CN112407374A - 一种用于纸盒类快递打包流水线 - Google Patents
一种用于纸盒类快递打包流水线 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于纸盒类快递打包流水线,涉及快递打包的技术领域,包括纸盒折叠机构、胶带封口机构、打印贴单机构及自动分类机构,其中:纸盒折叠机构用于实现对纸盒的纸盖部分进行折叠盖合;胶带封口机构设于纸盒折叠机构的左侧并用于对纸盒的纸盖部分进行胶带封口;打印贴单机构设于胶带封口机构的左侧并用于在快递单上打印出快递信息并粘贴到纸盒的纸盖部分;自动分类机构设于打印贴单机构的左侧并用于对贴有快递单的纸盒进行分类。因此,本申请中的用于纸盒类快递打包流水线可以实现对纸盒类快递的自动的且快速的折叠、封口、贴单及分类。
Description
技术领域
本发明涉及快递打包的技术领域,具体涉及一种用于纸盒类快递打包流水线。
背景技术
随着科技的进步,以及工业自动化的快速发展,生产效率对现如今社会的经济发展起到了关键性作用。近年来,快递行业是一个朝阳行业,越来越多的快递品牌的诞生,让很多人开办了快递代理点,并在代理点加盟多个快递公司,快递寄件的数目随之上升,小型的快递代理点存在人手不足的状况,此外,作为快递主要包装之一的纸盒,使用次数逐渐上升,而校园、小区等快递代理点,在针对纸盒类快递打包时,需要对纸盒进行胶带封口,对快递进行填单,然后对代理不同的快递点的快递进行分类,传统的纸盒类快递打包,需要有人工自行完成,费时费力,包装效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纸盒类快递打包流水线,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种用于纸盒类快递打包流水线,包括纸盒折叠机构、胶带封口机构、打印贴单机构及自动分类机构,其中:
所述纸盒折叠机构用于实现对纸盒的纸盖部分进行折叠盖合;
所述胶带封口机构设于纸盒折叠机构的左侧并用于对纸盒的纸盖部分进行胶带封口;
所述打印贴单机构设于胶带封口机构的左侧并用于在快递单上打印出快递信息并粘贴到纸盒的纸盖部分;
所述自动分类机构设于打印贴单机构的左侧并用于对贴有快递单的纸盒进行分类。
优选的,所述纸盒折叠机构具体包括支撑框一、传送带一、竖板一、横板一、双活塞气缸一及双活塞气缸二,所述传送带一居中安装于支撑框一的顶部,所述竖板一设有一对并前后对称安装于支撑框一的上端面,所述横板一横跨安装于前后的竖板一的顶部,所述双活塞气缸一设有一对并前后对称分布,所述双活塞气缸一通过固定板一水平朝内安装于竖板一的内侧,所述双活塞气缸一的活塞杆末端安装有夹紧板,所述双活塞气缸二设有一对并前后对称分布,所述双活塞气缸二通过固定板二安装于横板一的下侧,两个双活塞气缸二的活塞杆末端横跨安装有下压罩,所述下压罩的下侧安装有下压板,所述下压板上均匀分布有朝外延伸的长条槽,所述下压板的上侧在每个长条槽的延伸端均安装有马达,所述马达的输出轴上安装有转动杆,所述转动杆穿过长条槽并在其自由端安装有滚轮。
优选的,所述胶带封口机构具体包括支撑框二、传送带二、竖板二、横板二、安装框、传送带三及胶带封口机,所述支撑框二安装于支撑框一的左侧,所述传送带二居中安装于支撑框二的顶部,所述支撑框二的上端面前后对称设有两对铰接座,所述铰接座上均铰接有铰接杆,位于同一侧的两个铰接杆的悬伸端共同铰接有引导条,所述引导条在铰接杆的连接处焊接有扇形板,所述扇形板上设有扇形槽,所述铰接杆在扇形槽的正下方焊接有锁紧块,所述锁紧块的顶部连接有手拧螺丝一,所述竖板二设有一对并对称安装于支撑框二的前后两侧,所述横板二横跨安装于前后的竖板二的顶部,所述竖板二的内侧转动连接有竖直的丝杠,所述丝杠上均螺纹连接有升降块,所述安装框安装于前后的升降块之间,所述传送带三设有一对并前后对称安装于安装框的顶部,所述胶带封口机位于前后的传送带三之间并居中安装于安装框的顶部。
