CN207629296U - 叶根合模缝端面切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶根合模缝端面切割工装，其底座顶面固定有电机支架，电机支架上安装电机；电机传动连接刚性联轴器，刚性联轴器连接锯片轴；锯片轴底部固定圆盘锯片；底座底部设有防尘罩；底座的底面上设有两组滑块；每组滑块中设一个导轨；每个导轨底部的方管外侧安装有一对可调节轮子；每个可调节轮子上设扶手；其中一个导轨底部的方管中贯穿有摇轴；摇轴的内端设有齿轮与底座底面上的齿条啮合，摇轴外端与摇臂固定；摇臂螺纹孔内安装有摇把；摇轴上套有与方管固定的圆形卡盘；摇把内端卡在圆形卡盘的定位孔中。优点:叶根合模缝端面可一次切割成型，提高了切割效率，保证了切割端面的平整度，切割效果好。

Description

叶根合模缝端面切割工装

技术领域

本实用新型涉及风电叶片生产技术领域，具体涉及一种叶根合模缝端面切割工装。

背景技术

风电叶片生产过程中，叶片合模前需要使用角磨机对叶根合模缝端面进行切割打磨，以达到叶片合模的要求且保证合模后叶片的质量。目前，角磨机在切割打磨时，由于无定位装置并且锯片较小，切割完之后还需人工打磨到工艺要求程度（遵循少切多磨原则），切割打磨的好坏程度完全取决于打磨人员的技术熟练度和经验，这就导致（1）切割效率低下，（2）端面平整度无法保证，常需返工进行二次打磨，既浪费时间又消耗体力，（3）无除尘功能，不利于打磨人员的健康。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种叶根合模缝端面切割工装。

本实用新型的技术方案：叶根合模缝端面切割工装，包括方形的底座；

所述底座顶面的中前部位置固定设有一个电机支架；所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴传动连接位于所述电机支架底部的刚性联轴器；所述刚性联轴器的底部通过贯穿安装在底座上的轴承连接锯片轴；所述锯片轴底部固定设有一个圆盘锯片；所述圆盘锯片伸出所述底座的前端边；所述底座的底部还设有一个防尘罩始终套在所述圆盘锯片的中后部；

所述底座的底面上靠近左、右两侧边处分别固定有一组滑块；每组滑块中设有一个导轨；导轨的底部固定有一个由四个方管焊接而成的矩形架子；每个导轨底部的方管外侧安装有一对可调节轮子；每个可调节轮子上均设有扶手；

所述导轨底部的方管中贯穿设有一个摇轴；所述摇轴的内端固定设有一个齿轮；所述底座的底面上与所述齿轮对应的位置固定有一个齿条；所述齿轮与所述齿条啮合；所述摇轴的外端伸出方管并与摇臂固定；所述摇臂的端部开设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有带外螺纹的摇把；所述摇轴上还套有一个圆形卡盘与所述方管的外侧固定；所述圆形卡盘的圆周上开设有定位孔，所述摇把的内端卡在所述定位孔中。

所述轴承的外壁上设有轴套a与底座固定连接；所述防尘罩固定在所述轴套a上。

每组滑块包括前、后两个滑块，且前、后两个滑块上设有呈一条直线分布的滑孔；每个导轨活动安装在对应的一组滑块的滑孔中；所述每个导轨固定在一个U型槽中；所述U型槽的底部固定连接所述矩形架子的方管。

每对可调节轮子包括位于一个导轨底部同一方管外侧的两个可调节轮子；每个可调节轮子包括固定在所述方管外侧的轮架，所述轮架上设有竖直的内螺纹孔；所述内螺纹孔中设有丝杆，该丝杆底部固定有万向轮；所述轮架上还设有U型的扶手。

所述方管内固定有轴套b,该轴套b中安装所述摇轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型切割工装放至叶片模具分模面，通过电机、联轴器、轴带动圆盘锯片旋转切割，叶根合模缝端面可一次切割成型，无需打磨，减少了操作时间，提高了切割效率；

2、本实用新型既可通过调节轮子高度来控制切割高度预留量，又因矩形架子与圆盘锯片机构通过导轨连接，可根据合模缝厚度，调节圆盘锯片相对于矩形架子的伸出量，始终保持合模缝端面能切透，因此，有效保证了合模缝切割端面的平整度，切割效果好；

