CN211711216U - 一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传输带，所述底座的顶部并位于传输带两侧的位置固定连接有侧板，所述侧板的背部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿侧板并伸至侧板的正面，所述电动推杆的输出端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的背部设置有折弯装置。本实用新型所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，设置限位杆使纸箱移动至传输带的中部，通过折弯装置和折压装置的配合，对纸箱的封盖进行折弯，自动化程度高，机械驱动之间步骤少，提高了机器的工作速度，设置压轮提高了热熔胶与纸箱之间接触的稳定性和热熔胶封口处的美观度。

Description

一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶封箱机技术领域，具体为一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备。

背景技术

热熔胶封箱工作多为人工手动进行封箱，需要手动将箱子的顶部折弯然后进行密封，人工的工作效率低，一般的机器只能对一些固定型号的箱子进行封箱，适用性差，并且自动化程度低，人工对纸箱进行封箱的速度更为缓慢，一般机器无法满足当下的使用需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，解决了人工的工作效率低，一般机器的适用范围小，自动化程度低的问题。

为实现上述提高工作效率，提高机器的适用范围和自动化程度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传输带，所述底座的顶部并位于传输带两侧的位置固定连接有侧板，所述侧板的背部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿侧板并伸至侧板的正面，所述电动推杆的输出端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的背部设置有折弯装置，所述侧板的正面并位于固定夹板下方的位置开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部活动卡接有限位杆，所述侧板的顶部固定连接有支撑桩所述支撑桩的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的输出端贯穿支撑桩并伸至支撑桩的下方，所述液压柱的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有折压装置，所述连接板的底部并位于折压装置下方的位置设置有密封装置。

优选的，所述折弯装置包括滑动卡槽、卡块、传动杆、转动轴、折弯杆和传动齿轮，所述滑动卡槽开设在侧板的正面并位于固定夹板上方的位置，所述卡块活动卡接在滑动卡槽的内部，所述传动杆的底部通过铰链与固定夹板的背部并位于紧靠顶部的位置活动铰接，所述传动杆远离固定夹板的一端与转动轴固定连接，所述转动轴的两端通过轴承与卡块转动连接，所述折弯杆套接在传动杆的外部并通过轴承与转动轴的侧壁转动连接，所述传动齿轮设置在转动轴与折弯杆之间，通过滑动卡槽、卡块、传动杆、转动轴、折弯杆和传动齿轮的配合，使固定夹板在进行夹持固定时自动将纸箱前后两侧的封板进行折弯，方便后续进行密封。

优选的，所述折压装置包括转动杆、传动螺旋环、转动电机和折弯压杆，所述转动杆通过支架与连接板的底部固定连接，所述转动杆通过轴承与支架转动连接，所述传动螺旋环与转动杆的外壁并位于紧靠转动杆两端的位置固定连接，所述转动电机与连接板的右侧壁并位于靠下的位置固定连接，所述转动电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述折弯压杆通过铰链与连接板的底部并位于传动螺旋环上方的位置活动铰接，通过转动杆、传动螺旋环、转动电机和折弯压杆之间的配合对纸箱封盖进行折弯和向下压合。

优选的，所述密封装置包括动力电机、移动轨道、传动皮带、热熔胶喷头和压轮，移动轨道通过连接转动杆的支架的底部固定连接，所述动力电机与移动轨道的左侧壁并位于靠后的位置固定连接，所述动力电机的输出端伸入移动轨道的内部，所述传动皮带与动力电机的输出端活动套接，所述热熔胶喷头与传动皮带的内壁固定连接，所述压轮与传动皮带的内壁并位于热熔胶喷头前方的位置固定连接，通过动力电机、移动轨道、传动皮带、热熔胶喷头和压轮之间的配合对纸箱进行密封。

优选的，所述限位杆是伸缩杆，所述限位杆靠近背部的一端伸至侧板的背部，限位杆伸至侧板背部的一端的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外部通过螺纹连接有螺栓帽，纸箱移动至中间时通过限位杆将纸箱进行阻挡，通过螺栓帽将限位杆进行固定。

优选的，所述转动轴的外壁开设有齿头，所述齿头与传动齿轮啮合，所述折弯杆套接在转动轴外部的内壁开设有齿头，所述齿头与传动齿轮啮合，通过传动杆、转动轴、折弯杆和传动齿轮之间的配合，固定夹板带动传动杆向下移动时，使折弯杆向下转动将纸箱的盖板向内进行折弯。