优选的,所述打印贴单机构具体包括支撑框三、传送带四、双活塞气缸三、双活塞气缸四及双活塞气缸五,所述支撑框三安装于支撑框二的左侧,所述传动带四居中安装于支撑框三的顶部,所述支撑框三的顶部靠后侧安装有安装座一,所述安装座一的顶部水平安装有安装板,所述安装板的顶部垂直安装有支撑板,所述支撑板的上部靠一侧转动安装有转盘,所述安装板在支撑板的后侧安装有打印机,所述支撑板的下部靠同一侧固定安装有导向辊一和导向辊二,所述支撑板的前侧靠同一侧固定安装有限位板,所述限位板的上侧靠悬伸端安装有固定座,所述固定座上固定安装有刀片,所述支撑板的中间靠同一侧转动安装有张紧辊,所述双活塞气缸三安装于支撑板的前侧的同一侧,所述双活塞气缸四竖直朝下设置并安装于固定板一的前侧,所述双活塞气缸四的活塞杆的末端安装有吸盘,所述安装板在支撑板的后侧安装有固定板二,所述固定板二上左右对称安装有朝前悬伸的固定杆,所述固定杆的悬伸端安装有夹住板一,所述固定杆靠后端固定套装有T型的固定板四,所述双活塞气缸五水平朝前设置并安装于固定板四的下侧,所述双活塞气缸五的活塞杆的末端连接有夹住板二。
优选的,所述自动分类机构具体包括支撑框四、度传送带、支撑框五、传动带五及双活塞气缸六,所述支撑框四安装于支撑框三的左侧,所述度传送带居中安装于支撑框四的顶部,所述支撑框五安装于支撑框四的前侧,所述传送带五居中安装于支撑框五的顶部,所述支撑框五顶部靠左侧安装有安装座二,所述安装座二的顶部靠后侧垂直安装有安装柱,所述安装柱的顶部固定有安装块,所述安装块的顶部螺纹连接有水平且左右朝向的螺纹杆,所述螺纹杆的左右两端分别安装有扫描机和把手,所述安装座二的顶部靠前侧垂直安装有连接板,所述双活塞气缸六水平朝右设置并安装于连接板的上部,所述双活塞气缸六的活塞杆的末端连接有推板,所述支撑框五的左侧安装有斜向下的滑板,所述滑板的上侧间隔焊接有隔板。
优选的,所述安装框的左侧水平焊接有滑移管,所述滑移管上滑动安装有一对前后对称分布的滑移块并通过手拧螺丝二锁紧固定,所述滑移块的下侧垂直焊接有安装柱,所述安装柱的下端转动安装有引导轮。
本发明的优点:本发明包括纸盒折叠机构、胶带封口机构、打印贴单机构及自动分类机构,其中:纸盒折叠机构用于实现对纸盒的纸盖部分进行折叠盖合;胶带封口机构设于纸盒折叠机构的左侧并用于对纸盒的纸盖部分进行胶带封口;打印贴单机构设于胶带封口机构的左侧并用于在快递单上打印出快递信息并粘贴到纸盒的纸盖部分;自动分类机构设于打印贴单机构的左侧并用于对贴有快递单的纸盒进行分类。因此,本申请中的用于纸盒类快递打包流水线可以实现对纸盒类快递的自动的且快速的折叠、封口、贴单及分类。
附图说明
图1为本发明整体三维的结构示意图。
图2为纸盒折叠机构整体的结构示意图。
图3和图4为纸盒折叠机构局部的结构示意图。
图5为胶带封口机构整体的结构示意图。
图6和图7为胶带封口机构局部的结构示意图。
图8为打印贴单机构整体的结构示意图。
图9和图10为打印贴单机构局部的结构示意图。
其中:
10-纸盒折叠机构;101-支撑框一;102-传送带一;103-竖板一;104-横板一;105-双活塞气缸一;106-固定板一;107-夹紧板;108-双活塞气缸二;109-固定板二;110-下压罩;111-下压板;1111-长条槽;112-马达;113-转动杆;114-滚轮;
