CN220969557U - 一种自动化喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，且公开了一种自动化喷涂设备，包括喷涂机本体和输送带，喷涂机本体的一侧连接有遮挡盒，遮挡盒的外壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有连接杆，连接杆的另一端贯穿遮挡盒的外壁并与遮挡盒另一侧的内壁转动连接，连接杆的外壁套设有清扫刷，清扫刷的两端均与遮挡盒的内壁转动连接，遮挡盒靠近喷涂机本体的一侧连接有吸尘机构。该种自动化喷涂设备，通过将需要喷漆的工件放置在输送带上，之后启动输送带，输送带会带动工件进入到遮挡盒内部，之后工件接触到遮挡盒内部的清扫刷，清扫刷在电机的带动下，会持续旋转，并将工件表面的灰尘扫落，扫落后的灰尘会漂浮在遮挡盒的内部，之后被吸尘机构吸收。

Description

一种自动化喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种自动化喷涂设备。

背景技术

喷涂设备在对物品的表面进行喷涂漆面或者其他涂料时，一般都是自动化喷涂，减少人工的手动喷涂，从而可以使喷涂更加均匀的同时 ，效果更好。

经检索现有的自动化喷涂设备如授权公告号为CN216368624U的专利公开了一种环保型自动化喷涂设备，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳，且顶壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，气缸的输出端通过螺栓安装有基板，基板底部外壁中心处与工作台相视两侧内壁之间均通过螺栓安装有与顶壳内壁相互接触的喷涂罩，且喷涂罩内部设置有腔体，喷涂罩一侧内壁上螺纹连接有呈等距离结构分布喷头。本实用新型在喷涂时，气缸会启动使得上方的喷涂罩盖在工件上，同时下方的喷涂罩也会紧贴在工件上，使得在喷涂时使得喷涂空间处于密封状态，避免漆雾流出，提高该设备的环保性，在吸尘设备的作用下吸尘罩可以产生吸力将工件上的杂质通过吸尘管、上吸尘管送入吸尘设备中，从而对工件进行清洁。

上述现有的自动化喷涂设备虽然可以提高该设备的环保性并且对工件进行清洁，但是仍然存在如下问题：

其在实际使用时，因为工件的重量不一，当工件的上表面和下表面通过输送带分别与上方和下方的吸尘罩、喷涂罩等接触后，可能会因为工件与接触后产生的轻微的摩擦力，造成工件位移，从而会影响到喷涂效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化喷涂设备，如：使用者在工件进入到喷涂机本体内部之前，将工件表面粘连的灰尘去除。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷涂设备，包括喷涂机本体和安装在喷涂机本体上的输送带，喷涂机本体的一侧连接有遮挡盒，遮挡盒的外壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有连接杆，连接杆的另一端贯穿遮挡盒的外壁并与遮挡盒另一侧的内壁转动连接，连接杆的外壁套设有清扫刷，清扫刷的两端均与遮挡盒的内壁转动连接，遮挡盒靠近喷涂机本体的一侧连接有吸尘机构。

进一步地，吸尘机构包括抽风机和吸尘盒，吸尘盒的一端位于遮挡盒内并位于输送带的上方，吸尘盒的另一端贯穿遮挡盒内壁并与抽风机连通。

进一步地，遮挡盒的上表面固定连接有螺纹杆和限位杆，喷涂机本体靠近遮挡盒的一侧固定连接有两个连接块，螺纹杆和限位杆分别贯穿一个连接块，螺纹杆的外壁螺纹连接有调节轮，调节轮的底面与连接块的上表面转动连接。

进一步地，遮挡盒远离喷涂机本体的一侧铰接有挡盖。

进一步地，螺纹杆和限位杆分别位于遮挡盒的两侧。

进一步地，挡盖的表面贯穿开设有扣槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种自动化喷涂设备，通过将需要喷漆的工件放置在输送带上，之后启动输送带，输送带会带动工件进入到遮挡盒内部，之后工件接触到遮挡盒内部的清扫刷，清扫刷在电机的带动下，会持续旋转，并将工件表面的灰尘扫落，扫落后的灰尘会漂浮在遮挡盒的内部，之后被吸尘机构吸收，而此时的工件会随着输送带进入到喷涂机本体内部进行喷漆，而在喷漆过程中，不会因为受到阻挡而导致工件偏移喷漆位置，造成喷漆不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体外观示意图；

图2为本实用新型挡盖翻开后的整体外观示意图；

图3为本实用新型遮挡盒和吸尘机构的爆炸示意图。

图中：1、喷涂机本体；2、输送带；3、遮挡盒；4、挡盖；401、扣槽；5、抽风机；6、连接块；7、调节轮；8、螺纹杆；9、清扫刷；10、电机；11、连接杆；12、吸尘盒；13、限位杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

