门的上表面相抵接，实现限位和止转的效果；此时套管内的喷头位于操作孔中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.堵头用于对三通管靠近设备本体的管道进行堵塞，减少物料的漏出；喷嘴位于三通管的顶部，在堵头受气缸驱动，朝向远离设备本体的方向进行滑移的过程中，喷嘴通过气罐对堵头进行喷吹，将堵头上的物料吹落；物料通过三通管朝向地面的管道流出，从而具有减少物料污染的效果；

2.喷嘴的外部固定有套管，喷嘴通过套管螺纹连接于喷气孔的内侧壁中，实现喷嘴在操作门上的固定；当工作人员需要对喷嘴进行清理和检修时，通过转动套管，即可将喷嘴与操作门分离。

附图说明

图1是背景技术中一种混料机的结构示意图；

图2是实施例中一种混料机用三通喷吹装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是实施例中用于体现气罐和暂存罐之间位置关系的结构示意图；

图5是实施例中用于体现喷气孔和喷嘴之间位置关系的结构示意图。

图中，1、设备本体；2、三通管；21、气缸；211、堵头；22、喷嘴；221、套管；2211、限位环；23、气罐；231、固定架；24、操作孔；241、操作门；2411、连接凸起；2412、暂存罐；2413、喷气孔；242、密封垫；2421、变形空腔；25、金属锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种混料机用三通喷吹装置，包括设备本体1，设备本体1的侧壁通过螺栓连通有三通管2；三通管2的其中一个管道中滑移连接有堵头211，三通管2的侧壁通过螺栓固定有推动堵头211在三通管2中滑移的气缸21。

参照图2和图3，三通管2的上表面设置有操作孔24，操作孔24与三通管2相通；操作孔24的内侧壁通过销轴转动连接有可封闭操作孔24的操作门241，三通管2的侧壁靠近操作孔24处通过螺栓固定有可与操作门241相配合的金属锁扣25；操作门241远离转动点方向的侧壁一体成型有连接凸起2411，该连接凸起2411可为工作人员提供打开操作门241的受力点；三通管2位于操作孔24处粘固有密封垫242，密封垫242优选为橡胶垫；密封垫242可与操作门241的侧壁相贴合，密封垫242内设置有变形空腔2421。

参照图4和图5，三通管2内设置有若干个喷嘴22，喷嘴22位于三通管2的顶部；操作门241沿其厚度方向贯穿设置有若干个喷气孔2413，喷嘴22的外部焊接固定有套管221，套管221螺纹连接于喷气孔2413中；套管221的端部位于喷气孔2413的外部，套管221位于操作孔24外部焊接有限位环2211，限位环2211优选为螺母；限位环2211的下表面可与操作门241的上表面相抵接。

参照图4和图5，操作门241背离喷嘴22方向的侧壁设置有暂存罐2412，暂存罐2412与喷嘴22通过管道相通；三通管2的外侧壁固定有为喷嘴22供气的气罐23，气罐23与暂存罐2412可通过管道连接，实现相通；气罐23上安装有气泵（图中未示出），气罐23的侧壁焊接固定有固定架231，固定架231远离气缸21方向的侧壁与三通管2通过螺栓固定连接。

本实施例的实施原理为：当堵头211受气缸21驱动，朝向远离设备本体1的方向进行滑移的过程中，气罐23通过气泵对暂存罐2412进行充气，暂存罐2412将气体分配至各个喷嘴22中；喷嘴22对堵头211进行喷吹，将堵头211上的物料吹落；物料通过三通管2朝向地面的管道流出，从而具有减少物料污染的效果。

当堵头211需要检修和维护时，将气泵与暂存罐2412之间的连接的管道拆除，打开金属锁扣25，通过连接凸起2411打开操作门241；此时通过操作孔24对三通管2内部进行清理；将喷嘴22与暂存罐2412之间的管道拆除，转动限位环2211，使得套管221脱离喷气孔2413，此时可对喷嘴22进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混料机用三通喷吹装置，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上连通有三通管(2)；所述三通管(2)的其中一个管道中设置有堵头(211)，所述三通管(2)的侧壁固定有推动堵头(211)在三通管(2)中滑移的气缸(21)；其特征在于：所述三通管(2)内设置有若干个喷嘴(22)，所述喷嘴(22)位于三通管(2)的顶部；所述三通管(2)的外侧壁固定有为喷嘴(22)供气的气罐(23)，所述气罐(23)的侧壁设置有固定架(231)，所述固定架(231)远离气缸(21)方向的侧壁与三通管(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述三通管(2)的上表面设置有操作孔(24)，所述操作孔(24)的内侧壁转动设置有可封闭操作孔(24)的操作门(241)；所述喷嘴(22)位于操作门(241)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述操作门(241)远离转动点方向的侧壁一体成型有连接凸起(2411)。

4.根据权利要求2所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述操作门(241)背离喷嘴(22)的侧壁设置有与喷嘴(22)相通的暂存罐(2412)，所述暂存罐(2412)与气罐(23)相通。

5.根据权利要求2所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述三通管(2)位于操作孔(24)处设置有密封垫(242)，所述密封垫(242)可与操作门(241)的侧壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述密封垫(242)内设置有变形空腔(2421)。

7.根据权利要求2所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述操作门(241)沿其厚度方向贯穿设置有若干个喷气孔(2413)，所述喷嘴(22)外部套设有套管(221)，所述套管(221)螺纹连接于喷气孔(2413)的内侧壁中。

8.根据权利要求7所述的一种混料机用三通喷吹装置，其特征在于：所述套管(221)的端部位于喷气孔(2413)的外部，所述套管(221)位于操作孔(24)外部固定有限位环(2211)，所述限位环(2211)的下表面可与操作门(241)的上表面相抵接。

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