20-胶带封口机构;201-支撑框二;202-传送带二;203-铰接座;204-铰接杆;205-引导条;206-扇形板;2061-扇形槽;207-锁紧块;208-手拧螺丝一;209-竖板二;210-横板二;211-丝杠;212-升降块;213-安装框;214-传送带三;215-胶带封口机;216-滑移管;217-滑移块;218-安装柱;219-引导轮;220-手拧螺丝二;
30-打印贴单机构;301-支撑框三;302-传送带四;303-安装座一;304-安装板;305-支撑板;306-转盘;307-打印机;308-导向辊一;309-导向辊二;310-限位板;311-固定座;312-刀片;313-张紧辊;314-双活塞气缸三;315-固定板一;316-双活塞气缸四;317-吸盘;318-固定板二;319-固定杆;320-夹住板一;321-固定板四;322-双活塞气缸五;323-夹住板二;
40-自动分类机构;401-支撑框四;402-90度传送带;403-支撑框五;404-传送带五;405-安装座二;406-安装柱;407-安装块;408-螺纹杆;409-扫描机;410-把手;411-连接板;412-双活塞气缸六;413-推板;414-滑板;415-隔板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图10所示,一种用于纸盒类快递打包流水线,包括纸盒折叠机构10、胶带封口机构20、打印贴单机构30及自动分类机构40,其中:
所述纸盒折叠机构10用于实现对纸盒的纸盖部分进行折叠盖合;
所述胶带封口机构20设于纸盒折叠机构10的左侧并用于对纸盒的纸盖部分进行胶带封口;
所述打印贴单机构30设于胶带封口机构20的左侧并用于在快递单上打印出快递信息并粘贴到纸盒的纸盖部分;
所述自动分类机构40设于打印贴单机构30的左侧并用于对贴有快递单的纸盒进行分类。
在本实施例中,所述纸盒折叠机构10具体包括支撑框一101、传送带一102、竖板一103、横板一104、双活塞气缸一105及双活塞气缸二108,所述传送带一102居中安装于支撑框一101的顶部,所述竖板一103设有一对并前后对称安装于支撑框一101的上端面,所述横板一104横跨安装于前后的竖板一103的顶部,所述双活塞气缸一105设有一对并前后对称分布,所述双活塞气缸一105通过固定板一106水平朝内安装于竖板一103的内侧,所述双活塞气缸一105的活塞杆末端安装有夹紧板107,所述双活塞气缸二108设有一对并前后对称分布,所述双活塞气缸二108通过固定板二109安装于横板一104的下侧,两个双活塞气缸二108的活塞杆末端横跨安装有下压罩110,所述下压罩110的下侧安装有下压板110,所述下压板111上均匀分布有朝外延伸的长条槽1111,所述下压板111的上侧在每个长条槽1111的延伸端均安装有马达112,所述马达112的输出轴上安装有转动杆113,所述转动杆113穿过长条槽1111并在其自由端安装有滚轮114。通过传送带一102将装入物品的快递纸盒传送到两个竖板一103之间,再通过前后两侧的双活塞气缸一105的活塞杆的伸长,使前后两侧的夹紧板107夹紧快递纸盒,再利用左右两个马达112带动各自的转动杆113下降,使快递纸盒的左右两侧的纸盖朝内折叠成一定角度,再利用前后两个马达112带动各自的转动杆113下降,使快递纸盒的左右两侧的纸盖朝内折叠成一定角度,再通过前后两个的双活塞气缸二108的活塞杆的伸长,使下压罩110和下压板111下压并压平快递纸盒四边的纸盖,同时各个马达112带动各自的转动杆113上升并收纳至对应的长条槽1111之中。