优选的，所述折弯压杆的顶部开设有齿槽，所述齿槽与传动螺旋环相互适配，通过传动螺旋环带动折弯压杆进行转动对纸箱盖板进行折弯。

优选的，所述转动电机和动力电机均为双向电机，转动电机进行转动带动折弯压杆对纸箱进行折弯和复位，动力电机进行双向转动带动热熔胶喷头前后移动对纸箱进行密封。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，具备以下有益效果：

1、该快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，设置电动推杆、固定夹板、滑动卡槽、卡块、传动杆、转动轴、折弯杆和传动齿轮，电动推杆伸出带动固定夹板向前移动，固定夹板带动传动杆移动，传动杆带动卡块沿滑动卡槽向下移动，同时传动杆进行转动通过转动轴带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动折弯杆向下转动，通过折弯杆推动纸箱前后两侧的盖板向纸箱内部弯曲，在对纸箱进行夹持固定的过程中自动将纸箱前后盖板自动进行折弯，无需进行额外操作，从而提高了机器工作的速率。

2、设置转动杆、传动螺旋环、转动电机和折弯压杆，转动电机带动转动杆进行转动，转动杆带动传动螺旋环进行转动，传动螺旋环通过折弯压杆顶部的齿槽带动折弯压杆向内侧进行转动，从而将纸箱顶部左右两侧的盖板向内进行折弯，当折弯压杆的顶端指向纸箱内部后，折弯杆复位，通过液压柱推动折弯压杆向下移动，使左右两盖板进行封盖，同时左右两侧的盖板会推动前后两侧的盖板进行封盖，从而将纸箱进行密封，折弯步骤少，从而提高了机器工作的效率。

3、设置动力电机、移动轨道、传动皮带、热熔胶喷头和压轮，液压柱带动移动轨道移动至纸箱的顶部，动力电机进行转动带动传动皮带在移动轨道内部进行移动，传动热熔胶喷头喷出热熔胶，传动皮带带动热熔胶喷头进行移动，对纸箱进行密封，同时压轮对纸箱顶部的热熔胶进行压平，提高了密封的效果，并且提高了连接处的美观性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备的结构示意图；

图3为本实用新型所述一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备的折压装置结构剖视图；

图4为本实用新型所述一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备的折弯装置结构示意图；

图5为图2中A处结构放大图；

图6为图3中B处结构放大图；

图7为图3中C处结构放大图；

图8为图4中D处结构放大图。

附图中标记分述如下：1、底座；2、传输带；3、侧板；4、电动推杆；5、固定夹板；6、折弯装置；601、滑动卡槽；602、卡块；603、传动杆；604、转动轴；605、折弯杆；606、传动齿轮；7、定位卡槽；8、限位杆；9、支撑桩；10、液压柱；11、连接板；12、折压装置；1201、转动杆；1202、传动螺旋环；1203、转动电机；1204、折弯压杆；13、密封装置；1301、动力电机；1302、移动轨道；1303、传动皮带；1304、热熔胶喷头；1305、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有传输带2，底座1的顶部并位于传输带2两侧的位置固定连接有侧板3，侧板3的背部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿侧板3并伸至侧板3的正面，电动推杆4的输出端固定连接有固定夹板5，通过电动推杆4带动固定夹板5进行移动，通过固定夹板5对纸箱进行夹持固定，固定夹板5的背部设置有折弯装置6，侧板3的正面并位于固定夹板5下方的位置开设有定位卡槽7，定位卡槽7的内部活动卡接有限位杆8，限位杆8可以在定位卡槽7的内部移动，限位杆8是伸缩杆，限位杆8靠近背部的一端伸至侧板3的背部，限位杆8伸至侧板3背部的一端的外壁开设有螺纹槽，螺纹槽的外部通过螺纹连接有螺栓帽，纸箱移动至中间时通过限位杆8将纸箱进行阻挡，通过螺栓帽将限位杆8进行固定，侧板3的顶部固定连接有支撑桩9，支撑桩9的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱10，液压柱10的输出端贯穿支撑桩9并伸至支撑桩9的下方，液压柱10的输出端固定连接有连接板11，连接板11的底部设置有折压装置12，连接板11的底部并位于折压装置12下方的位置设置有密封装置13。

