CN205360357U - 一种干粉回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉回收机，包括工作台、回收筒,回收筒上设置有喷射口；所述回收筒包括过滤筒、筒盖，过滤筒的底部为锥形，过滤筒的锥形开口为出粉口，出粉口处设置有蝶阀；筒盖上设置有负压管，负压管连接外部负压发生器；筒盖中安装有电机，电机输出轴通过连接管连接安装板，滤芯连杆安装在安装板下方；滤芯安装在滤芯连杆上；筒身下法兰的下方还设置有导流罩；所述连接管上方设置通气孔，通气孔连通筒盖与导流罩。本实用新型通过电机带动滤芯旋转，可清理滤芯上的干粉，延伸了设备的使用寿命；通过增加导流罩提高了干粉的回收效率；对所回收灭火器是否带压做区分处理，节约了能源，提高了工作效率。

Description

一种干粉回收机

技术领域

本实用新型涉及消防设备的生产设备技术领域，尤其涉及一种干粉回收机。

背景技术

干粉灭火器在人们的日常生活中的使用十分广泛，干粉灭火器按GA95-2007标准的规定，每2年维修一次，灭火器的钢瓶也必须进行水压试验。水压试验前，必须清空旧灭火干粉药剂，也称干粉回收。待水压试验合格后，再重新装入干粉。

现有技术中的干粉回收方法是，直接开启灭火器瓶口，将内部的旧干粉倾倒出，由于干粉细小且质轻，在倾倒过程中会造成粉尘污染，对长期从事此类工作的人，会引发呼吸道等疾病，影响人体健康。且粉尘飘散至大气中还会造成环境污染。专利号“200720141399.0”专利名“干式粉末灭火器的回收填充装置”的实用新型专利，公开了一种干式粉末灭火器的回收填充装置，其通过抽气泵对干式粉末灭火器进行回收，然而其过滤装置不具备自清净功能，设备使用寿命短，且未对所回收灭火器是否带压做区分处理，工作效率低下，干粉回收效率低。专利号“01259662.0”专利名“干粉灭火器的干粉装填/回收装置”的实用新型专利，亦存在过滤装置不具备自清净功能，设备使用寿命短，且未对所回收灭火器是否带压做区分处理，工作效率低下，干粉回收效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种干粉回收机；该干粉回收机的滤芯具备自清理功能，延伸了设备的使用寿命，且干粉回收效率高，对所回收灭火器是否带压做区分处理，节约了能源，提高了工作效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种干粉回收机，包括工作台、回收筒,工作台设置有控制面板；回收筒安装在工作台上；工作台于回收筒的正下方设置有回收仓；回收筒上设置有喷射口，喷射口连接吸粉管，吸粉管的末端连接吸粉头；所述回收筒包括过滤筒、筒盖，过滤筒的底部为锥形，过滤筒的锥形开口为出粉口，出粉口处设置有蝶阀，蝶阀设置有蝶阀开关；在过滤筒的锥形底部的外表面设置有定位法兰，工作台上设置有与过滤筒锥形底部及定位法兰对应的安装孔；筒盖上设置有穿线管、负压管，所述负压管连接外部负压发生器；过滤筒与筒盖通过筒身下法兰连接；筒盖中安装有电机，电机输出轴通过连接管连接安装板，滤芯连杆安装在安装板下方；滤芯安装在滤芯连杆上；筒身下法兰的下方还设置有导流罩；连接管与筒身下法兰的接触面设置有轴承；所述连接管上方设置通气孔，通气孔连通筒盖与导流罩。

所述喷射口设置在过滤筒一侧，喷射口为一圆管，喷射口的轴线与过滤筒的轴线异面；所述过滤筒内壁设置有导流片，导流片位于喷射口内侧，所述导流片倾斜设置，导流片自喷射口处开始逐渐升高。

所述回收仓的一侧面设置活动密封门、其他面密封。

所述控制面板上的电子元件包括电源开关旋钮、干粉喷射启停按钮、干粉吸收启停按钮、滤芯清洁按钮、电源指示灯、喷射指示灯、吸收指示灯、清洁指示灯，所述干粉回收机还包括总控制器，控制面板上的元件以及电机、外部负压发生器均与总控制器连接。

所述筒身下法兰的上下两面都设置有密封圈安装槽，过滤筒、筒盖的对应位置也设置有密封圈安装槽，密封圈安装槽中设置有密封圈。

所述轴承为防尘密封式轴承。

所述轴承为推力球轴承。

所述导流罩固定在筒身下法兰的底面中心，导流罩的内径大于滤芯的最大外径。

所述连接管与安装板通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过电机带动滤芯旋转，可清理滤芯上的干粉，具备了自清理功能，延伸了设备的使用寿命；通过增加导流罩提高了干粉的回收效率；通过控制面板可选择不同的工作模式，对所回收灭火器是否带压做区分处理，节约了能源，提高了工作效率。