在本实施例中,所述胶带封口机构20具体包括支撑框二201、传送带二202、竖板二209、横板二210、安装框213、传送带三214及胶带封口机215,所述支撑框二201安装于支撑框一101的左侧,所述传送带二202居中安装于支撑框二201的顶部,所述支撑框二201的上端面前后对称设有两对铰接座203,所述铰接座203上均铰接有铰接杆204,位于同一侧的两个铰接杆204的悬伸端共同铰接有引导条205,所述引导条205在铰接杆204的连接处焊接有扇形板206,所述扇形板206上设有扇形槽2061,所述铰接杆204在扇形槽2061的正下方焊接有锁紧块207,所述锁紧块207的顶部连接有手拧螺丝一208,所述竖板二209设有一对并对称安装于支撑框二201的前后两侧,所述横板二210横跨安装于前后的竖板二209的顶部,所述竖板二209的内侧转动连接有竖直的丝杠211,所述丝杠211上均螺纹连接有升降块212,所述安装框213安装于前后的升降块212之间,所述传送带三214设有一对并前后对称安装于安装框213的顶部,所述胶带封口机215位于前后的传送带三214之间并居中安装于安装框213的顶部。先通过前后两侧的对称的引导条205的引导作用下,再通过传送带二202和传送带三214将压平后的快递纸盒传送到两个竖板二209之间,再利用胶带封口机215对快递纸盒的纸盖部分进行胶带封口。
在本实施例中,所述打印贴单机构30具体包括支撑框三301、传送带四302、双活塞气缸三314、双活塞气缸四316及双活塞气缸五322,所述支撑框三301安装于支撑框二201的左侧,所述传动带四302居中安装于支撑框三301的顶部,所述支撑框三301的顶部靠后侧安装有安装座一303,所述安装座一303的顶部水平安装有安装板304,所述安装板304的顶部垂直安装有支撑板305,所述支撑板305的上部靠一侧转动安装有转盘306,所述安装板304在支撑板305的后侧安装有打印机307,所述支撑板305的下部靠同一侧固定安装有导向辊一308和导向辊二309,所述支撑板305的前侧靠同一侧固定安装有限位板310,所述限位板310的上侧靠悬伸端安装有固定座311,所述固定座311上固定安装有刀片312,所述支撑板305的中间靠同一侧转动安装有张紧辊313,所述双活塞气缸三314安装于支撑板305的前侧的同一侧,所述双活塞气缸四316竖直朝下设置并安装于固定板一315的前侧,所述双活塞气缸四316的活塞杆的末端安装有吸盘317,所述安装板304在支撑板305的后侧安装有固定板二318,所述固定板二318上左右对称安装有朝前悬伸的固定杆319,所述固定杆319的悬伸端安装有夹住板一320,所述固定杆319靠后端固定套装有T型的固定板四321,所述双活塞气缸五322水平朝前设置并安装于固定板四321的下侧,所述双活塞气缸五322的活塞杆的末端连接有夹住板二323。预先将快递单卷套装到转盘上,拉出快递单卷的外端并从打印机顶部的入口进入,再从打印机的出口抽出,快递单卷的正面分别绕过导向辊一308和导向辊二309,再穿过限位板310的槽孔并缠绕在张紧辊313,刀片312的前部的刀头与快递单卷的正面接触,并且张紧辊313连接有驱动其转动的电机。实际工作时,通过传送带四302将封口后的快递纸盒传送到夹住板一320和夹住板二323之间,再通过双活塞杆气缸五322的活塞杆的伸长,使夹住板二323朝前移动并配合夹住板一320夹住快递纸盒的前后侧面,此时启动电机,使张紧辊313进行转动,进而带动快递单卷进行转动,快递单经过打印机307打印,打印出对应的快递信息,打印好的快递单通过刀片312的刀头处时,会被刀片312玻璃下来,再利用双活塞气缸四316和双活塞气缸三314的合成运动,通过吸盘317吸住剥离后的快递单后,继续利用双活塞气缸四316和双活塞气缸三314的合成运动,将快递单粘贴到快递纸盒的纸盖上。