折弯装置6包括滑动卡槽601、卡块602、传动杆603、转动轴604、折弯杆605和传动齿轮606，滑动卡槽601开设在侧板3的正面并位于固定夹板5上方的位置，卡块602活动卡接在滑动卡槽601的内部，传动杆603的底部通过铰链与固定夹板5的背部并位于紧靠顶部的位置活动铰接，传动杆603远离固定夹板5的一端与转动轴604固定连接，转动轴604的两端通过轴承与卡块602转动连接，折弯杆605套接在传动杆603的外部并通过轴承与转动轴604的侧壁转动连接，传动齿轮606设置在转动轴604与折弯杆605之间，转动轴604的外壁开设有齿头，齿头与传动齿轮606啮合，折弯杆605套接在转动轴604外部的内壁开设有齿头，齿头与传动齿轮606啮合，通过电动推杆4伸出带动固定夹板5向前移动，固定夹板5带动传动杆603移动，传动杆603带动卡块602沿滑动卡槽601向下移动，同时传动杆603进行转动通过转动轴604带动传动齿轮606进行转动，传动齿轮606带动折弯杆605向下转动，通过折弯杆605推动纸箱前后两侧的盖板向纸箱内部折弯，在对纸箱进行夹持固定的过程中自动将纸箱前后盖板自动进行折弯，无需进行额外操作，从而提高了机器工作的速率。

折压装置12包括转动杆1201、传动螺旋环1202、转动电机1203和折弯压杆1204，转动杆1201通过支架与连接板11的底部固定连接，转动杆1201通过轴承与支架转动连接，传动螺旋环1202与转动杆1201的外壁并位于紧靠转动杆1201两端的位置固定连接，转动电机1203与连接板11的右侧壁并位于靠下的位置固定连接，转动电机1203的输出端与转动杆1201的右端固定连接，折弯压杆1204通过铰链与连接板11的底部并位于传动螺旋环1202上方的位置活动铰接，折弯压杆1204的顶部开设有齿槽，齿槽与传动螺旋环1202相互适配，通过转动电机1203带动转动杆1201进行转动，转动杆1201带动传动螺旋环1202进行转动，传动螺旋环1202通过折弯压杆1204顶部的齿槽带动折弯压杆1204向内侧进行转动，从而将纸箱顶部左右两侧的盖板向内进行折弯，当折弯压杆1204的顶端指向纸箱内部后，折弯杆605复位，通过液压柱10推动折弯压杆1204向下移动，使左右两盖板进行封盖，同时左右两侧的盖板会推动前后两侧的盖板进行封盖，从而将纸箱进行密封，折弯步骤少，从而提高了机器工作的效率。

密封装置13包括动力电机1301、移动轨道1302、传动皮带1303、热熔胶喷头1304和压轮1305，移动轨道1302通过连接转动杆1201的支架的底部固定连接，动力电机1301与移动轨道1302的左侧壁并位于靠后的位置固定连接，转动电机1203和动力电机1301均为双向电机，转动电机1203进行转动带动折弯压杆1204对纸箱进行折弯和复位，动力电机1301进行双向转动带动热熔胶喷头1304前后移动对纸箱进行密封，动力电机1301的输出端伸入移动轨道1302的内部，传动皮带1303与动力电机1301的输出端活动套接，热熔胶喷头1304与传动皮带1303的内壁固定连接，压轮1305与传动皮带1303的内壁并位于热熔胶喷头1304前方的位置固定连接，设置动力电机1301、移动轨道1302、传动皮带1303、热熔胶喷头1304和压轮1305，液压柱10带动移动轨道1302移动至纸箱的顶部，动力电机1301进行转动带动传动皮带1303在移动轨道1302内部进行移动，传动热熔胶喷头1304喷出热熔胶，传动皮带1303带动热熔胶喷头1304进行移动，对纸箱进行密封，同时压轮1305对纸箱顶部的热熔胶进行压平，提高了密封的效果，并且提高了连接处的美观性。

