CN211940635U - 一种轴流风叶生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风叶生产用夹具,包括底座,所述底座上表面焊接有环形槽,所述底座内部设有旋转机构,且旋转机构包括第一齿轮和转杆,所述第一齿轮有两个,且两个第一齿轮之间啮合,两个所述第一齿轮均与底座内部转动连接,且转杆底部焊接于其中一个第一齿轮,所述转杆顶部穿过环形槽顶部并与环形槽内表面转动连接,且转杆顶部一侧焊接有凹槽,所述环形槽顶部转动连接有主体,且主体内部滑动连接有弧形柱体,所述弧形柱体两侧分别滑动连接有第一夹杆和第二夹杆,且主体内部设有第一伸缩机构,所述主体外壳内部设有第二伸缩机构。本实用新型提高了轴流风叶的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流风叶技术领域,尤其涉及一种轴流风叶生产用夹具。
背景技术
轴流风叶是轴流风机中的重要组成部件,轴流风叶在生产时需要对其进行夹持。
现有的轴流风叶生产用夹具,在进行固定时操作复杂,且在转动时需要人工转动,不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴流风叶生产用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴流风叶生产用夹具,包括底座,所述底座上表面焊接有环形槽,所述底座内部设有旋转机构,且旋转机构包括第一齿轮和转杆,所述第一齿轮有两个,且两个第一齿轮之间啮合,两个所述第一齿轮均与底座内部转动连接,且转杆底部焊接于其中一个第一齿轮,所述转杆顶部穿过环形槽顶部并与环形槽内表面转动连接,且转杆顶部一侧焊接有凹槽,所述环形槽顶部转动连接有主体,且主体内部滑动连接有弧形柱体,所述弧形柱体两侧分别滑动连接有第一夹杆和第二夹杆,且主体内部设有第一伸缩机构,所述主体外壳内部设有第二伸缩机构。
优选的,所述底座内部安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴焊接于一个第一齿轮底部中心处。
优选的,所述第一夹杆和第二夹杆交叉设置,且第一夹杆和第二夹杆底部之间焊接有第一弹簧。
优选的,所述第一夹杆和第二夹杆顶部均穿过主体顶部,且第一夹杆和第二夹杆均通过轴承和主体活动连接。
优选的,所述第二伸缩机构包括凸柱、固定杆、第二弹簧、活动杆和推杆,且第二弹簧两端分别焊接于固定杆一端和主体外壳内壁,所述凸柱一侧焊接于固定杆另一端,且活动杆底部铰接于固定杆一侧,所述活动杆中心处通过轴承连接于主体外壳,且推杆顶端和活动杆顶部相接触,所述主体外侧滑动连接有按键,且按键顶端穿过主体一侧面并焊接于推杆底端。
优选的,所述第一伸缩机构包括套杆、连接杆、圆棍和第一正反电机,且套杆底部设有套筒,所述套杆底部穿过套筒并滑动连接于套筒内部,且套杆顶部焊接于弧形柱体底部,所述圆棍表面设有螺旋槽,且连接杆顶端焊接于套杆侧面,所述连接杆另一端滑动连接于螺旋槽内,且第一正反电机的输出轴焊接于圆棍底部。
优选的,所述第一伸缩机构包括丝杆、第二齿轮和第二正反电机,且第二齿轮有两个,所述丝杆穿过弧形柱体和一个第二齿轮,且两个第二齿轮啮合,所述第二正反电机的输出轴焊接于另一个第二齿轮底部。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,通过第一正反电机带动圆棍转动,圆棍带动连接杆上下移动,连接杆带动套杆上下移动,套杆带动弧形柱体上下移动,弧形柱体带动第一夹杆和第二夹杆移动,从而可对轴流风叶进行夹持固定,避免轴流风叶在生产过程中发生晃动降低其生产的质量,且操作简单,固定稳固。
2.本实用新型,通过旋转电机带动一个第一齿轮转动,一个第一齿轮带动另一个第一齿轮转动,另一个第一齿轮带动转杆带动,转杆带动主体转动,主体带动轴流风叶转动,避免了人工转动轴流风叶,从而提高了生产效率。