在本实施例中,所述自动分类机构40具体包括支撑框四401、90度传送带402、支撑框五403、传动带五404及双活塞气缸六412,所述支撑框四401安装于支撑框三301的左侧,所述90度传送带402居中安装于支撑框四401的顶部,所述支撑框五403安装于支撑框四401的前侧,所述传送带五404居中安装于支撑框五403的顶部,所述支撑框五403顶部靠左侧安装有安装座二405,所述安装座二405的顶部靠后侧垂直安装有安装柱406,所述安装柱406的顶部固定有安装块407,所述安装块407的顶部螺纹连接有水平且左右朝向的螺纹杆408,所述螺纹杆408的左右两端分别安装有扫描机409和把手410,所述安装座二405的顶部靠前侧垂直安装有连接板411,所述双活塞气缸六412水平朝右设置并安装于连接板411的上部,所述双活塞气缸六412的活塞杆的末端连接有推板413,所述支撑框五403的左侧安装有斜向下的滑板414,所述滑板414的上侧间隔焊接有隔板415。通过90度传送带402和传送带五404将粘贴有快递单的快递纸盒传动到扫描机409的下方,通过扫描机409对快递单进行扫描,获取快递单上的快递公司信息,再通过双活塞气缸六412的活塞杆的伸长,使快递纸盒落到不同的落槽中,实现了快递纸盒的快速分类。
在本实施例中,所述安装框213的左侧水平焊接有滑移管216,所述滑移管216上滑动安装有一对前后对称分布的滑移块217并通过手拧螺丝二220锁紧固定,所述滑移块217的下侧垂直焊接有安装柱218,所述安装柱218的下端转动安装有引导轮219。通过增设一对前后对称分布的引导轮219,可以辅助原有的前后对称分布的引导条205,以提升引导条205的引导效果。
综上所述,这种用于纸盒类快递打包流水线在实际工作时:
步骤1:纸盒折叠:通过传送带一102将装入物品的快递纸盒传送到两个竖板一103之间,再通过前后两侧的双活塞气缸一105的活塞杆的伸长,使前后两侧的夹紧板107夹紧快递纸盒,再利用左右两个马达112带动各自的转动杆113下降,使快递纸盒的左右两侧的纸盖朝内折叠成一定角度,再利用前后两个马达112带动各自的转动杆113下降,使快递纸盒的左右两侧的纸盖朝内折叠成一定角度,再通过前后两个的双活塞气缸二108的活塞杆的伸长,使下压罩110和下压板111下压并压平快递纸盒四边的纸盖,同时各个马达112带动各自的转动杆113上升并收纳至对应的长条槽1111之中;
步骤2:胶带封口:通过前后两侧的对称的引导条205的引导作用下,再通过传送带二202和传送带三214将压平后的快递纸盒传送到两个竖板二209之间,再利用胶带封口机215对快递纸盒的纸盖部分进行胶带封口;
步骤3:打印贴单:通过传送带四302将封口后的快递纸盒传送到夹住板一320和夹住板二323之间,再通过双活塞杆气缸五322的活塞杆的伸长,使夹住板二323朝前移动并配合夹住板一320夹住快递纸盒的前后侧面,此时启动电机,使张紧辊313进行转动,进而带动快递单卷进行转动,快递单经过打印机307打印,打印出对应的快递信息,打印好的快递单通过刀片312的刀头处时,会被刀片312玻璃下来,再利用双活塞气缸四316和双活塞气缸三314的合成运动,通过吸盘317吸住剥离后的快递单后,继续利用双活塞气缸四316和双活塞气缸三314的合成运动,将快递单粘贴到快递纸盒的纸盖上;
步骤4:自动分类:通过90度传送带402和传送带五404将粘贴有快递单的快递纸盒传动到扫描机409的下方,通过扫描机409对快递单进行扫描,获取快递单上的快递公司信息,再通过双活塞气缸六412的活塞杆的伸长,使快递纸盒落到不同的落槽中,实现了快递纸盒的快速分类。
综上所述,本发明包括纸盒折叠机构、胶带封口机构、打印贴单机构及自动分类机构,其中:纸盒折叠机构用于实现对纸盒的纸盖部分进行折叠盖合;胶带封口机构设于纸盒折叠机构的左侧并用于对纸盒的纸盖部分进行胶带封口;打印贴单机构设于胶带封口机构的左侧并用于在快递单上打印出快递信息并粘贴到纸盒的纸盖部分;自动分类机构设于打印贴单机构的左侧并用于对贴有快递单的纸盒进行分类。因此,本申请中的用于纸盒类快递打包流水线可以实现对纸盒类快递的自动的且快速的折叠、封口、贴单及分类。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (6)
