CN213531468U - 一种便于往复移动的圆管焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于往复移动的圆管焊接机，包括底座、底板、活动块和限位槽，所述底座的顶部的左右两侧固定有底板，且底板的顶部开设有凹槽，并且凹槽中轴连接有第一转杆，而且第一转杆上套设有夹块，所述底座的顶面中部安装有通柱，且通柱的右侧顶部安装有电机，并且电机的输出端连接有齿轮，而且齿轮位于转槽中，所述齿轮的下方连接有齿环，且齿环位于转槽内，所述连接板的底部开设有竖槽，且竖槽的顶部通过复位弹簧连接有焊枪，所述转块的左侧端部连接有第二转杆。该便于往复移动的圆管焊接机，可以进行往复移动的双向焊接，且可以对不同规格的管材进行焊接，同时可以对焊枪的长度进行调整。

Description

一种便于往复移动的圆管焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种便于往复移动的圆管焊接机。

背景技术

金属圆管的连接方式有很多种，例如转动连接、焊接、搭接等等，焊接就是其中最为常见的一种，在对管材进行焊接时，就会用到圆管焊接机，然而现有的圆管焊接机存在以下问题：

现有的圆管焊接机，焊接时只能单一方向焊接，造成人工的浪费，不便于进行往复移动的双向焊接，且焊接的管材规格固定，不便于对不同规格的管材进行焊接，同时，在对不同的管材进行焊接时，不便于对焊枪的长度进行调整。

针对上述问题，急需在原有圆管焊接机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于往复移动的圆管焊接机，以解决上述背景技术提出现有的圆管焊接机不便于进行往复移动的双向焊接，且不便于对不同规格的管材进行焊接，同时不便于对焊枪的长度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于往复移动的圆管焊接机，包括底座、底板、活动块和限位槽，所述底座的顶部的左右两侧固定有底板，且底板的顶部开设有凹槽，并且凹槽中轴连接有第一转杆，而且第一转杆上套设有夹块，所述底座的顶面中部安装有通柱，且通柱的右侧顶部安装有电机，并且电机的输出端连接有齿轮，而且齿轮位于转槽中，同时转槽开设于通柱的内部，所述齿轮的下方连接有齿环，且齿环位于转槽内，并且齿环的左侧端部固定有限位块，而且齿环的内壁上安装有连接板，所述连接板的底部开设有竖槽，且竖槽的顶部通过复位弹簧连接有焊枪，并且焊枪贯穿连接于连接板的下方，而且焊枪的左侧上方连接有转块，同时转块位于竖槽内，所述转块的左侧端部连接有第二转杆，且第二转杆轴贯穿连接于连接板的左侧外部，并且第二转杆的底部安装有固定框，而且固定框内通过伸缩弹簧连接有活动块，所述活动块连接于限位槽中，且限位槽开设于连接板的左侧端面上。

优选的，所述夹块设计为弧形结构，且夹块与凹槽之间滑动连接。

优选的，所述齿轮与齿环之间相互啮合，且齿轮和齿环与转槽之间均为转动连接。

优选的，所述转块设计为水滴状结构，且转块的端部与焊枪的顶部相接触。

优选的，所述活动块的端部设计为球形结构，且活动块通过伸缩弹簧与固定框之间构成弹性活动结构。

优选的，所述限位槽在连接板上呈半圆形分布，且限位槽与活动块相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于往复移动的圆管焊接机；

1.通过设置的第一转杆、凹槽、夹块、齿轮、转槽、齿环和限位块，使得第一转杆转动后就会带动夹块在凹槽内移动，进而对不同规格的管材进行固定，且齿轮转动后就会带动齿环同步在转槽中转动，就会带动焊枪同步转动，进而实现往复移动的双向焊接；

2.通过设置的转块、第二转杆、固定框、伸缩弹簧、活动块和限位槽，使得第二转杆转动后，就会带动转块转动，转块就会拉伸复位弹簧将焊枪的位置的进行移动，进而满足对不同规格的管材焊接时所需的焊接距离，且活动块会压缩伸缩弹簧在固定框内滑动，而后再卡入限位槽中进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹块侧视结构示意图；

图3为本实用新型转槽侧视结构示意图；

图4为本实用新型转块侧视结构示意图；

图5为本实用新型活动块侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、凹槽；4、第一转杆；5、夹块；6、通柱；7、电机；8、齿轮；9、转槽；10、齿环；11、限位块；12、连接板；13、竖槽；14、复位弹簧；15、焊枪；16、转块；17、第二转杆；18、固定框；19、伸缩弹簧；20、活动块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于往复移动的圆管焊接机，包括底座1、底板2、凹槽3、第一转杆4、夹块5、通柱6、电机7、齿轮8、转槽9、齿环10、限位块11、连接板12、竖槽13、复位弹簧14、焊枪15、转块16、第二转杆17、固定框18、伸缩弹簧19、活动块20和限位槽21，底座1的顶部的左右两侧固定有底板2，且底板2的顶部开设有凹槽3，并且凹槽3中轴连接有第一转杆4，而且第一转杆4上套设有夹块5，底座1的顶面中部安装有通柱6，且通柱6的右侧顶部安装有电机7，并且电机7的输出端连接有齿轮8，而且齿轮8位于转槽9中，同时转槽9开设于通柱6的内部，齿轮8的下方连接有齿环10，且齿环10位于转槽9内，并且齿环10的左侧端部固定有限位块11，而且齿环10的内壁上安装有连接板12，连接板12的底部开设有竖槽13，且竖槽13的顶部通过复位弹簧14连接有焊枪15，并且焊枪15贯穿连接于连接板12的下方，而且焊枪15的左侧上方连接有转块16，同时转块16位于竖槽13内，转块16的左侧端部连接有第二转杆17，且第二转杆17轴贯穿连接于连接板12的左侧外部，并且第二转杆17的底部安装有固定框18，而且固定框18内通过伸缩弹簧19连接有活动块20，活动块20连接于限位槽21中，且限位槽21开设于连接板12的左侧端面上；