请参阅图1-图3，一种自动化喷涂设备，包括喷涂机本体1和安装在喷涂机本体1上的输送带2，喷涂机本体1的一侧连接有遮挡盒3，遮挡盒3的外壁固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有连接杆11，连接杆11的另一端贯穿遮挡盒3的外壁并与遮挡盒3另一侧的内壁转动连接，连接杆11的外壁套设有清扫刷9，清扫刷9的两端均与遮挡盒3的内壁转动连接，遮挡盒3靠近喷涂机本体1的一侧连接有吸尘机构。

本实用新型中的一种自动化喷涂设备与现有的自动化喷涂设备结构类似，如公开号为CN216368624U的专利公开的一种环保型自动化喷涂设备，本实用新型的主要改进点在于：使用者在工件进入到喷涂机本体1内部之前，将工件表面粘连的灰尘去除，如图1至图3所示，本实用新型中的自动化喷涂设备在使用时，首先将需要喷漆的工件放置在输送带2上，之后启动输送带2，输送带2会带动工件进入到遮挡盒3内部，之后工件接触到遮挡盒3内部的清扫刷9，清扫刷9在电机10的带动下，会持续旋转，并将工件表面的灰尘扫落，扫落后的灰尘会漂浮在遮挡盒3的内部，之后被吸尘机构吸收，而此时的工件会随着输送带2进入到喷涂机本体1内部进行喷漆，而在喷漆过程中，不会因为受到阻挡而导致工件偏移喷漆位置，造成喷漆不均匀的问题。

如图1-图3所示，吸尘机构包括抽风机5和吸尘盒12，吸尘盒12的一端位于遮挡盒3内并位于输送带2的上方，吸尘盒12的另一端贯穿遮挡盒3内壁并与抽风机5连通。当遮挡盒3内部的漂浮有灰尘时，随着抽风机5启动，抽风机5的吸入口连通着吸尘盒12，将遮挡盒3内部的灰尘吸入，之后在抽风机5的出风口安装集尘袋即可完成灰尘的收集。

如图1-图3所示，遮挡盒3的上表面固定连接有螺纹杆8和限位杆13，喷涂机本体1靠近遮挡盒3的一侧固定连接有两个连接块6，螺纹杆8和限位杆13分别贯穿一个连接块6，螺纹杆8的外壁螺纹连接有调节轮7，调节轮7的底面与连接块6的上表面转动连接。当需要对高度不一的工件进行喷漆时，此时只需转动调节轮7，调节轮7转动的过程中会带动螺纹杆8上升或者下降，从而可以通过调节遮挡盒3的高度，调整遮挡盒3与输送带2之间的高度，满足更宽更高的工件吸尘。

如图1-图3所示，遮挡盒3远离喷涂机本体1的一侧铰接有挡盖4。通过设置挡盖4可以在清扫刷9使用一段时间后，脏乱差时，对清扫刷9进行清理。

如图1-图3所示，螺纹杆8和限位杆13分别位于遮挡盒3的两侧。设置在两侧，可以使得遮挡盒3上升和下降时受力更加均匀，不易出现晃动或者倾斜的问题。

如图1-图3所示，挡盖4的表面贯穿开设有扣槽401。设置扣槽401其一是可以随时观察到清扫刷9的状况，二是在打开挡盖4时，方便扣起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化喷涂设备，包括喷涂机本体（1）和安装在喷涂机本体（1）上的输送带（2），其特征在于：喷涂机本体（1）的一侧连接有遮挡盒（3），遮挡盒（3）的外壁固定连接有电机（10），电机（10）的输出轴固定连接有连接杆（11），连接杆（11）的另一端贯穿遮挡盒（3）的外壁并与遮挡盒（3）另一侧的内壁转动连接，连接杆（11）的外壁套设有清扫刷（9），清扫刷（9）的两端均与遮挡盒（3）的内壁转动连接，遮挡盒（3）靠近喷涂机本体（1）的一侧连接有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂设备，其特征在于：吸尘机构包括抽风机（5）和吸尘盒（12），吸尘盒（12）的一端位于遮挡盒（3）内并位于输送带（2）的上方，吸尘盒（12）的另一端贯穿遮挡盒（3）内壁并与抽风机（5）连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂设备，其特征在于：遮挡盒（3）的上表面固定连接有螺纹杆（8）和限位杆（13），喷涂机本体（1）靠近遮挡盒（3）的一侧固定连接有两个连接块（6），螺纹杆（8）和限位杆（13）分别贯穿一个连接块（6），螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有调节轮（7），调节轮（7）的底面与连接块（6）的上表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂设备，其特征在于：遮挡盒（3）远离喷涂机本体（1）的一侧铰接有挡盖（4）。

5.根据权利要求3所述的一种自动化喷涂设备，其特征在于：螺纹杆（8）和限位杆（13）分别位于遮挡盒（3）的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种自动化喷涂设备，其特征在于：挡盖（4）的表面贯穿开设有扣槽（401）。