1.一种用于纸盒类快递打包流水线,其特征在于:包括纸盒折叠机构(10)、胶带封口机构(20)、打印贴单机构(30)及自动分类机构(40),其中:
所述纸盒折叠机构(10)用于实现对纸盒的纸盖部分进行折叠盖合;
所述胶带封口机构(20)设于纸盒折叠机构(10)的左侧并用于对纸盒的纸盖部分进行胶带封口;
所述打印贴单机构(30)设于胶带封口机构(20)的左侧并用于在快递单上打印出快递信息并粘贴到纸盒的纸盖部分;
所述自动分类机构(40)设于打印贴单机构(30)的左侧并用于对贴有快递单的纸盒进行分类。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒类快递打包流水线,其特征在于:所述纸盒折叠机构(10)具体包括支撑框一(101)、传送带一(102)、竖板一(103)、横板一(104)、双活塞气缸一(105)及双活塞气缸二(108),所述传送带一(102)居中安装于支撑框一(101)的顶部,所述竖板一(103)设有一对并前后对称安装于支撑框一(101)的上端面,所述横板一(104)横跨安装于前后的竖板一(103)的顶部,所述双活塞气缸一(105)设有一对并前后对称分布,所述双活塞气缸一(105)通过固定板一(106)水平朝内安装于竖板一(103)的内侧,所述双活塞气缸一(105)的活塞杆末端安装有夹紧板(107),所述双活塞气缸二(108)设有一对并前后对称分布,所述双活塞气缸二(108)通过固定板二(109)安装于横板一(104)的下侧,两个双活塞气缸二(108)的活塞杆末端横跨安装有下压罩(110),所述下压罩(110)的下侧安装有下压板(110),所述下压板(111)上均匀分布有朝外延伸的长条槽(1111),所述下压板(111)的上侧在每个长条槽(1111)的延伸端均安装有马达(112),所述马达(112)的输出轴上安装有转动杆(113),所述转动杆(113)穿过长条槽(1111)并在其自由端安装有滚轮(114)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸盒类快递打包流水线,其特征在于:所述胶带封口机构(20)具体包括支撑框二(201)、传送带二(202)、竖板二(209)、横板二(210)、安装框(213)、传送带三(214)及胶带封口机(215),所述支撑框二(201)安装于支撑框一(101)的左侧,所述传送带二(202)居中安装于支撑框二(201)的顶部,所述支撑框二(201)的上端面前后对称设有两对铰接座(203),所述铰接座(203)上均铰接有铰接杆(204),位于同一侧的两个铰接杆(204)的悬伸端共同铰接有引导条(205),所述引导条(205)在铰接杆(204)的连接处焊接有扇形板(206),所述扇形板(206)上设有扇形槽(2061),所述铰接杆(204)在扇形槽(2061)的正下方焊接有锁紧块(207),所述锁紧块(207)的顶部连接有手拧螺丝一(208),所述竖板二(209)设有一对并对称安装于支撑框二(201)的前后两侧,所述横板二(210)横跨安装于前后的竖板二(209)的顶部,所述竖板二(209)的内侧转动连接有竖直的丝杠(211),所述丝杠(211)上均螺纹连接有升降块(212),所述安装框(213)安装于前后的升降块(212)之间,所述传送带三(214)设有一对并前后对称安装于安装框(213)的顶部,所述胶带封口机(215)位于前后的传送