CN218360950U - 注液嘴清洗装置和电池注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注液嘴清洗装置和注液机，注液嘴清洗装置适于清洗注液嘴，注液嘴清洗装置包括：连杆机构，具有转动端、第一连接端和第二连接端；清洗组件，设于第一连接端；直线运动机构，设有注液嘴，直线运动机构与第二连接端连接，直线运动机构适于带动注液嘴直线运动且带动连杆机构围绕转动端转动，以使得清洗组件与注液嘴相结合以对注液嘴进行清洗，或使得清洗组件偏离注液嘴。该注液嘴清洗装置和注液机通过连杆机构实现清洗组件与注液站联动，注液时让位，清洗时回位，使得清洗组件无需单独驱动，无需单独设置清洗工位，简化了结构，提高了效率。

Description

注液嘴清洗装置和电池注液机

技术领域

本实用新型涉及注液机技术领域，具体涉及一种注液嘴清洗装置和电池注液机。

背景技术

电池注液机在电池注液后，一般会对注液嘴进行清洗，电池注液后，在注液嘴的前端会残留有少量的电解液，残留的电解液不仅会滴落污染设备，还会在空气中快速结晶，结晶物难以清洁，会降低注液嘴和注液孔之间的密封性。

目前，常用的办法是，通过工清洗或自动清洗，其中，人工清洗效率较低，自动清洗结构相对比较复杂，清洗和收残液机构需要单独的驱动系统，且注液站需设置清洗工位，影响生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的注液嘴清洗结构需要单独的驱动和单独设置清洗工位，使得整体结构复杂的缺陷，从而提供无需单独驱动和清洗工位的注液嘴清洗装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种注液嘴清洗装置，适于清洗注液嘴，所述注液嘴清洗装置包括：连杆机构，具有转动端、第一连接端和第二连接端；清洗组件，设于所述第一连接端；直线运动机构，设有所述注液嘴，所述直线运动机构与所述第二连接端连接，所述直线运动机构适于带动所述注液嘴直线运动且带动所述连杆机构围绕所述转动端转动，以使得所述清洗组件与所述注液嘴相结合以对所述注液嘴进行清洗，或使得所述清洗组件偏离所述注液嘴。

可选地，所述连杆机构包括：第一连接杆，设有所述转动端、连接部和所述第一连接端，所述连接部位于所述转动端和所述第一连接端之间；第二连接杆，一端设有所述第二连接端，所述第二连接杆的另一端与所述连接部连接。

可选地，所述连接部设有可调结构，所述可调结构与所述连接部和所述第二连接杆连接，以使得所述清洗组件与所述注液嘴相结合。

可选地，所述清洗组件包括：清洗盒，具有盒腔，所述盒腔设有进液口、喷嘴和出液口，所述进液口与所述注液嘴相结合，所述喷嘴适于向所述盒腔内喷出清洁液；密封盖，适于打开或封堵所述出液口；废液盒，适于承接从所述出液口流出的混合液。

可选地，所述进液口具有锥形内壁。

可选地，所述废液盒具有入液口和排液口，所述清洗盒设于所述入液口，所述清洗组件还包括：抽负压组件，设于所述排液口，所述抽负压组件适于对所述废液盒抽取负压，以使得所述密封盖打开所述出液口；或所述抽负压组件停止对所述废液盒抽取负压，以使得所述密封盖封堵所述出液口。

可选地，所述密封盖的一侧与所述出液口转动连接，以使得所述密封盖翻转打开所述出液口或封堵所述出液口。

可选地，所述密封盖的底部设有复位结构。

可选地，所述抽负压组件包括：排液管路，一端与所述排液口连接；排液阀，设于所述排液管路上，所述排液阀适于开通或关闭所述排液管路；排液罐，设于所述排液管路的另一端，所述排液罐设有负压抽取口。