3、本实用新型由于设有防尘罩，始终随圆盘锯片一起行走，可进行粉尘收集，减轻了粉尘对操作人工的健康伤害；

4、本实用新型结构合理完整，使用效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型图1的A向剖视图；

图5是本实用新型图2的B向剖视图；

图6是本实用新型的矩形架子结构示意图；

图7是本实用新型的齿轮结构示意图；

图中，1.底座，2.电机支架，3.电机，4.刚性联轴器，5.轴承，6.锯片轴，7.圆盘锯片，8.防尘罩，9.滑块，10.导轨，11.矩形架子，11-1.方管，12.可调节轮子，12-1.轮架，12-2.丝杆，12-3.万向轮，13.扶手，14.摇轴，15.齿轮，16.齿条，17.摇臂，18.摇把，19.圆形卡盘，19-1.定位孔，20.轴套a，21.U型槽。

具体实施方式

参照附图1-7，该叶根合模缝端面切割工装，包括方形的底座1，该底座1顶面的中前部位置固定设有一个电机支架2；电机支架2上固定安装有电机3，电机3的输出轴传动连接位于电机支架2底部的刚性联轴器4，刚性联轴器4的底部通过贯穿安装在底座1上的轴承5连接锯片轴6；轴承5上设有轴套a20与底座1连接固定；锯片轴6底部固定设有一个圆盘锯片7；圆盘锯片7伸出底座1的前端边；底座1的底部还设有一个防尘罩8始终套在圆盘锯片7的中后部，该防尘罩8固定在轴套a20上；

底座1的底面上靠近左、右两侧边处分别固定有一组滑块9；每组滑块9中设有一个导轨10；两个导轨10的底部固定有一个由四个方管11-1焊接而成的矩形架子11；两个导轨10底部分别对应矩形架子11的左、右方管11-1；每个导轨10底部的方管11-1外侧安装有一对可调节轮子12；每对可调节轮子12包括位于同一方管11-1（左方管或右方管）外侧的两个可调节轮子12；每个可调节轮子12包括固定在方管11-1外侧的轮架12-1，轮架12-1上设有竖直的内螺纹孔（图中未标出），该内螺纹孔中安装有丝杆12-2，丝杆12-2底部固定有万向轮12-3，丝杆12-2在轮架12-1中上下位移可调节轮子12-3的高度；轮架12-1上还设有U型的扶手13；

右导轨10底部的右方管11-1中贯穿设有一个摇轴14，摇轴14上套有轴套b（图中未画出）贯穿固定在右方管11-1中；摇轴14的内端(伸出右方管11-1左侧的一端)固定设有一个齿轮15，该齿轮15靠近但不紧贴右方管11-1的内侧（左侧）；底座1的底面上与齿轮15上下对应的位置固定有一个长条的齿条16；齿轮15与齿条16啮合；摇轴14的外端（伸出右方管11-1右侧的一端）伸出右方管11-1并与摇臂17固定；摇臂17的端部开设有螺纹孔，摇臂17的螺纹孔内安装有带外螺纹的摇把18；摇轴14上还套有一个圆形卡盘19与右方管11-1的外侧壁固定；圆形卡盘19的圆周上等间距开设有定位孔19-1，摇把18的内端（左端）卡在定位孔19-1中，可将齿轮15固定不转动。

上述的每组滑块9包括前、后两个滑块，且前、后两个滑块上开设有呈一条直线分布（沿底座1的前后方向分布）的滑孔（图中未标出）；每个导轨10活动安装在对应的一组滑块9的滑孔中。

上述每个导轨10固定在一个U型槽21中，且导轨10与U型槽21的底部之间悬空，既保证导轨10两端不会脱离滑块9，又能保证导轨10可在滑块9中滑动；U型槽21的底部固定连接矩形架子11的一个方管11-1（左方管或右方管），将矩形架子11与导轨10连接起来。

上述矩形架子11高于所述圆盘锯片7，保证圆盘锯片7能正常工作。

上述摇轴14及摇臂17、摇把18、齿轮15以及齿条16也可以设在矩形架子11的左侧方管11-1处；摇轴14及摇臂17、摇把18、齿轮15位于每对可调节轮子12之间。