3.本实用新型,通过按压按键带动推杆移动,推杆带动活动杆移动,活动杆带动固定杆移动,固定杆带动凸柱移动,然后把主体放置于环形槽内使凸柱进入凹槽内,即可对主体进行固定,使得主体便于拆卸维护和保养。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种轴流风叶生产用夹具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种轴流风叶生产用夹具的截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种轴流风叶生产用夹具的主体外壳截面图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种轴流风叶生产用夹具的截面图。
图中:1底座、2环形槽、3主体、4第一夹杆、5第二夹杆、6按键、7转杆、8凹槽、9第一齿轮、10套杆、11第一弹簧、12弧形柱体、13连接杆、14圆棍、15第一正反电机、16旋转电机、17凸柱、18固定杆、19活动杆、20推杆、21第二弹簧、22第二正反电机、23第二齿轮、24丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种轴流风叶生产用夹具,包括底座1,底座1上表面焊接有环形槽2,底座1内部设有旋转机构,且旋转机构包括第一齿轮9和转杆7,第一齿轮9有两个,且两个第一齿轮9之间啮合,两个第一齿轮9均与底座1内部转动连接,且转杆7底部焊接于其中一个第一齿轮9,转杆7顶部穿过环形槽2顶部并与环形槽2内表面转动连接,且转杆7顶部一侧焊接有凹槽8,环形槽2顶部转动连接有主体3,且主体3内部滑动连接有弧形柱体12,弧形柱体12两侧分别滑动连接有第一夹杆4和第二夹杆5,且主体3内部设有第一伸缩机构,主体3外壳内部设有第二伸缩机构。
本实用新型,底座1内部安装有旋转电机16,且旋转电机16的输出轴焊接于一个第一齿轮9底部中心处,第一夹杆4和第二夹杆5交叉设置,且第一夹杆4和第二夹杆5底部之间焊接有第一弹簧11,第一夹杆4和第二夹杆5顶部均穿过主体3顶部,且第一夹杆4和第二夹杆5均通过轴承和主体3活动连接,第二伸缩机构包括凸柱17、固定杆18、第二弹簧21、活动杆19和推杆20,且第二弹簧21两端分别焊接于固定杆18一端和主体3外壳内壁,凸柱17一侧焊接于固定杆18另一端,且活动杆19底部铰接于固定杆18一侧,活动杆19中心处通过轴承连接于主体3外壳,且推杆20顶端和活动杆19顶部相接触,主体3外侧滑动连接有按键6,且按键6顶端穿过主体3一侧面并焊接于推杆20底端,第一伸缩机构包括套杆10、连接杆13、圆棍14和第一正反电机15,且套杆10底部设有套筒,套杆10底部穿过套筒并滑动连接于套筒内部,且套杆10顶部焊接于弧形柱体12底部,圆棍14表面设有螺旋槽,且连接杆13顶端焊接于套杆10侧面,连接杆13另一端滑动连接于螺旋槽内,且第一正反电机15的输出轴焊接于圆棍14底部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,第一正反电机15带动圆棍14转动,圆棍14带动连接杆13上下移动,连接杆13带动套杆10上下移动,套杆10带动弧形柱体12上下移动,弧形柱体12带动第一夹杆4和第二夹杆5移动,从而可对轴流风叶进行夹持固定,避免轴流风叶在生产过程中发生晃动降低其生产的质量,且操作简单,固定稳固,通过旋转电机16带动一个第一齿轮9转动,一个第一齿轮9带动另一个第一齿轮9转动,另一个第一齿轮9带动转杆7带动,转杆7带动主体3转动,主体3带动轴流风叶转动,避免了人工转动轴流风叶,从而提高了生产效率,通过按压按键6带动推杆20移动,推杆20带动活动杆19移动,活动杆19带动固定杆18移动,固定杆18带动凸柱17移动,然后把主体3放置于环形槽2内使凸柱17进入凹槽8内,即可对主体3进行固定,使得主体3便于拆卸维护和保养。
实施例2
参照图4,本实施例相对于实施例1的区别仅在于,第一伸缩机构包括丝杆24、第二齿轮23和第二正反电机22,且第二齿轮23有两个,丝杆24穿过弧形柱体12和一个第二齿轮23,且两个第二齿轮23啮合,第二正反电机22的输出轴焊接于另一个第二齿轮23底部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,第二正反电机22带动一个第二齿轮23转动,一个第二齿轮23带动另一个第二齿轮23转动,另一个第二齿轮23带动丝杆24转动,丝杆24带动弧形柱体12上下移动,弧形柱体12带动第一夹杆4和第二夹杆5移动,从而可对轴流风叶进行夹持固定,避免轴流风叶在生产过程中发生晃动降低其生产的质量,且操作简单,固定稳