本实用新型还提供了一种电池注液机，包括：包括：任一项所述的注液嘴清洗装置；其中，所述注液嘴清洗装置的直线运动机构适于驱动注液嘴对锂电池进行注液。

由于电池注液机包括任一项中的注液嘴清洗装置，因此，该电池注液机具有注液嘴清洗装置的一切优点，在此不再赘述。

本实用新型具有以下优点：

1、利用本实用新型的技术方案，通过连杆机构实现清洗组件与注液站联动，注液时让位，清洗时回位，使得清洗组件无需单独驱动，无需单独设置清洗工位，简化了结构，提高了效率。

2、密封盖通过负压实现与清洗盒的出液口的自动打开，实现了自动打开密封。

3、密封盖通过复位结构实现自动复位，无需单独驱动，简化了结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中的注液嘴清洗装置在使用过程中原理结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中的注液嘴清洗装置在清洗状态的原理结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式中的注液嘴清洗装置在注液状态的原理结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式中的注液嘴清洗装置的清洗组件的原理结构示意图。

附图标记说明：

100、注液嘴清洗装置；110、连杆机构；1101、转动端；1103、第一连接端；1105、第二连接端；111、第一连接杆；113、第二连接杆；120、清洗组件；1201、进液口；1203、喷嘴；1205、出液口；121、清洗盒；123、密封盖；125、废液盒；127、抽负压组件；1271、排液管路；1273、排液阀；1275、排液罐；129、复位结构；130、直线运动机构；200、注液嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

示例性注液嘴清洗装置

如图1所示，一种注液嘴清洗装置100，适于清洗注液嘴200，注液嘴清洗装置100包括：连杆机构110、清洗组件120和直线运动机构130，连杆机构110、具有转动端1101、第一连接端1103和第二连接端1105，清洗组件120设于第一连接端1103，直线运动机构130设有注液嘴200，直线运动机构130与第二连接端1105连接，直线运动机构130适于带动注液嘴200直线运动且带动连杆机构110围绕转动端1101转动，以使得清洗组件120与注液嘴相结合以对注液嘴200进行清洗，或使得清洗组件120偏离注液嘴200。

上述的直线运动机构130为气缸或者模组驱动，注液嘴200设于直线运动机构130上，使得注液嘴200可与直线运动机构130同步直线运动，其中，直线运行机构130进行上升或下降的直线运动。直线运动机构130在直线运动的过程中，还带动连杆机构120围绕转动端1101进行转动，其中，连杆机构120与直线运动机构130转动连接，可以选择铰接的结构形式。

例如，当直线运动机构130向上直线运动，直线运动机构130带动连杆机构120向靠近直线运动机构130的方向转动，使得连接到连杆机构120的第一连接端1103的清洗组件120转动至注液嘴200的下方并能够与注液嘴200相结合，从而可启动清洗组件120对注液嘴200进行清洗。当直线运动机构130向下直线运动，直线运动机构130带动连杆机构120向远离直线运动机构的方向转动，使得清洗组件120偏离注液嘴200并逐渐远离，从而直线运动机构130带动清洗组件120避开注液嘴200，使得注液嘴200向下运动以对电池进行注液。

上述的直线运动机构130设于注液站，通过注液站带动连杆机构120实现对注液嘴200的清洗，无需单独驱动，无需单独设置清洗工位，减少了机构数量，简化了结构。

进一步地，结合图2和图3所示，连杆机构110包括：第一连接杆111和第二连接杆113，第一连接杆111设有转动端1101、连接部和第一连接端1103，连接部位于转动端1101和第一连接端1103之间，第二连接杆113的一端设有第二连接端1105，第二连接杆113的另一端与连接部转动连接。

上述的转动端1101为铰接点，使得第一连接杆111可围绕铰接点转动。第二连接杆113的第二连接端1105可与直线运动机构转动连接，第二连接杆113的另一端可与连接部转动连接。第二连接杆113与直线运动机构130相连接的连接点的高度低于转动端1101的高度。其中，第二连接杆113还起到了支撑第一连接杆111的作用。