2.通过将喷射口设置在过滤筒一侧，喷射口所在直线与过滤筒的中心线不重合的形式，以及增加导流片，方便了干粉顺利的进入过滤筒、快速沉积，提高了工作效率。

3.通过将回收仓设置成密封的形式，避免了粉尘外漏，污染环境，同时保障了工作人员的安全。

4.过滤筒、筒盖与筒身下法兰之间设置密封圈，为设备提供了密封环境，保障了设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构视图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型回收筒的前视图。

图5为图4沿A-A方向的剖视图。

图6为过滤筒的局部视图。

图7为过滤筒的俯视图。

图8为连接管的总体结构视图。

图9为连接管的俯视图。

图10为图9沿D-D方向的剖视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1至图5所示，一种干粉回收机，包括工作台2、回收筒7,工作台2设置有控制面板1；回收筒7安装在工作台2上；工作台2于回收筒7的正下方设置有回收仓10；回收筒7上设置有喷射口5，喷射口5连接吸粉管3，吸粉管3的末端连接吸粉头31；所述回收筒7包括过滤筒71、筒盖72，过滤筒71的底部为锥形，过滤筒71的锥形开口为出粉口8，出粉口8处设置有蝶阀711，蝶阀711设置有蝶阀开关9；在过滤筒71的锥形底部的外表面设置有定位法兰11，工作台2上设置有与过滤筒71锥形底部及定位法兰11对应的安装孔；筒盖72上设置有穿线管4、负压管6，所述负压管6连接外部负压发生器；过滤筒71与筒盖72通过筒身下法兰12连接；筒盖72中安装有电机721，电机721输出轴通过连接管73连接安装板714，滤芯连杆712安装在安装板714下方；滤芯安装在滤芯连杆712上，通过电机721带动滤芯旋转，可清理滤芯上的干粉，具备了自清理功能，延伸了设备的使用寿命。筒身下法兰12的下方还设置有导流罩713；连接管73与筒身下法兰12的接触面设置有轴承74；所述轴承74为防尘密封式推力球轴承。所述回收仓10的一侧面设置活动密封门、其他面密封，通过将回收仓10设置成密封的形式，避免了粉尘外漏，污染环境，同时保障了工作人员的安全。所述控制面板1上的电子元件包括电源开关旋钮、干粉喷射启停按钮、干粉吸收启停按钮、滤芯清洁按钮、电源指示灯、喷射指示灯、吸收指示灯、清洁指示灯，所述干粉回收机还包括总控制器，控制面板1上的元件以及电机721、外部负压发生器均与总控制器连接。通过控制面板1可选择不同的工作模式，对所回收灭火器是否带压做区分处理，节约了能源，提高了工作效率。所述筒身下法兰12的上下两面都设置有密封圈安装槽，过滤筒71、筒盖72的对应位置也设置有密封圈安装槽，密封圈安装槽中设置有密封圈，通过在过滤筒71、筒盖72与筒身下法兰12之间设置密封圈，为设备提供了密封环境，保障了设备的正常运行。所述导流罩713固定在筒身下法兰12的底面中心，导流罩713的内径大于滤芯的最大外径。通过增加导流罩713提高了干粉的回收效率。所述连接管73与安装板714通过螺纹连接。如图8至图10所示，所述连接管73上方设置通气孔，通气孔连通筒盖72与导流罩713。

如图6、图7所示，所述喷射口5设置在过滤筒71一侧，喷射口5为一圆管，喷射口5的轴线与过滤筒71的轴线异面；所述过滤筒71内壁设置有导流片75，导流片75位于喷射口5内侧，所述导流片75倾斜设置，导流片75自喷射口5处开始逐渐升高。通过将喷射口5设置在过滤筒71一侧，喷射口5所在直线与过滤筒71的中心线不重合的形式，以及增加导流片75，方便了干粉顺利的进入过滤筒71、并快速沉积，提高了工作效率。从喷射口5进入的干粉直接进入过滤筒71内壁与导流罩713外壁之间的空间，在导流片75的作用下沿过滤筒71内壁与导流罩713外壁运动并下沉至滤筒71底部，部分干粉在负压作用下吸入滤芯。

使用方法:

对有压力灭火器采用先采用灭火器喷射回收、再采用回收机负压回收的方式；对无压力的灭火器，采用回收机负压回收的方式。

在操作灭火器喷射或负压回收之前，先把回收袋套在出粉口8。

一、“灭火器喷射回收”的具体操作：

A、启动“电源开关旋钮”接通电源，“电源指示灯”亮，将蝶阀开关9打开，把灭火器放置在工作台2上。

B、按下“干粉喷射启停按钮”按钮，启动干粉喷射程序，“喷射指示灯”亮。

C、将灭火器喷管插进吸喷射口5，按下灭火器压把，向回收机内喷射干粉，待灭火器内压力消失，拿下灭火器。

D、再次按下“干粉喷射启停按钮”按钮，关闭干粉喷射程序，“喷射指示灯”灭，干粉喷射过程结束。关闭“电源开关旋钮”，“电源指示灯”灭。

干粉喷射程序运行过程中，电机721、外部负压发生器均不工作。

二、“回收机负压回收”的具体操作：

A、启动“电源开关旋钮”接通电源，将蝶阀开关9关闭，把拆掉瓶盖的灭火器放在工作台2上。

B、按下“干粉吸收启停按钮”按钮，启动回收机负压回收程序，“吸收指示灯”亮。

C、将吸粉头31插入灭火器瓶体，不断转动吸粉头31利于快速回收灭火器瓶体内的剩余干粉，待瓶体内干粉吸收干净，再次按下“干粉吸收启停按钮”按钮，关闭回收机负压回收程序，“吸收指示灯”灭，关闭“电源开关旋钮”，“电源指示灯”灭。

D、最后打开蝶阀开关9，干粉落入回收袋内，回收过程结束。回收机负压回收程序运行过程中，电机721不工作，外部负压发生器工作。

三、滤芯清洁的操作：

经过多次的干粉喷射和回收，内部滤芯会附着大量废旧干粉，所以滤芯需要不定时清洁。清洁时，启动“电源开关旋钮”接通电源，直接按下“滤芯清洁”按钮，“清洁指示灯”亮，电机721带动滤芯开始旋转，干粉在离心力作用下脱离滤芯，一定时间后电机721自动停止，滤芯清洁操作完成，“清洁指示灯”灭。

需要维修的灭火器自1公斤至35公斤，灭火器有压力时直接喷入机器，直接装入回收袋；已使用过的无压力的灭火器，用机器配带的吸粉头31插入已拆下瓶盖的灭火器瓶体，靠负压将干粉吸入机器，然后装入回收袋。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种干粉回收机，包括工作台(2)、回收筒(7),工作台(2)设置有控制面板(1)；回收筒(7)安装在工作台(2)上；工作台(2)于回收筒(7)的正下方设置有回收仓(10)；其特征在于：回收筒(7)上设置有喷射口(5)，喷射口(5)连接吸粉管(3)，吸粉管(3)的末端连接吸粉头(31)；所述回收筒(7)包括过滤筒(71)、筒盖(72)，过滤筒(71)的底部为锥形，过滤筒(71)的锥形开口为出粉口(8)，出粉口(8)处设置有蝶阀(711)，蝶阀(711)设置有蝶阀开关(9)；在过滤筒(71)的锥形底部的外表面设置有定位法兰(11)，工作台(2)上设置有与过滤筒(71)锥形底部及定位法兰(11)对应的安装孔；筒盖(72)上设置有穿线管(4)、负压管(6)，所述负压管(6)连接外部负压发生器；过滤筒(71)与筒盖(72)通过筒身下法兰(12)连接；筒盖(72)中安装有电机(721)，电机(721)输出轴通过连接管(73)连接安装板(714)，滤芯连杆(712)安装在安装板(714)下方；滤芯安装在滤芯连杆(712)上；筒身下法兰(12)的下方还设置有导流罩(713)；连接管(73)与筒身下法兰(12)的接触面设置有轴承(74)；所述连接管(73)上方设置通气孔，通气孔连通筒盖(72)与导流罩(713)。

2.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述喷射口(5)设置在过滤筒(71)一侧，喷射口(5)为一圆管，喷射口(5)的轴线与过滤筒(71)的轴线异面；所述过滤筒(71)内壁设置有导流片(75)，导流片(75)位于喷射口(5)内侧，所述导流片(75)倾斜设置，导流片(75)自喷射口(5)处开始逐渐升高。

3.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述回收仓(10)的一侧面设置活动密封门、其他面密封。

4.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述控制面板(1)上的电子元件包括电源开关旋钮、干粉喷射启停按钮、干粉吸收启停按钮、滤芯清洁按钮、电源指示灯、喷射指示灯、吸收指示灯、清洁指示灯，所述干粉回收机还包括总控制器，控制面板(1)上的元件以及电机(721)、外部负压发生器均与总控制器连接。

5.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述筒身下法兰(12)的上下两面都设置有密封圈安装槽，过滤筒(71)、筒盖(72)的对应位置也设置有密封圈安装槽，密封圈安装槽中设置有密封圈。

6.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述轴承(74)为防尘密封式轴承。

7.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述轴承(74)为推力球轴承。

8.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述导流罩(713)固定在筒身下法兰(12)的底面中心，导流罩(713)的内径大于滤芯的最大外径。

9.如权利要求1所述的一种干粉回收机，其特征是，所述连接管(73)与安装板(714)通过螺纹连接。