CN221014604U - 一种用于油水分离设备的集油箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及集油箱技术领域，提供了一种用于油水分离设备的集油箱，包括集油箱本体，所述集油箱本体的上方设置有进液斗，集油箱本体的下表面设置有出液管以及与出液管相连通的抽油泵，集油箱本体的左右两侧开设有贯穿自身的第一通槽，集油箱本体的前后两侧开设有贯穿自身的第二通槽，在集油箱本体的上表面开设有设置为回形的滑槽，滑槽内滑动设置有侧回形板，且集油箱本体的上表面设置有驱动侧回形板滑动的驱动组件；本申请通过在集油箱本体底部的第一通槽和第二通槽提供了对集油箱本体内部进行清理的通道。

Description

一种用于油水分离设备的集油箱

技术领域

本申请涉及集油箱技术领域，尤其涉及了一种用于油水分离设备的集油箱。

背景技术

目前，以重油为燃料的火力发电站日益增长，且有普及趋势。而电站燃油库是储存易燃、易挥发、可燃油的场地。燃油中在燃油库的储存过程中会混合水，油水分离器是将燃油中的水分离的装置，在将油水分离设备后需要将燃油进行运输转运。

例如，公开号为CN215691846U的中国专利公开了一种油水分离设备用的集油箱本体，包括集油箱本体、抽油泵，集油箱本体安装于推车,集油箱本体安装有抽油泵，抽油泵进油端连通有箱外抽油管，箱外抽油管管身连通有箱内抽油管，且箱内抽油管一端穿入集油箱本体内部，且靠近集油箱本体内底部，箱外抽油管和箱内抽油管管身均设有第一阀门，箱外抽油管远离抽油泵的一端与软管一端连通，软管另一端设有用于与油水分离设备可拆卸连接的接头，抽油泵出油端与箱外排油管一端连通。

该专利采用单独集油箱本体，通过设置抽油泵，将油水分离设备出的油送入集油箱本体，从而能够单独移动集油箱本体，方便运输，并且能够将集油箱本体内的油送出；然而，该专利的集油箱本体为一体式，难以对其内部进行清理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种用于油水分离设备的集油箱，来解决该问题。

为达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种用于油水分离设备的集油箱，包括集油箱本体，所述集油箱本体的上方设置有进液斗，集油箱本体的下表面设置有出液管以及与出液管相连通的抽油泵，集油箱本体的左右两侧开设有贯穿自身的第一通槽，集油箱本体的前后两侧开设有贯穿自身的第二通槽，在集油箱本体的上表面开设有设置为回形的滑槽，滑槽内滑动设置有侧回形板，且集油箱本体的上表面设置有驱动侧回形板滑动的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括驱动电机、丝杠以及连接板，所述连接板的两端底面与侧回形板的两端上表面固定连接，驱动电机设置在集油箱本体的上表面，且所述驱动电机的输出端竖直向上设置，所述丝杠竖直设置，且丝杠与连接板螺纹连接，丝杠的下表面与驱动电机的输出端固定连接。

优选地，所述滑槽的下表面高度低于集油箱本体内壁底面的高度，且滑槽的底面固定设置有密封圈。

优选地，所述进液斗的下表面固定设置有螺纹杆，且螺纹杆与集油箱本体的上壁螺纹连接，在螺纹杆的上表面开设有贯穿自身的通孔。

优选地，所述进液斗处设置有塞盖，所述塞盖的上表面设置有把手。

优选地，所述集油箱本体的下表面设置有固定块，固定块的下表面设置有抽油泵，出液管的一端与集油箱本体的内部相连通，出液管的另一端与抽油泵的抽入端相连通，且出液管靠近集油箱本体的一侧设置有阀门。

优选地，所述出液管与集油箱本体的连接处设置在集油箱本体底面的中心位置，并且阀门的阀杆水平向一侧延伸至集油箱本体的外壁处。

优选地，所述集油箱本体的下表面设置有支撑块，支撑块的侧面开设有贯穿自身并与阀杆相适配的支撑孔，阀杆穿设支撑孔向外延伸，且所述阀杆与支撑孔转动连接。

本申请的优点在于：

1.便于清理：本申请通过在集油箱本体底部的第一通槽和第二通槽提供了对集油箱本体内部进行清理的通道，常态下，第一通槽和第二通槽被侧回形板封堵，在需要对集油箱本体进行清理时，只需要打开驱动电机即可打开第一通槽以及第二通槽。

2.防止油液蒸发：塞盖的设计可以有效减少油液在进液斗中的蒸发，从而保持油液的质量和数量稳定，不仅可以节约成本，还可以降低环境污染。

3.操作方便：本申请通过将阀杆延伸至集油箱本体外壁处，方便工作人员启闭阀门，减少操作的难度和时间消耗。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体外形结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的整体外形结构示意图；

图3是图1的对密封圈进行爆炸的示意图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型的侧视图。

附图标记说明：

1、集油箱本体；2、进液斗；3、塞盖；4、把手；5、出液管；6、固定块；7、抽油泵；8、阀门；81、阀杆；9、支撑块；10、第一通槽；11、第二通槽；12、滑槽；13、密封圈；14、侧回形板；15、驱动组件；16、螺纹杆；17、驱动电机；18、丝杠；19、连接板、20、支架；21、踩停万向轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一，结合附图进行说明：