连接部的运动轨迹为圆弧，且清洗组件120的运动轨迹也为圆弧，第一连接杆111的长度大于圆弧的半径，第二连接杆113的长度小于圆弧的半径。

更进一步地，连接部设有可调结构，可调结构与连接部和第二连接杆113连接以使得清洗组件120与注液嘴200相结合。通过可调结构可以对注液嘴清洗装置100的位置进行微调，从而保证保证清洗时注液嘴200和清洗盒121紧密贴合。其中，可调结构可包括腰型孔和紧固件，腰型孔内可贯穿紧固件与第二连接杆113连接，紧固件可以包括螺栓和锁紧螺母，在此不做具体限定。

更进一步地，如图4所示，清洗组件120包括：清洗盒121、密封盖123和废液盒125，清洗盒121具有盒腔，盒腔设有进液口1201、喷嘴1203和出液口1205，进液口1201与注液嘴相结合，喷嘴1203适于向盒腔内喷出清洁液，密封盖123适于打开或封堵出液口1205，废液盒125适于承接从出液口1205流出的混合液。

上述的喷嘴1203可向盒腔内喷出碳酸二甲酯(Dimethyl carbonate，简称DMC)，清洗盒121用于注液嘴200进行清洗，清洗时，密封盖123可封堵出液口1205，可防止喷嘴1203喷出的DMC液和电解液和挥发。当清洗结束，密封盖123可打开出液口1205，使得残液流向废液盒125内进行排出。

更进一步地，进液口1201具有锥形内壁，使得进液口1201能够与注液嘴200的圆锥形的外壁相配合。

进一步地，废液盒125具有入液口和排液口，清洗盒121设于入液口，清洗组件120还包括：抽负压组件127，抽负压组件127设于排液口，抽负压组件127适于对废液盒125抽取负压，以使得密封盖123打开出液口；或抽负压组件127停止对废液盒125抽取负压，以使得密封盖123封堵出液口。

上述的抽负压组件127对废液盒125抽取负压后，会使得密封盖123在负压以及盒腔内的残液的压力作用下而自动打开，实现了密封盖123的自动封堵出液口1205或自动打开出液口1205。

更进一步地，密封盖123的一侧与出液口转动连接，以使得密封盖123翻转打开出液口或封堵出液口。

上述的密封盖123可通过转轴实现与出液口1205的转动连接，密封盖123朝向翻转时可打开出液口1205，在密封盖123朝上翻转时与出液口1205的端面相抵接，从而使得密封盖123可封堵出液口1205。

更进一步地，密封盖123的底部设有复位结构129，复位结构129可设置在转轴的右侧，密封盖123在复位结构129的作用下，可加快实现自动复位用于密封出液口1205。其中，复位结构129可以为重力块，或者为弹性件，例如弹簧、片簧。

进一步地，抽负压组件127包括：排液管路1271、排液阀1273和排液罐1275，排液管路1271一端与排液口连接，排液阀1273设于排液管路1271上，排液阀1273适于开通或关闭排液管路1271，排液罐1275设于排液管路1271的另一端，排液罐1275设有负压抽取口。

上述的排液罐1275用于通过负压抽取口抽取负压。当打开排液阀1273，排液管路1271连通排液罐1275和排液口，使得废液盒125内处于负压状态下，从而可实现密封盖123的自动打开。

示例性电池注液机

如图1所示，一种电池注液机包括：任一项的注液嘴清洗装置100，其中，注液嘴清洗装置100的直线运动机构130适于驱动注液嘴对锂电池进行注液。

注液站在工作时垂直升降，由气缸或者模组驱动，分为两个工位，上工位为清洗位，进行注液嘴清洗，下工位为注液位，进行电池注液。

连杆机构110的第一连接杆111为摆杆，通过摆杆进行固定，同时通过第二连接杆113与注液站连接，当注液站上升至清洗位时，如图2所示，第二连接杆113和摆杆带动清洗组件120运动至注液嘴200的位置。

注液嘴200的锥形面与清洗组件120的清洗盒121的锥形面贴合，喷嘴1203喷出DMC和高压气体混合清洗液对注液嘴200进行清洗，同时排液阀1273打开，排液管路1271连通排液罐1275，排液罐1275连通有负压进行抽吸。