带三(214)之间并居中安装于安装框(213)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸盒类快递打包流水线,其特征在于:所述打印贴单机构(30)具体包括支撑框三(301)、传送带四(302)、双活塞气缸三(314)、双活塞气缸四(316)及双活塞气缸五(322),所述支撑框三(301)安装于支撑框二(201)的左侧,所述传动带四(302)居中安装于支撑框三(301)的顶部,所述支撑框三(301)的顶部靠后侧安装有安装座一(303),所述安装座一(303)的顶部水平安装有安装板(304),所述安装板(304)的顶部垂直安装有支撑板(305),所述支撑板(305)的上部靠一侧转动安装有转盘(306),所述安装板(304)在支撑板(305)的后侧安装有打印机(307),所述支撑板(305)的下部靠同一侧固定安装有导向辊一(308)和导向辊二(309),所述支撑板(305)的前侧靠同一侧固定安装有限位板(310),所述限位板(310)的上侧靠悬伸端安装有固定座(311),所述固定座(311)上固定安装有刀片(312),所述支撑板(305)的中间靠同一侧转动安装有张紧辊(313),所述双活塞气缸三(314)安装于支撑板(305)的前侧的同一侧,所述双活塞气缸四(316)竖直朝下设置并安装于固定板一(315)的前侧,所述双活塞气缸四(316)的活塞杆的末端安装有吸盘(317),所述安装板(304)在支撑板(305)的后侧安装有固定板二(318),所述固定板二(318)上左右对称安装有朝前悬伸的固定杆(319),所述固定杆(319)的悬伸端安装有夹住板一(320),所述固定杆(319)靠后端固定套装有T型的固定板四(321),所述双活塞气缸五(322)水平朝前设置并安装于固定板四(321)的下侧,所述双活塞气缸五(322)的活塞杆的末端连接有夹住板二(323)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸盒类快递打包流水线,其特征在于:所述自动分类机构(40)具体包括支撑框四(401)、90度传送带(402)、支撑框五(403)、传动带五(404)及双活塞气缸六(412),所述支撑框四(401)安装于支撑框三(301)的左侧,所述90度传送带(402)居中安装于支撑框四(401)的顶部,所述支撑框五(403)安装于支撑框四(401)的前侧,所述传送带五(404)居中安装于支撑框五(403)的顶部,所述支撑框五(403)顶部靠左侧安装有安装座二(405),所述安装座二(405)的顶部靠后侧垂直安装有安装柱(406),所述安装柱(406)的顶部固定有安装块(407),所述安装块(407)的顶部螺纹连接有水平且左右朝向的螺纹杆(408),所述螺纹杆(408)的左右两端分别安装有扫描机(409)和把手(410),所述安装座二(405)的顶部靠前侧垂直安装有连接板(411),所述双活塞气缸六(412)水平朝右设置并安装于连接板(411)的上部,所述双活塞气缸六(412)的活塞杆的末端连接有推板(413),所述支撑框五(403)的左侧安装有斜向下的滑板(414),所述滑板(414)的上侧间隔焊接有隔板(415)。
6.根据权利要求3所述的一种用于纸盒类快递打包流水线,其特征在于:所述安装框(213)的左侧水平焊接有滑移管(216),所述滑移管(216)上滑动安装有一对前后对称分布的滑移块(217)并通过手拧螺丝二(220)锁紧固定,所述滑移块(217)的下侧垂直焊接有安装柱(218),所述安装柱(218)的下端转动安装有引导轮(219)。
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