夹块5设计为弧形结构，且夹块5与凹槽3之间滑动连接，使得夹块5在对管材进行夹持时，更够更好的与管材之间进行固定；

齿轮8与齿环10之间相互啮合，且齿轮8和齿环10与转槽9之间均为转动连接，使得齿轮8转动后就会带动齿环10同步在转槽9中发生转动；

转块16设计为水滴状结构，且转块16的端部与焊枪15的顶部相接触，使得转块16转动后就会推动焊枪15拉伸复位弹簧14而发生移动；

活动块20的端部设计为球形结构，且活动块20通过伸缩弹簧19与固定框18之间构成弹性活动结构，使得活动块20在受到挤压后就会压缩伸缩弹簧19而缩回到固定框18内，而后由于弹力作用又发生回弹；

限位槽21在连接板12上呈半圆形分布，且限位槽21与活动块20相互卡合，使得限位槽21的分布形状与活动块20的行进路线相同。

工作原理：在使用该便于往复移动的圆管焊接机时，如图1-3所示，首先，根据管材的规格大小对夹块5之间的距离进行调整，转动第一转杆4，第一转杆4转动后就会带动夹块5在凹槽3中发生移动，进而使夹块5对管材进行夹紧，管材的接头处移动到通柱6内，而后，启动电机7，电机7就会带动齿轮8在转槽9中进行转动，齿轮8转动后就会与齿环10相互啮合，进而使齿环10同步转动，限位块11对齿环10的转动进行限位，防止齿环10脱离转槽9，电机7正反转进而带动焊枪15进行往复移动的双向焊接，提高焊接效率；

如图1和图4-5所示，当对不同规格的管材进行焊接时，需要对焊枪15与管材表面的距离进行调整，转动第二转杆17，第二转杆17就会带动转块16进行转动，转块16转动后就会推动焊枪15在竖槽13中拉伸复位弹簧14向下移动，在第二转杆17转动的同时，活动块20压缩伸缩弹簧19在固定框18内滑动，移动到合适位置后，伸缩弹簧19就会由于弹力作用而将活动块20卡入到限位槽21中进行固定，进而实现对焊枪15与管材之间的长度进行调整。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于往复移动的圆管焊接机，包括底座(1)、底板(2)、活动块(20)和限位槽(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的左右两侧固定有底板(2)，且底板(2)的顶部开设有凹槽(3)，并且凹槽(3)中轴连接有第一转杆(4)，而且第一转杆(4)上套设有夹块(5)，所述底座(1)的顶面中部安装有通柱(6)，且通柱(6)的右侧顶部安装有电机(7)，并且电机(7)的输出端连接有齿轮(8)，而且齿轮(8)位于转槽(9)中，同时转槽(9)开设于通柱(6)的内部，所述齿轮(8)的下方连接有齿环(10)，且齿环(10)位于转槽(9)内，并且齿环(10)的左侧端部固定有限位块(11)，而且齿环(10)的内壁上安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底部开设有竖槽(13)，且竖槽(13)的顶部通过复位弹簧(14)连接有焊枪(15)，并且焊枪(15)贯穿连接于连接板(12)的下方，而且焊枪(15)的左侧上方连接有转块(16)，同时转块(16)位于竖槽(13)内，所述转块(16)的左侧端部连接有第二转杆(17)，且第二转杆(17)轴贯穿连接于连接板(12)的左侧外部，并且第二转杆(17)的底部安装有固定框(18)，而且固定框(18)内通过伸缩弹簧(19)连接有活动块(20)，所述活动块(20)连接于限位槽(21)中，且限位槽(21)开设于连接板(12)的左侧端面上。

2.根据权利要求1所述的一种便于往复移动的圆管焊接机，其特征在于：所述夹块(5)设计为弧形结构，且夹块(5)与凹槽(3)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于往复移动的圆管焊接机，其特征在于：所述齿轮(8)与齿环(10)之间相互啮合，且齿轮(8)和齿环(10)与转槽(9)之间均为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于往复移动的圆管焊接机，其特征在于：所述转块(16)设计为水滴状结构，且转块(16)的端部与焊枪(15)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于往复移动的圆管焊接机，其特征在于：所述活动块(20)的端部设计为球形结构，且活动块(20)通过伸缩弹簧(19)与固定框(18)之间构成弹性活动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于往复移动的圆管焊接机，其特征在于：所述限位槽(21)在连接板(12)上呈半圆形分布，且限位槽(21)与活动块(20)相互卡合。

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