固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种轴流风叶生产用夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有环形槽(2),所述底座(1)内部设有旋转机构,且旋转机构包括第一齿轮(9)和转杆(7),所述第一齿轮(9)有两个,且两个第一齿轮(9)之间啮合,两个所述第一齿轮(9)均与底座(1)内部转动连接,且转杆(7)底部固定连接于其中一个第一齿轮(9),所述转杆(7)顶部穿过环形槽(2)顶部并与环形槽(2)内表面转动连接,且转杆(7)顶部一侧固定连接有凹槽(8),所述环形槽(2)顶部转动连接有主体(3),且主体(3)内部滑动连接有弧形柱体(12),所述弧形柱体(12)两侧分别滑动连接有第一夹杆(4)和第二夹杆(5),且主体(3)内部设有第一伸缩机构,所述主体(3)外壳内部设有第二伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风叶生产用夹具,其特征在于,所述底座(1)内部安装有旋转电机(16),且旋转电机(16)的输出轴固定连接于一个第一齿轮(9)底部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种轴流风叶生产用夹具,其特征在于,所述第一夹杆(4)和第二夹杆(5)交叉设置,且第一夹杆(4)和第二夹杆(5)底部之间固定连接有第一弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种轴流风叶生产用夹具,其特征在于,所述第一夹杆(4)和第二夹杆(5)顶部均穿过主体(3)顶部,且第一夹杆(4)和第二夹杆(5)均通过轴承和主体(3)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴流风叶生产用夹具,其特征在于,所述第二伸缩机构包括凸柱(17)、固定杆(18)、第二弹簧(21)、活动杆(19)和推杆(20),且第二弹簧(21)两端分别固定连接于固定杆(18)一端和主体(3)外壳内壁,所述凸柱(17)一侧固定连接于固定杆(18)另一端,且活动杆(19)底部铰接于固定杆(18)一侧,所述活动杆(19)中心处通过轴承连接于主体(3)外壳,且推杆(20)顶端和活动杆(19)顶部相接触,所述主体(3)外侧滑动连接有按键(6),且按键(6)顶端穿过主体(3)一侧面并固定连接于推杆(20)底端。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风叶生产用夹具,其特征在于,所述第一伸缩机构包括套杆(10)、连接杆(13)、圆棍(14)和第一正反电机(15),且套杆(10)底部设有套筒,所述套杆(10)底部穿过套筒并滑动连接于套筒内部,且套杆(10)顶部固定连接于弧形柱体(12)底部,所述圆棍(14)表面设有螺旋槽,且连接杆(13)顶端固定连接于套杆(10)侧面,所述连接杆(13)另一端滑动连接于螺旋槽内,且第一正反电机(15)的输出轴固定连接于圆棍(14)底部。
7.根据权利要求5所述的一种轴流风叶生产用夹具,其特征在于,所述第一伸缩机构包括丝杆(24)、第二齿轮(23)和第二正反电机(22),且第二齿轮(23)有两个,所述丝杆(24)穿过弧形柱体(12)和一个第二齿轮(23),且两个第二齿轮(23)啮合,所述第二正反电机(22)的输出轴固定连接于另一个第二齿轮(23)底部。
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CN202020685942.9U CN211940635U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种轴流风叶生产用夹具 |
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CN115261536A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 南京金桓电子科技有限公司 | 一种高炉冷却装置 |
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