在使用时，调节限位杆8的位置，使限位杆8距离侧板3中间的距离等于需要密封纸箱宽度的一半，将需要密封的纸箱横向放置在传输带2的上方，通过限位杆8和传输带2的配合将纸箱输送至传输带2的中间位置，电动推杆4伸出带动固定夹板5向前移动，固定夹板5带动传动杆603移动，传动杆603带动卡块602沿滑动卡槽601向下移动，同时传动杆603进行转动通过转动轴604带动传动齿轮606进行转动，传动齿轮606带动折弯杆605向下转动，通过折弯杆605推动纸箱前后两侧的盖板向纸箱内部折弯，转动电机1203带动转动杆1201进行转动，转动杆1201带动传动螺旋环1202进行转动，传动螺旋环1202通过折弯压杆1204顶部的齿槽带动折弯压杆1204向内侧进行转动，从而将纸箱顶部左右两侧的盖板向内进行折弯，当折弯压杆1204的顶端指向纸箱内部后，折弯杆605复位，通过液压柱10推动折弯压杆1204向下移动，使左右两盖板进行封盖，同时左右两侧的盖板会推动前后两侧的盖板进行封盖，液压柱10带动移动轨道1302移动至纸箱的顶部，动力电机1301进行转动带动传动皮带1303在移动轨道1302内部进行移动，传动热熔胶喷头1304喷出热熔胶，传动皮带1303带动热熔胶喷头1304进行移动，对纸箱进行密封，同时压轮1305对纸箱顶部的热熔胶进行压平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有传输带(2)，所述底座(1)的顶部并位于传输带(2)两侧的位置固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的背部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端贯穿侧板(3)并伸至侧板(3)的正面，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的背部设置有折弯装置(6)，所述侧板(3)的正面并位于固定夹板(5)下方的位置开设有定位卡槽(7)，所述定位卡槽(7)的内部活动卡接有限位杆(8)，所述侧板(3)的顶部固定连接有支撑桩(9)，所述支撑桩(9)的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱(10)，所述液压柱(10)的输出端贯穿支撑桩(9)并伸至支撑桩(9)的下方，所述液压柱(10)的输出端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部设置有折压装置(12)，所述连接板(11)的底部并位于折压装置(12)下方的位置设置有密封装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述折弯装置(6)包括滑动卡槽(601)、卡块(602)、传动杆(603)、转动轴(604)、折弯杆(605)和传动齿轮(606)，所述滑动卡槽(601)开设在侧板(3)的正面并位于固定夹板(5)上方的位置，所述卡块(602)活动卡接在滑动卡槽(601)的内部，所述传动杆(603)的底部通过铰链与固定夹板(5)的背部并位于紧靠顶部的位置活动铰接，所述传动杆(603)远离固定夹板(5)的一端与转动轴(604)固定连接，所述转动轴(604)的两端通过轴承与卡块(602)转动连接，所述折弯杆(605)套接在传动杆(603)的外部并通过轴承与转动轴(604)的侧壁转动连接，所述传动齿轮(606)设置在转动轴(604)与折弯杆(605)之间。

3.根据权利要求1所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述折压装置(12)包括转动杆(1201)、传动螺旋环(1202)、转动电机(1203)和折弯压杆(1204)，所述转动杆(1201)通过支架与连接板(11)的底部固定连接，所述转动杆(1201)通过轴承与支架转动连接，所述传动螺旋环(1202)与转动杆(1201)的外壁并位于紧靠转动杆(1201)两端的位置固定连接，所述转动电机(1203)与连接板(11)的右侧壁并位于靠下的位置固定连接，所述转动电机(1203)的输出端与转动杆(1201)的右端固定连接，所述折弯压杆(1204)通过铰链与连接板(11)的底部并位于传动螺旋环(1202)上方的位置活动铰接。

4.根据权利要求1所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述密封装置(13)包括动力电机(1301)、移动轨道(1302)、传动皮带(1303)、热熔胶喷头(1304)和压轮(1305)，移动轨道(1302)通过连接转动杆(1201)的支架的底部固定连接，所述动力电机(1301)与移动轨道(1302)的左侧壁并位于靠后的位置固定连接，所述动力电机(1301)的输出端伸入移动轨道(1302)的内部，所述传动皮带(1303)与动力电机(1301)的输出端活动套接，所述热熔胶喷头(1304)与传动皮带(1303)的内壁固定连接，所述压轮(1305)与传动皮带(1303)的内壁并位于热熔胶喷头(1304)前方的位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述限位杆(8)是伸缩杆，所述限位杆(8)靠近背部的一端伸至侧板(3)的背部，限位杆(8)伸至侧板(3)背部的一端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外部通过螺纹连接有螺栓帽。

6.根据权利要求2所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述转动轴(604)的外壁开设有齿头，所述齿头与传动齿轮(606)啮合，所述折弯杆(605)套接在转动轴(604)外部的内壁开设有齿头，所述齿头与传动齿轮(606)啮合。

7.根据权利要求3所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述折弯压杆(1204)的顶部开设有齿槽，所述齿槽与传动螺旋环(1202)相互适配。

8.根据权利要求3所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述转动电机(1203)是双向电机。

9.根据权利要求4所述的一种快速作业调节式全自动热熔胶封箱设备，其特征在于：所述动力电机(1301)是双向电机。

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