该叶根合模缝端面切割工装使用时，利用叶片模具分模面作为基准面，将该切割工装放至模具分模面上，利用可调节轮子12支撑，将底座1的前端朝向要切割的合模缝端面，人工手扶扶手13推动该切割工装使圆盘锯片7对准切割端面，开启电机，电机3依次将动力传递给刚性联轴器10、锯片轴6和圆盘锯片7，圆盘锯片7转动对端面进行切割，防尘罩8始终罩在圆盘锯片7的中后部收集粉尘，可在防尘罩8上连接吸尘装置。

上述切割过程中，按照合模缝切割端面的切割高度要求，利用可调节轮子12的丝杆12-2在轮架12-1中上下位移，来调整圆盘锯片7相对于模具分模面的高度，来确定端面切割的高度。

上述切割过程中，按照合模缝切割端面的切割厚度要求，将摇把18从圆形卡盘19的定位孔19-1中取出后，摇动摇把18使得摇臂17带动摇轴14旋转，从而使得齿轮15转动，由于齿轮15与齿条16啮合，而齿条16固定在底座1上，齿轮15相对于齿条16产生位移就会带动整个矩形架子11及导轨10在底座1上前后位移，矩形架子11的位移带动可调节轮子12相对于底座1发生前后位移，圆盘锯片7相对于底座固，圆盘锯片7则相对于可调节轮子产生了位移，从而使得圆盘锯片7的伸出量可控，满足端面切割的厚度的要求；待圆盘锯片7的伸出量确定后，将摇把18的内端部卡在圆形卡盘19的定位孔19-1中即可。

Claims (4)

1.一种叶根合模缝端面切割工装，其特征在于：包括方形的底座（1）；

所述底座（1）顶面的中前部位置固定设有一个电机支架（2）；所述电机支架（2）上安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴传动连接位于所述电机支架（2）底部的刚性联轴器（4）；所述刚性联轴器（4）的底部通过贯穿安装在底座（1）上的轴承（5）连接锯片轴（6）；所述锯片轴（6）底部固定设有一个圆盘锯片（7）；所述圆盘锯片（7）伸出所述底座（1）的前端边；所述底座（1）的底部还设有一个防尘罩（8）始终套在所述圆盘锯片（7）的中后部；

所述底座（1）的底面上靠近左、右两侧边处分别固定有一组滑块（9）；每组滑块（9）中设有一个导轨（10）；导轨（10）的底部固定有一个由四个方管（11-1）焊接而成的矩形架子（11）；每个导轨（10）底部的方管（11-1）外侧安装有一对可调节轮子（12）；每个可调节轮子（12）上均设有扶手（13）；

所述导轨（10）底部的方管（11-1）中贯穿设有一个摇轴（14）；所述摇轴（14）的内端固定设有一个齿轮（15）；所述底座（1）的底面上与所述齿轮（15）对应的位置固定有一个齿条（16）；所述齿轮（15）与所述齿条（16）啮合；所述摇轴（14）的外端伸出方管并与摇臂（17）固定；所述摇臂（17）的端部开设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有带外螺纹的摇把（18）；所述摇轴（14）上还套有一个圆形卡盘（19）与所述方管（11-1）的外侧固定；所述圆形卡盘（19）的圆周上开设有定位孔（19-1），所述摇把（18）的内端卡在所述定位孔（19-1）中。

2.根据权利要求1所述的叶根合模缝端面切割工装，其特征在于：所述轴承（5）的外壁上设有轴套a（20）与底座（1）固定连接；所述防尘罩（8）固定在所述轴套a（20）上。

3.根据权利要求1所述的叶根合模缝端面切割工装，其特征在于：每组滑块（9）包括前、后两个滑块，且前、后两个滑块上设有呈一条直线分布的滑孔；每个导轨（10）活动安装在对应的一组滑块（9）的滑孔中；所述每个导轨（10）固定在一个U型槽（21）中；所述U型槽（21）的底部固定连接所述矩形架子（11）的方管（11-1）。

4.根据权利要求1所述的叶根合模缝端面切割工装，其特征在于：每对可调节轮子（12）包括位于一个导轨（10）底部同一方管（11-1）外侧的两个可调节轮子（12）；每个可调节轮子（12）包括固定在所述方管（11-1）外侧的轮架（12-1），所述轮架（12-1）上设有竖直的内螺纹孔；所述内螺纹孔中设有丝杆（12-2），该丝杆（12-2）底部固定有万向轮（12-3）；所述轮架（12-1）上还设有U型的扶手（13）。