密封盖123在清洗嘴压力和排液罐1275的负压作用下打开，清洗残液流入废液盒125，并在排液罐1275的负压作用下流进排液罐1275。清洗结束后，喷嘴1203结束喷液，密封盖123配有重力复位块，在重力作用下复位对废液盒125进行密封。

注液时，注液站下降，如图3所示，在第二连接杆113和摆杆的作用下，清洗组件120自动让位，不影响注液过程。

第二连接杆113和第一连接杆111的连接处均为可调结构，可对清洗组件120的位置进行微调，可保证清洗时注液嘴200和清洗盒121紧密贴合。

根据上述描述，本申请具有以下优点：

1、实现了清洗组件120与注液站联动，注液时让位，清洗时回位，使得清洗组件120无需单独驱动，简化了结构，注液站清洗工位和原点为同一工位，无需单独设置清洗工位，减少了工位数量。

2、实现了自动打开密封盖123的密封。

3、实现了密封盖123的自动复位，无需单独驱动，简化了结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种注液嘴清洗装置，适于清洗注液嘴，其特征在于，所述注液嘴清洗装置包括：

连杆机构(110)，具有转动端(1101)、第一连接端(1103)和第二连接端(1105)；

清洗组件(120)，设于所述第一连接端(1103)；

直线运动机构(130)，设有所述注液嘴，所述直线运动机构(130)与所述第二连接端(1105)连接，所述直线运动机构(130)适于带动所述注液嘴直线运动且带动所述连杆机构(110)围绕所述转动端(1101)转动，以使得所述清洗组件(120)与所述注液嘴相结合以对所述注液嘴进行清洗，或使得所述清洗组件(120)偏离所述注液嘴。

2.根据权利要求1所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述连杆机构(110)包括：

第一连接杆(111)，设有所述转动端(1101)、连接部和所述第一连接端(1103)，所述连接部位于所述转动端(1101)和所述第一连接端(1103)之间；

第二连接杆(113)，一端设有所述第二连接端(1105)，所述第二连接杆(113)的另一端与所述连接部连接。

3.根据权利要求2所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述连接部设有可调结构，所述可调结构与所述连接部和所述第二连接杆(113)连接，以使得所述清洗组件(120)与所述注液嘴(200)相结合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(120)包括：

清洗盒(121)，具有盒腔，所述盒腔设有进液口(1201)、喷嘴(1203)和出液口(1205)，所述进液口(1201)与所述注液嘴相结合，所述喷嘴(1203)适于向所述盒腔内喷出清洁液；

密封盖(123)，适于打开或封堵所述出液口(1205)；

废液盒(125)，适于承接从所述出液口(1205)流出的混合液。

5.根据权利要求4所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述进液口(1201)具有锥形内壁。

6.根据权利要求4所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述废液盒(125)具有入液口和排液口，所述清洗盒(121)设于所述入液口，所述清洗组件(120)还包括：

抽负压组件(127)，设于所述排液口，所述抽负压组件(127)适于对所述废液盒(125)抽取负压，以使得所述密封盖(123)打开所述出液口；或所述抽负压组件(127)停止对所述废液盒(125)抽取负压，以使得所述密封盖(123)封堵所述出液口。

7.根据权利要求6所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述密封盖(123)的一侧与所述出液口转动连接，以使得所述密封盖(123)翻转打开所述出液口或封堵所述出液口。

8.根据权利要求7所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述密封盖(123)的底部设有复位结构(129)。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的注液嘴清洗装置，其特征在于，所述抽负压组件(127)包括：

排液管路(1271)，一端与所述排液口连接；

排液阀(1273)，设于所述排液管路(1271)上，所述排液阀(1273)适于开通或关闭所述排液管路(1271)；

排液罐(1275)，设于所述排液管路(1271)的另一端，所述排液罐(1275)设有负压抽取口。

10.一种电池注液机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的注液嘴清洗装置(100)；

其中，所述注液嘴清洗装置(100)的直线运动机构(130)适于驱动注液嘴对锂电池进行注液。

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