一种用于油水分离设备的集油箱，包括集油箱本体1，集油箱本体1的上方设置有进液斗2，进液斗2用于对油水分离设备内的油液的收集，且进液斗2处设置有塞盖3，塞盖3的上表面设置有把手4，在收集完油液后，将塞盖3盖在进液斗2上，从而减少油液的蒸发。

在集油箱本体1的下表面设置有用于将自身支起的支架20，在支架的下表面设置有踩停万向轮21，在集油箱本体1的下表面设置有出液管5以及抽油泵7，具体的讲，在集油箱本体1的下表面设置有固定块6，抽油泵7设置在固定块6的下表面，出液管5的一端与集油箱本体1的内部相连通，出液管5的另一端与抽油泵7的抽入端相连通，且出液管5靠近集油箱本体1的一侧设置有阀门8。

进一步的，出液管5与集油箱本体1的连接处设置在集油箱本体1底面的中心位置，提高排水均匀性，使油液可以从集油箱本体1内平衡排出；阀门8的阀杆81水平向一侧延伸至集油箱本体1的外壁处，方便工作人员启闭阀门8；具体的讲，在集油箱本体1的下表面设置有支撑块9，支撑块9的侧面开设有贯穿自身并与阀杆81相适配的支撑孔，阀杆81穿设支撑孔向外延伸，且阀杆81与支撑孔转动连接；支撑块9以对阀杆81进行支撑，减少阀杆81折断的可能。在需要对集油箱本体1内部的油液抽出时，打开阀门8以及抽油泵7，抽油泵7以将油液抽出。

集油箱本体1的左右两侧开设有贯穿自身的第一通槽10，集油箱本体1的前后两侧开设有贯穿自身的第二通槽11，在集油箱本体1的上表面开设有滑槽12，滑槽12为回形，且滑槽12的下表面高度低于集油箱本体1内壁底面的高度，在滑槽12的底面固定设置有密封圈13，滑槽12内滑动连接有与之相适配的侧回形板14，集油箱本体1的上表面设置有驱动侧回形板14滑动的驱动组件15。

实施例二，在实施例一的基础上，结合附图进行说明：

进液斗2的下表面固定设置有螺纹杆16，螺纹杆16与集油箱本体1的上壁螺纹连接，并且螺纹杆16的上表面开设有贯穿自身的通孔，通过旋转螺纹杆16，从而设置在螺纹杆16上的进液斗2的高度进行调节，从而适应不同出油口高度的油水分离设备；

驱动组件15包括驱动电机17、丝杠18以及连接板19，连接板19设置为倒置的U形，且连接板19的两端底面与侧回形板14的两端上表面固定连接，驱动电机17设置在集油箱本体1的上表面，且驱动电机17的输出端竖直向上设置，丝杠18竖直设置，且丝杠18与连接板19螺纹连接，丝杠18的下表面与驱动电机17的输出端固定连接。

工作原理：在需要对集油箱本体1内部进行清理时，将集油箱本体1内的油液抽出，启动驱动电机17，驱动电机17的输出端带动丝杠18转动，与丝杠18螺纹连接的连接板19向上移动，与连接板19连接的侧回形板14随之向上滑动，工作人员得以通过第一通槽10以及第二通槽11对集油箱本体1内部进行清理.

对于本领域技术人员而言，本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本申请技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，包括集油箱本体(1)，所述集油箱本体(1)的上方设置有进液斗(2)，集油箱本体(1)的下表面设置有出液管(5)以及与出液管(5)相连通的抽油泵(7)，集油箱本体(1)的左右两侧开设有贯穿自身的第一通槽(10)，集油箱本体(1)的前后两侧开设有贯穿自身的第二通槽(11)，在集油箱本体(1)的上表面开设有设置为回形的滑槽(12)，滑槽(12)内滑动设置有侧回形板(14)，且集油箱本体(1)的上表面设置有驱动侧回形板(14)滑动的驱动组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述驱动组件(15)包括驱动电机(17)、丝杠(18)以及连接板(19)，所述连接板(19)的两端底面与侧回形板(14)的两端上表面固定连接，驱动电机(17)设置在集油箱本体(1)的上表面，且所述驱动电机(17)的输出端竖直向上设置，所述丝杠(18)竖直设置，且丝杠(18)与连接板(19)螺纹连接，丝杠(18)的下表面与驱动电机(17)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述滑槽(12)的下表面高度低于集油箱本体(1)内壁底面的高度，且滑槽(12)的底面固定设置有密封圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述进液斗(2)的下表面固定设置有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)与集油箱本体(1)的上壁螺纹连接，在螺纹杆(16)的上表面开设有贯穿自身的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述进液斗(2)处设置有塞盖(3)，所述塞盖(3)的上表面设置有把手(4)。

6.根据权利要求1所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述集油箱本体(1)的下表面设置有固定块(6)，固定块(6)的下表面设置有抽油泵(7)，出液管(5)的一端与集油箱本体(1)的内部相连通，出液管(5)的另一端与抽油泵(7)的抽入端相连通，且出液管(5)靠近集油箱本体(1)的一侧设置有阀门(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述出液管(5)与集油箱本体(1)的连接处设置在集油箱本体(1)底面的中心位置，并且阀门(8)的阀杆(81)水平向一侧延伸至集油箱本体(1)的外壁处。

8.根据权利要求7所述的一种用于油水分离设备的集油箱，其特征在于，所述集油箱本体(1)的下表面设置有支撑块(9)，支撑块(9)的侧面开设有贯穿自身并与阀杆(81)相适配的支撑孔，阀杆(81)穿设支撑孔向外延伸，且所述阀杆(81)与支撑孔转动连接。